地下轨道交通结构防水施工 {A'_5 X9
提 要:地下轨道交通结构防水主要包括了结构自身的钢筋混凝土的自防水、外防水层施工、施工缝、变形缝、特殊部位及有序排水。本文是根据广州地铁三号线站点结构防水的施工实践,较系统阐述了结构施工中的施工组织设计与实施,总结制定了刚柔结合、多道设防、综合治理的方针,以供参考。 }CL7h;5N 3
关键词:结构防水;施工 Oi<yT"7
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1、施工技术原则 '}$$0S.DC
防水结构是根据工程地质和水文地质条件,车站结构特点,施工方法和使用要求等因素进行设计和施工的,应遵循“以防为上,防排结合,因地制宜,综合治理”的原则,以结构自防水为主,外防水(附加防水层)为辅,关键处理好施工缝、变形缝等薄弱环节的防水,充分发挥多年从事地下工程施工所积累的地下防水施工经验,确保车站防水工程质量。 vUhgM'
根据设计,框架结构底板、侧墙及顶板均采用 C 3 0 防水混凝土,抗渗标号S 8 。后补孔采同标号的微膨胀防水混凝土。防水混凝土采用高效减水剂和粉煤灰的“双掺“技术,施工缝采用钢板腻子止水带 250mm 宽。 !RSJb
主体结构与附属结构的接口处变形缝设计宽度为 20mm,变形缝位置宜离开车站壁端500mm,变形缝采用Ω型橡胶止水带250mm 宽防水,同时变形缝处顶板增铺一层优质防水层,以保证按接口处有可靠的防水效果。 LkXho>y
2、结构防水施工的技术措施 ><I{R|bC
2.1、结构自防水施工技术措施 &O#,"u/q`
在地铁车站施工中,由于施工环境较差,施工顺序的影响,使防水效果难以达到设计的理想状态,故此结构自防水是车站防水成败的关键。 -\n%K
(1 )采用跳仓法施工减少结构应力裂纹 xZA.<Yd^r
基于结构的工程量大,防水等级高,且根据砼的收缩值拟将原施工设计图划分的 A 、B 、C 三个区域细分为:A - 1 、A -2 、B - 1 、B - 2 、B - 3 、C - 1 、C - 2 、C - 3 、C - 4 、C - 5 十个浇注面,每个浇注面顺车站方向划分。每段纵向浇注长度控制在20m以内,浇注顺序采用跳仓法,浇注的间隔时间为5~7 天。中板、顶板的模板支撑体系采用分区整体型,内衬墙浇注区域划分与板一致。每次浇注砼量为300m3左右 。 #mkf2Z=t-
(2 )防水混凝土自身性能的选择与确定 y/+IPR
为了控制砼的贯通裂缝(迎水面裂缝不得大于0.2mm,背水面裂缝不得大于0.3 m m ),在施工中采用干缩值较小,水化热较低的普硅水泥,强度等级为42.5,其用量为320kg/m3,水灰比为0.45,砼配合比为1:2.59:3.06:0.33。为加强砼的和易性减少砼的水化热和干缩值,C30 砼采用外加剂、掺合料技术。 f+1@mGt
2.2、外防水层施工 3~:9ZWQ/
本车站外防水层主要采用≥300g/m2无纺布与 EVA 板和 PVC 防水板与无纺布作为防水层,垫层采用 C l 5 混凝土。 2'u%
(1)≥300g / m2 无纺布与EVA 板和 PVC 防水板与无纺布防水层 )Z)Gb~G
①铺设面平整、洁净、无浮浆、无凸角和及起砂现象,必要时可用砂浆找平 。 +QNsI2t;r
②防水层材料、施工环境应符合设计和产品技术要求,并经设计人员认可,报送监理工程师、监理总部审批。 1!NrndJ I
③无纺布与EVA 板均按设计要求的幅宽在加工厂进行加工,运至现场人工进行铺设。防水层搭接宽度、搭接工艺均按厂家或设计要求执行。 wf`A&P5tF
④防水层铺设后及时施作钢筋混凝土,确保防水效果。 p>B-Ubu
(2 )顶板防水 .y<u+)
当顶板混凝土养护完成并清洁砼表面浮浆及垃圾后,可进行非焦油双组分聚氨酯涂料,然后敷设防水保护层。 N&