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[工程信息]黄经理力推大头桩造福社会实干兴邦! [复制链接]

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离线土老帽
 

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只看楼主 倒序阅读 使用道具 楼主  发表于: 2012-12-19
北京众兴恒业岩土工程有限公司
18611936150
黄经理
力推压灌倒锥台型超流态砼桩
桩基础或复合地基施工
本工法尤其适用于铁路、公路、建筑地基处理
热烈欢迎各界人士来电咨询,合作。


1、目前这个市场的行情与日剧下比不了以前了。什么原因呢,工程量少了,施工队多了,竞争激烈了,为了能低价中标,大部分工程都是谁施工谁设计,大家都在想尽一切办法思降低造价,所用的方法不外乎,挖掘复合地基设计的潜力,所以设计越来越胆大,安全系数都要用尽了,还想再降低点成本,那就找低价的施工队。有竞争是好能降低造价,投资方高兴了。
大家静下心来想想,现在的工程费真就是没有啥利润,再加上付款有不能履行合同,又是差别还很大。在这种情况下做出来的工程质量能有保证吗?问题很严重。可是大家还待干,为什么呢圈里有个笑话是(上了贼船了,)没法子。
2、国家大力提倡绿色环保,可持续发展。苦于没人响应号召;进度慢;浪费大;高损耗;高污染;破坏环境。可是国家有要发展,也是没办法。办法现在有了一个,就是大帽台阶桩,节约材料,降低成本;施工数度快;节约工期;质量好。为社会节省了资源,减少了浪费;污染;保护了环境。为投资方节约成本;为施工方争得了利润空间;为工程保证了质量。
4、施工工序
   压灌倒锥台型超流态砼桩,也就是所谓的台阶桩,施工工序和CFG略有不同,从桩型看上部有一定深度较大的帽,下部桩直径均为300mm。这种桩型使用的也是长螺旋钻机,改装了个内外两层螺旋钻具,内外层螺旋钻杆是用插销方式连接的。一次性浇注完成。在施工过程中先把外钻杆台阶部分钻到设计标高,然后停钻人工拔开连接销子,内钻杆脱开与外钻杆连接,内钻杆继续下钻至设计深度,然后提钻泵砼(泵砼过程和CFG一样)等内钻杆钻头提至外钻头平行时,连动的钢丝绳拉紧带动外钻杆一起上提至桩顶标高。成桩进行下根。
这个过程到现场看时我在分布来说。
5、变截面刚性桩复合地基设计的研究内容
5.1变截面桩复合地基与等截面刚性桩复合地基的优势
采用上粗下细的变截面桩作为刚性受力构件,在地基内竖向布置,变截面为30~45度的缓变曲面,此种构件与桩间土,桩顶褥垫层一起组成变截面刚性桩复合地基,承受上部荷载。初步研究认为,变截面刚性桩复合地基比常规等截面刚性桩复合地基就有了更大的优势。
大部分荷载浅层截留。根据浅部土层先发挥,深部土层后发挥的特征,将浅部桩体直径做粗为0.80m,下部为0.40m的等直径桩。只一个变截面。
某工程地质条件下,变截面桩长共计15m,顶部1m长直径为0.80m,底部14m长直径为0.40m,二者之间实行角度缓变。结合工程地质条件,等直径刚性桩体的单桩承载力特征值为650KN。采用此种变截面桩进行的单桩载荷试验,试验加至3600KN仍未达到破坏的极限单桩承载力,确定此类型桩单桩承载力特征值至少保持在1800KN的水准上。仅将顶部构件部分制成桩体,顶部1m长直径为0.80m,并保留缓变角度,荷载施加到1800KN时,该部分桩体根本未有什么改变;随着荷载的进一步施加,变形虽然有所加速,但施加到3000KN时,桩侧土未发生破坏的特征。这在理论上难以解释,由此知,顶部变截面部分至少截留了桩顶900KN的荷载,为单桩竖向承载作出了重要贡献。
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离线土老帽

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只看该作者 1楼 发表于: 2012-12-19
6、现阶段台阶应用情况
第一个工地应用到沪昆高铁长沙段,高铁上的CFG桩都是有个冒的,无非是他是后做上去的,(也就是打完桩后围这桩挖下1M深直径1M的坑再把桩头剃了,剃桩头可费了劲了,桩直径是500mm周围只有250mm的空间,又没法据,只能下簪子用锤子打,费九牛二虎之力剃下桩头挖好的坑老天以下雨,把桩坑冲的不像个样,做帽的砼也是要用人工独轮车推过去的)。很麻烦,速度也非常慢。工人也不愿意干因为老是反工活。在这种情况下补的桩帽质量千差万别,即便是这样桩帽对承载力作用也是很大的。
在这个工地开了个头,桩帽和桩一次性灌注省去了很多麻烦,施工速度质量效果非常好。并得到甲方和业主的好评。后因工地停工就退了出来。
从铁路上回来就转入到楼房复合地基桩基础上,先是在高碑店万和城工地,2011年9月开始共干了18栋楼,高的29层;低的17层,原设计是(机械工业第六设计研究院)设计的。后经我公司改为台阶桩,共设计了4000来棵桩,省了一半的工作量,为甲方节约成本20﹪,在这个项目中省了200多万元投资。在后期的静载试验50多根检测率1.3%,小应变检测率30%结果全部合格。
今年3月份又在河北省白沟市(华北城箱包广场)项目上应用,这个项目是河北省重点工程。单体一层面积12万平米在我国乃至亚洲也是为数不多的,本工程是独立柱基;地上4层地下1层;原设计是(杭州设计院)设计的,后经我公司改为台阶桩,为甲方也省了一半的工作量,共设计了16000根桩。工期一个月,我公司用了10台长螺旋钻机,这些钻机都是第一次接触这种工艺,可以说前一周完全是在练兵调整机械和熟悉工序。这下可急坏了甲方,多次找我谈话,这个工地的重要性和社会意义,工期是万万耽误不得。并发出狠话如不能按时完工,不但不给一分钱还要找我索赔。在这种情况下,经过大家的努力和总结高碑店的施工经验,再加上新改进的钻具。再后来的20多天里得到验证,在一个月内并且保质保量完成了桩施工任务。经后期验收和验桩合格率100﹪好成绩。又一次得到甲方的好评。
市场管理:有了这种利国利民又利己专利技术,。国家又有好的知识产权保护政策,为我们保驾护航。今后在这个市场上,不但能继承和发展传统CFG复合地基的优点,有是刚性桩复合地基的一个飞跃,并创出更好的利润空间。在日后激烈的市场竞争中,获得一定的优势。      



寻求同行朋友加盟合作。
共同发展,尽快推广应用回报社会。
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只看该作者 2楼 发表于: 2012-12-22
采用类似支盘桩施工工艺扩径可以吗
得过且过
离线denghui2010

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只看该作者 3楼 发表于: 2012-12-23
大帽台阶桩,还真是第一次听说,长见识了
离线birdgp

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只看该作者 4楼 发表于: 2012-12-23
个人以为:
1.适用于北方较为坚硬的土层
2.单桩承载力其实是倒锥形桩侧土的承载力,但不完全理解
3.可大量节约混凝土,利国利民
4.保持高利润,避免同质化竞争
5.前景广阔,但要想仿作很容易
城市农民-修理城市
离线优美转身

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只看该作者 5楼 发表于: 2012-12-24
为啥移动我的帖子?
离线付07

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只看该作者 6楼 发表于: 2013-04-10
有创新总是好的
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