2. 高性价比治理技术方案体系 s{Wj&.)M
2.1 锚杆(索)支护技术 >}I BPC
2.1.1 技术原理与适用条件 ?|$IZ9
锚杆(索)支护技术是通过在边坡岩体中钻孔并安装锚杆(索),将不稳定的岩体与深部稳定岩体连接在一起,形成整体结构,从而提高边坡稳定性的一种主动支护技术 2a,l;o$2&
。其作用机理主要包括: /c4@QbB
悬吊作用:锚杆将不稳定的岩体悬吊在深部稳定岩体上,防止岩体因自重而发生坠落或滑动。 pD@2Mt0|]=
组合梁作用:通过锚杆的横向约束作用,将多层岩体组合成一个整体的 "组合梁",提高岩体的抗弯强度和整体性。 cUDo}Yu
挤压加固作用:锚杆对岩体施加预应力,使岩体内部产生压应力,提高岩体的抗剪强度和整体性。 QBD\2VR
锚杆(索)支护技术适用于以下条件: ,suC`)R
边坡高度一般不超过 30m,坡度不超过 85° s*3p*zf
岩体完整性较好,节理裂隙发育程度中等 \9Yc2$dY
无大规模软弱夹层或滑动面 =rL^^MZp
地下水不发育或有良好的排水措施 {>]7xTpwZ
2.1.2 设计参数与材料选择 Qzh`x-S
针对 10m 高、80° 坡度的厚层砂岩边坡,锚杆(索)支护的主要设计参数如下: 'P`L?/_3
锚杆规格: )a;ou>u
锚杆直径:25-32mm,采用 HRB400 或 HRB500 钢筋 9) ~Ha iVB
锚杆长度:6-10m,锚固段长度不小于 4m j34L*?
锚杆间距:2.0-2.5m×2.0-2.5m,呈梅花形布置 S-Z s
锚杆倾角:15°-20°,垂直于主要结构面 Jx-dWfe
锚索规格: 0*4h}t9j
锚索采用 1×7 股 φ15.2mm 低松弛钢绞线(1860MPa 级) $LXz
Q>w9
锚索长度:12-16m,锚固段长度 6-8m =X24C'!Mpe
锚索间距:3.0-4.0m×3.0-4.0m k6(9Rw8bCk
张拉控制应力:0.65fptk(约 1395MPa) $%GW~|S\C
材料要求: ? CabVj-r
水泥:采用 P.O 4.25R 普通硅酸盐水泥 J;R1OJs S
砂:中粗砂,含泥量不超过 3% n7$21*,
注浆材料:M30 水泥砂浆,水灰比 0.4-0.5 m Bc2x8g)
外加剂:可掺入适量早强剂、减水剂 ohW
qp2~
2.1.3 施工工艺与质量控制 y]YUuJ9a
锚杆(索)支护的施工工艺流程如下: W]aX}>0
钻孔: ?c7}
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采用潜孔钻机或地质钻机成孔 Pkq?tm$#
孔位偏差不超过 100mm,孔深偏差 + 50mm、-0mm }b$W+/M\
钻孔倾角偏差不超过 1°,方位角偏差不超过 2° F,)\\$=,
钻孔完成后用高压风清孔,确bao孔内无岩粉和积水 O\z]1`i*o
iH;IXv,b3
锚杆安装与注浆: `9>1 w d
锚杆安装前应除锈、除油 QKAt%"1&
采用 "先注浆后插杆" 或 "先插杆后注浆" 工艺 Jmcf9g
注浆压力控制在 0.3-0.5MPa,确bao注浆饱满 I<}<!.Bc!
注浆完成后及时封堵孔口,防止浆液流失 <q<kqy5s-R
C%LXGMt
锚索制作与张拉: /l.ox.4z#
钢绞线应进行预张拉,消除非弹性变形 4xl}kmvv
锚索体每隔 1.5m 设置一道隔离架 uB*Y}"Fn
采用分级张拉工艺,张拉顺序为:10%→25%→50%→75%→100%→110% 设计荷载 ]hC6PKJU
张拉完成后及时锁定,锁定荷载为设计荷载的 75%-80% 49Y_ze6L}
[(d))(M$|
质量控制要点: 7wA.:$
锚杆抗拔力试验:按总数的 5% 抽样,且不少于 3 根,抗拔力不小于设计值的 90% w1q`
锚索张拉控制:张拉应力误差不超过 ±5%,伸长量误差不超过 ±6% b$,~S\\c
注浆质量:采用超声波检测注浆饱满度,合格率不低于 95% JsY|Fv
A])+Pe
2.2 喷射混凝土支护技术 C\RJ){dk
2.2.1 技术原理与类型 2g`<*u*
喷射混凝土支护技术是通过将混凝土混合料高速喷射到边坡表面,形成一层钢筋混凝土防护层,从而bao护边坡表面免受风化、雨水冲刷等作用的一种被动支护技术 qTV;L-
。其主要作用包括: O&vE 5%x
封闭作用:喷射混凝土将边坡表面的节理裂隙封闭,防止雨水渗入岩体内部,减少岩体风化 R>#BJ^>=
。 gOSFvH8FU
稳定作用:喷射混凝土与岩体表面紧密结合,形成一个整体,提高边坡表面的稳定性 &40# _>W7
。 %@Ow.7zh
承载作用:当喷射混凝土中配置钢筋网或钢纤维时,能够承受一定的拉应力和剪应力,提高支护结构的整体强度 GyP.;$NHa[
。 ='U>P(
R-
喷射混凝土支护技术主要包括以下类型: &X`zk
素喷混凝土:仅喷射混凝土,适用于岩体完整性较好的边坡 XqxmvN
网喷混凝土:在喷射混凝土中配置钢筋网,适用于节理裂隙发育的边坡 1{0 L~
锚喷混凝土:锚杆与喷射混凝土相结合,适用于稳定性较差的边坡 OdWZYWj
!$1'q~sO
2.2.2 配合比设计与材料要求 6!Z>^'6
针对厚层砂岩边坡,喷射混凝土的配合比设计和材料要求如下: y<0RgG1qp
配合比设计: %j7HIxZh
水泥:砂: 石 = 1:2:2(重量比) mcgkNED
水灰比:0.4-0.5 Q.zE}ZS
速凝剂掺量:水泥重量的 2.5%-4% /ZpwJc`e
砂率:45%-55% +Dwq>3AH
坍落度:80-120mm ^v+3qm@,
ZPO+ #,
材料要求: L3s1a -K
水泥:P.O 4.25R 普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 42.5MPa Rg,]du u?
砂:中粗砂,细度模数 2.3-3.0,含泥量不超过 3% Z H1UAf
石子:粒径 5-10mm 连续级配碎石,含泥量不超过 1% :IB@@5r1
速凝剂:初凝时间不超过 5 分钟,终凝时间不超过 10 分钟 s(u,mtG
钢筋网:采用 HPB300 或 HRB400 钢筋,直径 6-8mm,网格尺寸 200mm×200mm O3];1ud
>dU.ic?19
2.2.3 施工工艺与技术参数 %k8H'w\
喷射混凝土的施工工艺流程如下: .9'bi#:Cw
施工准备: xoQ;fVNp
清理坡面浮石、浮土,确bao岩面清洁 Pr_$%x9D
对边坡进行修整,使坡面平整 K>_~zW nc
设置喷射厚度标志,一般采用预埋钢筋头 Dqz9NB
OMM5p=2Q
喷射作业: !YZ$WiPl
喷射顺序:自下而上,分段分片进行,每段长度不超过 6m R{3vPG
喷射距离:喷头距坡面 0.8-1.2m a"Q> K7K
喷射角度:垂直于坡面或与坡面夹角不小于 75° ~REP@!\r^
喷射压力:0.2-0.4MPa FQp@/H^
分层喷射:第一层厚度 40-50mm,第二层厚度至设计厚度 kE`V@F
两次喷射间隔时间:不小于 2 小时 /jB0
=e j'5m($3
养护要求: 1v2pPUH\
喷射完成 2 小时后开始养护 zc4l{+3
养护时间不少于 14 天 m_;<7W&p]
养护期间bao持混凝土表面湿润 Xpp%j
冬季施工时采取bao温措施,防止混凝土受冻 A."]6R<