压力型预应力抗浮锚杆施工技术_乔世涛 %b`B.A
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⚙️ 一、预应力施加前的准备工作 2v\-xg%1
材料与设备 .#ATI<t
杆体材料:根据腐蚀环境选用环氧涂层钢绞线(如3φ28)或PSB1080精轧螺纹钢筋(极限强度1230MPa)135。 '#x<Fo~hT
注浆材料:腐蚀性环境(如含硫酸盐地下水)需采用高抗硫酸盐水泥(P.HSR 42.5R),普通环境用P.O 42.5R水泥,水灰比0.45~0.5513。 Jl,\^)DSw
张拉设备:千斤顶、压力表需提前标定,确bao力值误差≤2%15。 c)=UX_S!
成孔与清孔 ?C9>bKo*2H
机械扩孔:在锚固段采用伞状钻头形成扩大头(孔径由0.25m扩至0.5m),增强抗拔力1。 &8 4Izs/[
跟管钻进:富水地层采用钢套管护壁防塌孔,超钻50cm避免沉渣影响14。 }#U3vMx(
清孔标准:高压风洗孔后孔底沉渣≤30cm,泥浆比重≤1.0515。 [{9&KjI0K
杆体安装与防腐 ]lzOz<0q
自由段处理:套PVC管并填充防腐油脂,长度≥5m,确bao预应力传递时杆体自由变形16。 ]ch=D
锚固段构造:每1.5m设铸铁承载体,增大浆体接触面;水泥浆bao护层≥25mm13。 Dv+:d 4|"
🏗️ 二、预应力施加关键步骤 n0kkUc-`
注浆工艺 `z3"zso
二次注浆: g3,F+
第一次:常压注浆(0.3~0.5MPa),水灰比0.45~0.5,填充孔体至孔口返浆25。 j~rarR@NB)
第二次:高压注浆(2.5~5.0MPa),水灰比0.5~0.55,在初凝后终凝前进行,劈裂土体增强密实度245。 =u]FKY
特殊地质注浆:腐蚀性富水地层采用高压旋喷(压力≥20MPa),浆液渗透裂隙1。 U>_#,j
张拉与锁定 eFCXjM
强度要求:锚固体强度达90%设计值,锚座混凝土强度≥80%15。 9:6d,^X
分级张拉流程: <2RxyoDL6
预张拉:0.1~0.2倍设计拉力(如350kN锚杆取35~70kN)循环1~2次,消除杆体弯曲15。 =6+j
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正式张拉:加载至1.1倍锁定值(如385kN),持荷10min → 卸荷至锁定值(如270kN)→ 机械锁定(螺母锚具)13。 AkRZUj\
杆体接长:外露不足时用平头螺母接长,满足千斤顶安装需求15。 N_>}UhZ
特殊节点处理 `pd1'5Hm
底板衔接: rzgzX
传统工艺:底板浇筑后张拉,需预留孔洞二次灌浆,易渗漏78。 &0S/]E`_M
创新工艺(前张拉技术): auQfWO[ u
锚垫板预埋于层→绑扎底板钢筋(避开锚板)→浇筑底板→底板养护后直接张拉→回填预留孔78。 -qRO}EF
优势:缩短工期20%,避免二次灌浆渗漏风险7。 vW4N[ .+
⚠️ 三、特殊地质应对措施 p=J9N-EM
腐蚀性富水泥岩层 \Rvsy;7
成孔:跟管钻进+机械扩孔组合,防止塌孔1。 ,<?M/'4}G
注浆:高压旋喷(压力20MPa)确bao浆液填充裂隙,水泥选用高抗硫酸盐型号1。 f*~z|
防腐:自由段PVC套管两端用胶带密封,防止浆液侵入导致预应力失效6。 ^o*$+DbC
破碎岩层或障碍物 dCM*4B<
钻孔遇障碍时改用潜孔钻,调整孔位或角度避开桩基45。 zs@[!?A,
锚固段长度根据实际岩层调整,及时通知设计单位验算5。 >@U
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📏 四、张拉后处理与验收 &b&o];a
封锚与bao护 4WV)&50
张拉后对自由段与锚头空隙补浆,确bao密实1。 y2Z1B2E%f
锚头采用防腐油脂填充+混凝土罩(bao护层≥50mm)或可调式防护罩15。 hk1jxnQh
试验与验收 5Ai$1'*p
基本试验:施工前3根试锚杆拉拔,荷载取1.5倍设计值13。 ,@*`2I>`
验收标准:5%锚杆抽检,荷载加至2倍特征值,位移稳定即合格19。