土工合成材料拉伸试验检测结果正确与否的判定作者：mcyang
前一段时间，有群员私下咨询有关检测的事。用两台试验机检测，用宽条样法进行机织布的拉伸强度的检测，结果差别比较大。如何解决问题？
要想检测结果正确可靠，涉及的因素比较多。主要有这三条。
一是被检测材样品的抽取要有代表性。
二是从样品上裁取的试样也要有代表性。
三是要符合标准规定的要求进行检测。
这里，单说要符合标准规定的要求进行检测问题。
对于群员提出的这个问题，问了对方，仪器是计量过的，那说明，这两台试验机的力值指示不应该有问题，试验机指示的误差应该在其误差范围内，即1%的误差之内。那么，两台试验机指标值间的误差一般不会超过1.4%。但用台两试验机进行检测，其两者间的差别还要考虑两组试样的不均匀性才对。不同的材料，其不均匀性是不一样的，要简单说清楚也不容易，还与试样数量的多少有关。
如果用两台试验机进行检测比对的话，最好用比对取样法取样，使从样品上裁取的两组试样，其差异性达到最小程度。从而可不考虑两组试样的差异性。这操作人员最好也由同一人来操作。这样可以避免复杂的影响因素。将主要的因素凸现出来。
曾听有人说，试验机是计量过的，指示值不会有问题，所以检测结果就一定是对的。
这话说得不对。
试验过程中，涉及到许多相关的试验机部件及操作过程中的操作，一部分部件没有问题，并不代表整个试验机与试验过程没有问题；一台试验机对这种材料没有问题，也并不代表对另一种材料没有问题；一台试验机由这个操作员来操作没有问题，并不代表另一个操作员来就没有问题。
怎么来评判拉伸检测结果是可靠的？
判定材料拉伸检测结果是否可靠，要看检测过程中被检测材料的受拉伸过程是否达到了我们进行检测的这一检测方法要求的状态。
作为拉伸试验，要检测材料在规定条件下的拉伸强度与伸长率。拉伸过程中，被检测材料要受力均匀，试验机夹具夹持试样要牢靠，试样既不产生滑移也不被夹损伤。这是试验过程中对试验机夹具的要求与安装试样的要求，只有满足了这一要求与其它要求时，检测结果才有可能准确。一旦试样在夹具内产生了滑移，那试样上不同部位的试样将产生不同的变形，试样的受力也完全不同，从而造成试样上部分试样先受力达到破坏状态而先行破坏，而此时，试样上另外滑移部分试样则因产生滑移造成变形不够而并不能达到破坏状态，从而使试样的整体受力偏小，检测结果就是试样的拉力偏小。这属于操作有误或夹具使用不当。必须要改进。
如何判定试样产生了滑移或被夹伤？
先说是否有夹伤的问题
要判定试样在检测过程中是否被夹损伤，要看这个试样的破坏是发生在试样受拉伸长度内的何部位。如果一组试样的破坏都发生在夹具口附近，那这一检测结果很有可能是不可靠的。如果只有少于三分之一的试样破坏发生在夹具口，且其数据也差别不大，那这一检测应该是可靠的。
判定这一问题的另一方法
用两种不同的夹具进行比对试验，最好一付夹具是比较好的，将其作为标准夹具来比对。对试验结果进行数理统计与分析，看两者是否有显著性差别。如果没有显著性差别，说明这两付夹具用来检测，其检测结果是一样的，是没有差别的。
再说是否有滑移抽丝的问题
判定试样在拉伸过程中是否有滑移与抽丝现象，可观察检测过的试样端部。如果端部还是平整的，说明试样没有产生滑移与抽丝；如果端部的丝高低不一了，那这试样肯定产生过滑移与抽丝（因为试样裁剪后的端部是平整的）。则这个试样的检测结果是不可靠的。一般为偏小。试样滑移与抽丝现象，一是夹具可能没有完全夹紧所致，二是夹具完全夹紧了，但夹具不适合被检测的材料所致。
拉伸过程中来观察是否有滑移
在试样夹持好后，沿夹具口边沿在试样上划一条线。看拉伸过程中这所划的线与夹具口边沿这两条线的关系。如果在拉伸过程中，试样从夹具里被拉出来一些（这一现象在试验过程中常出现，特别是对高强材料进行检测时），则所划之线与夹具口边沿线产生一定距离。如果这两条线还是平行的，则试样的受力还是均匀的，所以，这一变化对试样的强度不会有影响，但对材料的伸长率会有影响；如果这两条线不平行了，或者所划线出现了弯曲。那这一试样肯定出现了滑移，这个试样的检测结果是不可靠的。夹持方式需要改变，或更换夹具。
终上所述，试验机通过计量，确认可用，并不代表用其进行检测材料的结果一定正确。
检测结果的正确还有许多的因素影响，我们必须认真学习与掌握，才能得出正确的结果。
