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[工程现场]新型桥梁结构,波形腹板箱梁桥 [复制链接]

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关键词: 图片
新型的桥梁结构,再传些图片
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在给大家共享一个孙广华写的对midas的学习与体会word文档
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只看该作者 2楼 发表于: 2009-07-20
对MIDAS等软件的学习、理解 #F+b^WTR  
-------继续探讨笔者“曲线梁桥”程序与 q_:B=w+bC  
MIDAS、ANSYS、“桥梁博士”对比计算中 wE_#b\$=b  
出现显著差异的原因------ U?ZxQj66}  
2006-02-19 xGX U7w:X  
珠海东部久远科技有限公司  孙广华博士、副研究员 lI+KT_|L  
最近笔者进入MIDAS官方网站http://cn.midasuser.com,阅读并下载了一些文件,仔细地进行了研究。有以下了解: ] -G~  
1.    证实了笔者以前的推测:MIDAS计算梁的时候,是用形心代替剪力中心的。 wQX%*GbL2  
进入网站的“技术资料”——“变截面梁”,出现关于变截面梁单元基本假定、单元刚度矩阵生成方法、公式等资料(英文)。其中基本假定的第3条是:变截面梁单元的弯曲中心和剪力中心是重合的(The element cross_section bending and shear centers are coincited); “梁单元”(即等截面梁)也有同样的规定。 58Z,(4:E  
2.“技术资料”——“变截面梁”,基本假定的第4条是:梁单元可以承受轴向力、绕横截面两主轴的弯矩和绕其重心轴的扭矩(The element is capable of resisting axial forces,bending moments in the plane of its cross_section, and twisting moments about its centroidal axis),注意:它不考虑与梁扭转有关的另一项内力——双力矩。双力矩是在梁的横截面上弯矩的反对称分配。如果把箱梁简化为单根梁单元,由于不考虑双力矩,计算出来的受扭箱梁左右主梁的弯矩必然是相等的,仅剪力有差异。这显然不对。实际情况应当是:箱梁左右主梁的剪力、弯矩都会有差异。 3L;&MG=  
3.剪力中心是弹性薄壁杆理论里的一个概念。形心是所有杆(梁)理论里都有的概念。弹性薄壁杆受到的垂直于杆轴线的外力,要等效平移到剪力中心轴线上,成为垂直于剪力中心轴线的力和绕剪力中心轴线的力矩,然后进行包括扭转在内的变形计算。如果杆单元不受垂直于杆轴线的外力,不考虑剪力中心也不妨碍进行正确的扭转内力计算。当采用更精确的力学模型时,形心、剪力中心的概念就不存在了。比如,用板壳单元模拟薄壁杆结构,就不存在整体截面的形心、剪力中心问题。 箱形梁桥这样的结构简化为弹性薄壁杆进行分析,就必须找出它横截面的形心、剪力中心,才能正确计算它在横向力作用下的弯曲、扭转。如果用梁格体系模拟箱形梁桥,形心、剪力中心的横桥向位置都不需要,但其竖向位置是必不可少要知道的。 qox@_  
4.梁桥的形心、剪力中心绝大多数情况下都不会重合。单箱多室箱形梁桥的剪力中心一般在形心下方,多箱多室箱形梁桥、开口截面梁桥的剪力中心一般在形心上方。只有实心板桥,如果它两侧没有悬臂板,或者悬臂板影响可以忽略,其剪力中心与形心是重合的。(笔者“曲线梁桥”程序可以用图形显示梁截面上的主梁自动划分、翼板有效宽度、形心和剪力中心位置) {-s7_\|p(  
5.用MIDAS的板壳单元模拟箱形梁桥,可以避开它不计算剪力中心的缺点,但在应用上有相当的困难。最主要的是各国土木结构设计规范有关混凝土梁强度计算的条文,都是以弯矩、剪力、扭矩和梁横截面尺寸为基础制定的。板壳单元输出的是梁横截面上若干点的应力,不能直接用于强度计算。对于位置固定的静力荷载,当然可以把若干点的应力换算成横截面上的内力。对于位置不固定的车辆荷载,理论上必须采用影响面方法求最大、最小效应。板壳单元输出的只能是各点的应力影响面。把各点的应力影响面重新合成为横截面的内力影响面,要另外附加大量工作,不知道MIDAS有无这项功能。因此,在计算梁式桥时,最实用的方法,应当是梁格法(MIDAS的文档资料里,也有这句话)。 BR0P :h  
6.MIDAS是不能按照输入的桥梁结构形状自动建立梁格模型。网站/FAQ里有一资料“(54)  梁格法建模注意事项”,见附件2。 “在梁桥中会经常使用梁格法建立模型,因为不同的设计人员对横向联系的模拟(虚梁的设置)不尽相同,所以分析结果会略有差异。”不能自动建立梁格模型,不仅大大增加了用户的工作量,也使计算者主观因素对计算结果发生影响,不是“略有差异”,而是差别很大,不能说不是一个缺憾。注意事项的第4项,“虚拟的横向联系梁的刚度可按一字或二字形矩形截面计算”,横向联系梁的抗弯、抗扭刚度可以这么算,但箱形梁横向抗剪刚度计算就不是这样了,正确算法见E.C.汉勃利《桥梁上部构造性能》(郭文辉译, 人民交通出版社, 1982 年),孙广华的《曲线梁桥计算》(人民交通出版社, 1995 年)也引述了汉勃利的算法。 tEllkHyef  
7.用MIDAS计算梁式桥,在什么情况下结果可能是可靠的? h>n<5{zqM  
   情况一、预应力、非预应力直梁桥的静力计算 >8DZj&j  
   情况二、非预应力曲线梁桥的静力计算 n^rzl6dy  
   情况三、预应力、非预应力的直梁、曲线实心板梁桥的静力计算、动力计算 /^Zgv-n  
   还有一个前提:要按照前面6里的正确方法建立梁格模型。 :UDe\zcd "  
   说“可能是可靠的”,因为要得到正确结果,相关的因素太多太多,有程序编制方面的因素,也有使用者的人为因素。 Z'y:r2{ql  
8.MIDAS和ANSYS、SUP2000及国内桥梁分析软件 {c=H#- A  
MIDAS不考虑剪力中心的问题,在ANSYS、SUP2000、“桥梁博士”也同样存在。在用它们建立梁格法时候,同样有工作量大和在什么情况下结果才可能是可靠的的问题。但这毕竟是小缺点,绝对无损于它们优秀软件的名誉。笔者查阅了ANSYS、SUP2000的杆单元资料,其中有不少横截面非中心对称的杆单元,这样的截面,形心和剪力中心是不重合的。为什么它们都不提剪力中心(MIDAS倒是声明了“形心和剪力中心重合”)?应当不是由于疏忽,可能有他们的思考。笔者还想钻这个牛角尖,争取找到答案。(后注:笔者已经查到,ANSYS有一种薄壁杆单元,可以计算单室截面的剪力中心,SUP2000、“桥梁博士”肯定是不考虑剪力中心的) @. KFWAm  
9.相比之下,笔者的“曲线梁桥”程序显示出了突出的优点。(1)它计算梁截面的形心和剪力中心,形心位置考虑了翼板有效宽度,钢索水平分力对剪力中心取矩;(2)程序在输入了结构外部尺寸、材料标号、顺桥向划分的单元数以后,自动建立梁格力学模型,计算者不能干预;(3)程序在输入了最大车道数以后,即可以完成动态布载,输出各主梁各截面的组合内力、应力、钢筋数量、预应力钢筋应力;(4)除了顺桥向划分的单元数的多少是由计算者决定、对精度有一定影响外,整个计算基本不受计算者主观因素影响。如果和MIDAS“梁格法建模注意事项”比较一下,“曲线梁桥”程序的应用实在是够简单了。 -}Gk@=$G  
AO0aOX8_+D  
附件:     MIDAS梁格法建模注意事项 :4S~}}N  
在梁桥中会经常使用梁格法建立模型,因为不同的设计人员对横向联系的模拟(虚梁的设置)不尽相同,所以分析结果会略有差异。下面就一些注意事项供设计人员参考。 efm#:>H  
1. 将多室箱梁分割为梁格时,注意纵梁的中和轴位置应尽量一致。 h?&S*)1  
2. 每跨内的虚拟的横向联系梁数量不应过少(划分为1.5m左右一个在精度上应能满足要求)。 {I QCA-AI  
3. 虚拟的横向联系梁之间尽量要设为铰接(可将纵梁之间的虚拟横梁分割为两个单元,将其中一个释放梁端约束)。 vv`,H~M6  
4. 虚拟的横向联系梁的刚度可按一字或二字形矩形截面计算。 %<'PSri  
5. 虚拟的横向联系梁的重量应设为零(可在截面刚度调整系数中调整)。 )}T0SGY  
6. 当虚拟的横向联系梁悬挑出边梁外时,应设置虚拟的边纵梁(为了准确地计算自振周期和分配荷载),此时可将虚拟的边纵梁作为一个梁格进行划分。 9'h4QF+Y  
7. 定义移动荷载的车道时,应尽量选择按“横向联系梁”方法分布移动荷载,此时应将所有的横向联系梁定义为一个结构组,并在定义车道时选择该结构组。 I)f54AX  
8. 定义车道时最好定义两次车道,一次按横向偏载定义,一次按横向中间向两边定义。定义移动荷载工况时可定义偏载和居中两个工况(荷载组合中会自动找到包络结果)。 (k>I!Z/&2  
9. 定义支座时尽量遵循一排支座中只约束其中一个支座在X, Y方向的自由度的原则(否则温度荷载结果会偏大)。另外,多支座时一般可不约束旋转自由度。 6s&%~6J,  
10. 注意输入梁截面温度荷载时宽度B的取值为实际翼缘宽度(或腹板宽度之和)。 :JG2xtn  
11. 弯桥时应注意支座的约束方向(设置节点局部坐标系)。 k0-,qM#p;X  
以上注意事项仅供参
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只看该作者 3楼 发表于: 2009-07-20
三篇波形腹板梁的文章
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只看该作者 4楼 发表于: 2009-07-20
世界最长,中国最大的波形钢腹板桥(鄄城黄河大桥)
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只看该作者 5楼 发表于: 2009-07-20
波形钢腹板桥可以说完全解决了腹板开裂的问题,因为腹板是钢材抗拉、抗剪强度较高 ,跨中下挠不敢说完全解决至少会减少,因为体外索可以补张,相当于现在的很多桥的加固,大多是增加体外索。下面是波形钢腹板桥的优点: 7"Iagrgw  
     顾名思义波形钢腹板预应力混凝土箱形梁就是用波形钢板取代预应力混凝土箱梁的混凝土腹板作腹板的箱形梁。其显著特点是用10mm左右厚的钢板取代厚30~80cm厚的混凝土腹板。鉴于顶底板预应力束放置空间有限,导致体外索的应用则是波形钢腹板预应力混凝土箱梁的第二个特点。这两个构造特点使波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁与预应力混凝土箱梁桥相比有如下优点:   ]{'lV~fc  
经济效益显著,节省建筑材料:采用波形钢腹板代替厚重的砼腹板,减轻了上部结构的自重20~30%, 从而使使上、下部结构的工程量获得减少,降低了工程总造价。 9<S};I;  
   1、  提高预应力效率,改善结构性能:波形钢腹板的纵向刚度较小, 几乎不抵抗轴向力, 因而在导入预应力时不受抵抗, 纵向预应力束可以集中加载于顶、底板, 从而有效地提高预应力效率。 Mny mV;y"  
   2、  提高了材料的使用效率:在波形钢腹板PC 箱梁桥中, 砼用来抗弯, 而波形钢腹板用来抗剪,弯矩与剪力分别由顶、底板和波形钢腹板承担,其腹板内的应力分布近似为均布图形, 而非传统意义上的三角形, 有利于材料发挥作用。 5qx$=6PT  
   3、   提高了断面结构效率:波形钢腹板PC 箱梁桥中的砼均集中在顶、底板处, 回转半径几乎增加到最大值, 大大地提高了截面的结构效率。 zWEt< `1M  
    4、  自重降低, 抗震性能好:波形钢腹板预应力混凝土箱形梁桥的腹板采用较轻的波形钢板, 其桥梁自重与一般的预应力砼箱梁桥相比大约减轻20%, 致使地震激励作用效果显著降低, 抗震性能获得一定的提高。 (3M7RpsL@  
    5、 可减少现场作业, 加快施工进程:波形钢腹板PC 箱梁桥在施工过程中, 可减少大量的模板、支架和砼浇注工程, 免除在砼腹板内预埋管道的烦杂工艺, 而且波形钢腹板可以工厂化生产, 现场拼装施工, 从而加快了施工进程。 YkbZ 2J*-  
施工时可利用波形钢腹板作临时设施,节省设施费用、加快施工速度:悬臂浇注时钢腹板可用作挂篮的组成部分、顶推施工时可以用腹板作导梁、现浇时可省略腹板模板。 M4(`o^n  
    6、 对悬臂施工的桥梁减少了节段数量, 缩短了工期:由于梁体自重的减轻, 悬臂施工时, 可减少节段数量。 如日本本谷桥在采用砼腹板箱梁时需要39 个节段, 而采用波形钢腹板后只需要31个节段, 节段数减少了20% 。本桥120米标准跨原设计节段数为31,现设计为23,因而可以大大地加快施工速度, 缩短工期。 [ZkK)78}k  
     7、 体外预应力筋可以替换, 便于桥梁的维修和补强:波形钢腹板PC 箱梁桥采用体外预应力承受活载, 因而即使在长期运营后, 体外预应力索出现磨损或断裂时,也可以在夜间停止车辆通行后对其进行更换,以恢复承载力和进行结构加固。 H@pF3gh  
    8、 避免了腹板开裂问题, 耐久性能好:传统的预应力砼箱梁桥受外力荷载以及砼收缩、徐变的影响, 常常在腹板出现裂缝, 造成了砼截面削弱、钢筋腐蚀乃至于要进行维修补强等一系列问题,成为我国预应力砼箱梁桥的普遍病害,而波形钢腹板PC 箱梁桥则不会出现上述问题, 耐久性能较好。 N8w@8|KM  
      9、造型美观:波形钢腹板形态生动、颜色鲜艳,可使桥梁获得较强的美感, 是高速公路、山区、风景区较好的桥型选择。
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只看该作者 6楼 发表于: 2009-07-20
鬼怒川桥建成后的照片
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只看该作者 7楼 发表于: 2009-07-20
桥梁设计大师王用中先生主持设计的鄄城黄河特大桥,鄄城黄河公路大桥是一座横跨黄河的特大桥梁,地处山东省南部鄄城县以北,位于山东与河南两省交界处,它是规划建设的德(州)至商(丘)高速公路的一个重要控制工程。大桥桥孔布置为(由北向南):9×50m折线配筋预应力砼简支T梁桥面连续+(70m+11×120m+70m)波形钢腹板预应力砼连续箱梁+58×50m折线配筋预应力砼简T支梁桥面连续。
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只看该作者 8楼 发表于: 2009-07-20
                                  波形钢腹板组合箱梁的结构设计方法 9s}y*Vp  
摘 要 钢-混凝土组合结构桥梁在***和欧美得到了广泛应用,其特点在于它充分利用了混凝土和钢的材料特点。本文通过分析波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁的构造特征和力学特性,阐述了这种新型组合结构的设计方法,并介绍了国外的桥梁实例。 ~qxuD_  
      关键词 波形钢腹板 预应力混凝土 组合结构 结构设计 };=44E'7  
      1 引言 :>'4@{'   
  随着体外预应力技术的日趋成熟和新型建筑材料的发展,许多国家的工程师都在对大跨径桥梁的主梁轻型化问题进行研究。在上世纪八十年代,法国首先设计并建造了以波形钢腹板代替箱梁的混凝土腹板的新型组合结构桥梁-Cognac桥,其后又相继建造了Maupre高架桥、Asterix桥和Dole等数座波形钢腹板的组合结构桥梁,该形式箱梁的典型结构如图1所示。自上世纪九十年代起,***也对该类形式的桥梁进行了研究,在参考法国同类桥梁的基础上,先后修建了新开桥、本谷桥、松木七号桥等一系列桥梁,其中有连续梁桥,也有连续刚构桥,拓宽了其使用范围,发展了设计和施工技术。 [C"[#7  
  波形钢板即折叠的钢板,具有较高的剪切屈曲强度,用它作为混凝土箱梁的腹板,不但充分满足了腹板的力学性能要求,而且大幅度减轻了主梁自重,缩减了包括基础在内的下部结构所承受的上部恒载,还省去了施工时在腹板中布置钢筋、设置模板等繁杂的工作。此外,波形钢板纵向伸缩自由的特点使得其几乎不抵抗轴向力,能更有效地对混凝土桥面板施加预应力,提高了预应力效率。这种组合结构能减少工程量、缩短工期、降低成本,在施工性能和经济性能方面都具有很大的吸引力。 S=bdue  
      2 设计方法 !?~>f>js_l  
  当桥梁上部采用波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁的结构形式时,和普通的钢筋混凝土箱梁桥一样,其设计需要针对施工和使用阶段的不同要求。施工阶段的计算要结合具体的施工形式,比如,连续梁桥可以采用悬臂施工、顶推法施工或其它的方法,主要的计算荷载有自重、预应力、混凝土不同龄期的收缩徐变、施工荷载等。使用阶段则要考虑汽车荷载、风荷载、温度荷载等。箱梁内通常同时设置体内和体外预应力,由混凝土顶板和底板内的体内预应力抵抗施工荷载和恒载,箱内的体外预应力用来抵抗活载。这样考虑的原因之一,是为了满足更换体外预应力钢束时结构的受力要求。 GE{u2<%@  
      2.1 纵向抗弯计算 xfyUT^  
  波形钢腹板在轴向力的作用下,轴向变形很大,表现出来的等效弹性模量很小。波形钢板在纵向的等效弹性模量和板厚、波纹形状有关,可由下式计算 Q7-d]xJ^  
  Ex=αE(t/h)2(1) Q7b$j\;I  
  式中,Ex为等效轴向弹性模量;E为钢材的弹性模量;t为钢板厚度;α为波纹的形状系数。根据此式,***新开桥Ex=E/617。已进行的模型实验和有限元计算的结果,进一步证实波形钢腹板在受弯时纵向正应力、正应变很小,可以忽略,即在进行截面抗弯设计时,只考虑混凝土顶板和底板的作用,并近似的认为混凝土顶板和底板内的纵向正应变符合线性分布规律,仍然按照平截面假定计算应力、布置预应力钢束。 _;1H2o2f  
      2.2 抗扭计算 ^cy.iolt  
  箱梁在偏心荷载作用下,截面将发生扭转变形。在混凝土腹板箱梁中,扭转的影响并不大,但在波形钢腹板箱梁中,由于腹板的弯曲刚度和混凝土顶板、底板相比小得多,这对截面扭转变形的影响显著增大,会在混凝土板内产生较大的扭转翘曲应力。到目前为止,关于波形钢腹板箱梁扭转刚度的计算还没有明确的结论。通过对建成的该类桥梁的技术总结和研究,***工程师上平等人提出了一种计算其抗扭刚度的方法(2) 式中,Jt为抗扭刚度;Am为箱梁的横截面面积;b1为箱体的宽度;h1为波形钢腹板的高度;ns为钢材和混凝土剪切模量的比值;t为构件的厚度;α为修正系数(3)实际设计当中,鉴于截面扭转刚度和横隔板布置有密切关系,在不过于增加主梁自重的前提下,适当增加横隔板数量并调整间距可以有效的保证箱梁抗扭刚度。 *?GV(/Q  
      2.3 波形钢腹板的应力计算 M >BcYbXf  
  波形钢腹板主要承受剪应力。在设计中可以偏保守地假定结构所有的剪应力都由波形钢腹板承受,忽略混凝土顶板和底板对剪应力的抵抗作用,从而计算出波形钢腹板所需的最小厚度。 ]7ZY|fP2  
      波形钢腹板不仅承受上述剪应力,同时也承受横向弯曲所引起的弯曲应力,因此必须对波形钢腹板的合成应力进行验算,公式为(4) 式中,σb为拉应力;σa为抗拉强度;τb为剪应力;τa抗剪强度;γ为安全系数,建议取值为1.2。 @3:oo /;  
      2.4 波形钢腹板的屈曲稳定性计算 }dt7n65  
  波形钢腹板的屈曲破坏主要有三种模式(如图2所示)。 -Ob89Z?2A  
  (1)局部屈曲模式 /Ky xOb)  
  波形钢腹板的某一个波段部分出现屈曲破坏的现象。局部屈曲强度的计算可按下式 7u9!:}Tu  
  (5) *j0kb"#  
  式中,τcr?熏L为局部屈曲强度;E为钢材的弹性模量;ν为钢材的泊松比;b为腹板的高度;a为波  段长;K为屈曲系数,有 v3vQfcxR  
  (6) dLs40 -R  
  (2)整体屈曲模式 i!jR>+  
  波形钢腹板整体出现屈曲破坏的现象。整体屈曲强度的计算可按照下式 &XnbZ&_  
  (7) &>. w*  
  式中,τcr?熏G为整体屈曲强度;β为波形钢腹板两端的固定度系数;E为钢材的弹性模量;Iy为y轴的惯性矩;Ix为x轴的惯性矩,t为钢板的厚度;b为腹板的高度。 L,B#%t  
  (3)合成屈曲模式 M!e$h?vB  
  波形钢腹板同时出现局部屈曲破坏和整体屈曲破坏的现象,是处于局部屈曲和整体屈曲中间的屈曲模式。合成屈曲强度由下式计算 },G>+ s8h  
  (8)式中,τcr为合成屈曲强度;τcr?熏L为局部屈曲强度;τcr?熏G为整体屈曲强度。 +80yyn#  
      2.5 波形钢腹板和混凝土顶板、底板的连接 2}^fhMS  
  模型实验表明,在加载后期,除了底板横向开裂外,波形钢腹板与底板交界处沿纵向开裂,随着裂缝的发展,结构刚度迅速降低,最终导致破坏,破坏特征为腹板和底板的连接部碎裂(如图3所示)。波形钢腹板和混凝土顶板、底板的连接直接关系到结构的承载力,是设计此类桥梁中非常关键的环节。 ,?Bo x  
  对于连接部的设计,通常的做法是在波形钢腹板的上下端焊接钢制翼缘板,翼缘板上焊接剪力钉,使之与混凝土板结合在一起(图4-a)。还可以采用在钢腹板上钻孔,穿过钢筋,再在钢板的上下端部焊接纵向约束钢筋后埋入混凝土板的做法(图4-b)。在此基础上,还可衍生出其它的连接方法。 '&.QW$B\B_  
      3 工程实例 'kz[Gh*8  
  自1993年起,***从法国引进了波形钢腹板组合结构的技术,目前,***大力鼓励设计人员在主要高速公路中采用这种结构形式。 xxN=,p  
  正在建设中的中野高架桥是***关西地区阪神高速公路段的一部分,为采用波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁的四跨连续梁桥。全桥的立面布置见图5。主梁为单箱单室的变高度箱梁,同时设置了体外和体内预应力体系。支点梁高4.0~4.6m,跨中梁高2.0~2.2m,梁高按照二次抛物线变化。波形钢腹板采用抗拉强度490MPa、抗剪强度205MPa的耐腐蚀钢板,波长1.2m,波高200mm,钢板厚度9~19mm。为了提高主梁的横向抗变形能力,除在支点和体外预应力的转向处设置横隔板,还在纵向的不同位置加设了横隔板。主梁截面和波形钢腹板的一般构造见图6。 -`o22G3w  
      该桥的上部结构采用悬臂浇筑法施工,墩顶的0号节段长12m,在墩架上现浇。其余节段分别长3.6m和4.8m,均在挂篮上悬臂浇筑混凝土及拼装钢腹板。 # ~SQujgB  
      4 结语 dfmxz7V  
  钢-混凝土组合结构桥梁的设计和建造在国内起步比较晚,尤其是本文介绍的波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁桥在国内尚无实桥。与此同时,法国、德国,尤其是***相继建设了数座此种类型的桥梁,设计和施工技术日益成熟。波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁,特别适合于中、大跨径的连续梁桥。随着国内对这种结构的研究分析工作的开展,波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁桥将会在我国的桥梁建设中得到应用。 Nd"4*l;  
      参考文献 `f9I#B  
     〔1〕刘岚,崔铁万编译.本谷桥的设计与施工.国外桥梁,1999(3):18-25 FB-_a  
     〔2〕刘磊,钱冬生.波形钢腹板的受力行为.铁道学报,2000(增):53-56 ]hxE^/87  
     〔3〕近藤昌泰?熏等.波形钢腹板PC箱梁新开桥设计与施工.桥梁与基础(日),1994(9):13-20
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只看该作者 9楼 发表于: 2009-07-20
很好,LZ真是不辞辛苦,太感谢了
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桥很漂亮,看了很激动,学习学习了
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