根据施工情况,我们在施工中面临几个难点,一是转换层结构自重及施工荷载大,支模难度大。二是转换板厚度大,砼强度等级较高,且砼施工期间正处6~7月高温期间,水化热控制及收缩,温度裂缝控制难度大。三是采用较大直径HRB400级钢筋且板筋层数较多,板筋与梁筋交错布置,钢筋连接及钢筋绑扎难度大。针对这三方面的困难,我们对模板支设、砼浇筑及钢筋绑扎等施工环节严格控制,确保了质量和速度。
五、模板支设及质量控制
(一)模板支架方案
转换层梁高1.9m,板厚1.6m。分两次浇筑,在楼面下1.0m处留水平缝。第一次浇筑层荷载由四层楼面承受,第二次浇筑层荷载由第一次浇筑层混凝土承受。
因采用分层施工,模板体系仅考虑承担第一次浇筑砼自重及施工荷载。四周外侧模采用组合钢模板,底模和内侧模采用木模。模板的次楞采用50mm×100mm木方立放,间距0.35m,主楞采用2ф48×3.5钢管,间距0.7m。所有立杆上下均分别加可调顶托和底座。主楞必须在顶托上,不得放于支架横杆上。模板支架采用ф8×3.5的钢管脚手架,立杆间距不大于0.7m×0.7m,横杆步距不大于1.8m,共三道。
(二)模板支设质量保证措施
为确保支模质量,在施工中我们采取多种措施:
1.模板支撑前弹好轴线及柱、墙边线、洞口位置,在钢筋或钢管上定好标高,柱、墙底部焊好钢筋限位,并经技术复核无误,做好记录,按翻样图进行施工。
2.墙、柱、梁模板支撑前刷好脱模剂,板模可在铺设完成后刷脱模剂。
3.平台板模板楞木选用50×100mm的方木,间距控制在400毫米左右,方木两侧平面刨光轧平,使其端面一致,确保平台平整度。方木设置时,接头应相互错开。
4.墙板模板拼缝处垂直回檀按居中布置,以防止该部位炸模及漏浆;梁模横向围檀设置视梁高度而定,但必须保证其梁断面尺寸并与排架支撑连接牢固。
5.每个楼层支模先撑柱、墙、梁模板,后撑平板。拼缝及接缝必须严密,平台模板铺设不到模板模数时,采用夹板镶嵌严密,防止漏浆。
6.处理好柱、墙与梁,墙、梁与板部位及节点的搭接接头,一定要严密、平齐,以保证其混凝土表面平整,线角清晰。