3.1、排桩施工注意事项 ]tB@kBi "
（1）、由于拟建场地现为农田，为确保大型机械进场施工，施工前需在场地内沿排桩一侧用建渣换填铺设一条可通大型机械设备通行的施工便道，换填建渣厚度0.5m，宽度8.0m。 fN)x#?
（2）、旋挖钻孔桩施工放线时，应对桩位坐标、各项高程数据进行仔细核算，确保准确无误。 v^SsoX>WMH
（3）、桩位偏差不应大于50mm，桩身垂直度偏差不应大于1%； D `pQ7
（4）、施工钻孔时应做好地质层面记录，如发现地质情况与钻孔资料相差较大时，应及时与设计单位联系，协调处理。 IkDiT63]I
（5）、钢筋连接：钢筋直径≤25mm时接头可采用闪光对焊，直径>25mm时需采用机械连接，且在35d范围内有接头的受力钢筋面积占总面积不大于50％。采用机械接头的方法接长时需做破坏实验。 {,? ss$L
（6）、钢筋笼安放就位前，必须清除孔底沉渣，桩底沉渣不大于100mm。清孔完成后应立即吊放钢筋笼，浇灌桩身混凝土。首批混凝土拌和物下料后，混凝土应连续灌注。 *0y{ ~@
（7）、钻孔灌注桩应采取隔桩施工，在相邻桩混凝土达到75%的设计强度后，方可对相邻桩成孔施工。 >;4! O%F
（8）、钢筋笼露出桩顶设计标高不宜小于30d，浇注标高应比设计标高增加500mm，浇注冠梁前，必须清理桩顶的残渣、浮土和积水，凿毛清洗至设计标高。 zrRFn ` B
（9）、施工单位应尽可能采用先进技术和先进设备，确保施工质量。 XJ gh>^R^
3.2、桩顶网喷施工注意事项 h/2/vBs
（1）在基坑外侧需设置钢筋网翻边，宽度1.0m（至排水沟）； I{ ryD -!
（2）面板为C20喷射砼厚80mm，∅8@200双向铺设钢筋网，钢筋网片采用绑扎搭接； BLn_u,3
（3）支护面层须设置泄水孔，竖向及水平间距1.5m，在施工过程中，出现渗水应 #G#g|x *V
立即增加排水孔； #DFp[\)1
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（4）喷射混凝土施工前基坑壁应清理掉虚土。面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上，钢筋网 [A5W+pDm
可用插入土中的钢筋固定，应及时支护，避免边坡土垮塌；喷射砼标号、厚度等必须符合设计要求；在砼喷射时应不出现振动； kz B\'m,l
（5）土方开挖应根据支护要求分层开挖，分层厚度不超过1.5m，坑壁采用人工修坡，严禁在坡底掏挖或形成倒坡，保证放坡量； +
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（6）严格执行工序质量检查制度，上一道工序未检查合格，不得进行下道工序作业。 O9s?h3
3.3、桩间土支护施工注意事项 *fnvZw?
（1）、桩间土挂钢筋网，喷射C20混凝土进行支护，喷射混凝土厚度80mm。 FW..mD9)}
（2）、钢筋网双向∅8@200×200；加强筋∅16@500，与桩上预留筋或桩上植筋固定，预留或植筋型号为∅16，竖向间距0.5m。 Wd8R u/
（3）、应分层及时支护，避免桩间土垮塌，分层厚度一般不超过2.0m。 E.`6oX\L|
（4）、护壁须设置泄水孔，竖向间距1.0～2.0m（据现场实际情况定），水平间距同桩间距。 <T+!V-Pj*
3.4、冠梁施工注意事项 UKtSm%\
（1）、混凝土强度等级C30，钢筋保护层厚度50mm。 j 1*f]va
（2）、冠梁施工前应清除支护桩顶的浮浆松软层,梁底部应坐落在支护桩顶新鲜混凝土面上,支护桩钢筋露出长度应符合设计要求。钢筋绑扎前先在冠梁底部浇筑100mm厚的C15砼垫层。浇注砼前，必须清理干净,残渣、浮土和积水，保证桩与梁牢固连接。冠梁应整体浇筑，不留设施工缝，当由于特殊原因必须留设施工缝时，须按规范要求对施工缝进行处理，冠梁施工缝不应设置在转角及其附近15m范围。 8{0k0 &x
（3）、冠梁主筋采用双面搭接焊，搭接焊长度大于5d。采用单面焊接时，搭接焊长度大于10d。 UDEj[12S
3.5、锚索施工注意事项 y('k`>C
（1）、锚索采用高强度低松弛钢绞线，强度等级1860MPa。 ; s|w{ .<:
（2）、锚索注浆采用纯水泥浆，水泥标号P.O 42.5，水灰比0.45~0.50，注浆压力0.2~0.5MPa，注浆体强度M30。根据工期要求，水泥浆内可加入适当比例的早强剂。 kWhr1wR1
（3）、锚索钻孔直径150mm，为确保锚索成孔施工质量，全程采用跟管钻进工艺，钻孔深度大于设计深度0.5m。 ]$A(9Pn"
（4）、设计锚固长度13.50m~21.50m，单根长度20.0m~28.0m。 lCIDBBjy^
（5）、锚索注浆体强度达到设计强度75%后进行张拉锁定。 R)5n 8
（6）、锚索应按规范要求进行验收试验。 ^/@ jwZ
（7）、预应力锚索布置于支护桩上。 SeEw.;Xw
（8）、锚索施工应特别注意，需调查了解地下管线、基础埋深等情况，需严格按照设计倾角施工，避免对相邻地下建筑造成破坏。 v^N`IJq
3.6、喷锚支护施工注意事项 J?&l*_m;t
（1）、按设计放坡系数放坡开挖，分层开挖，分层支护，避免土垮塌，分层厚度一般不超过2.0m。 Sk}{E@
（2）、锚杆按设计图纸制作，为保证锚杆成孔施工质量，采用专业锚杆钻机，全程采用跟管钻进工艺，钻孔深度大于设计深度0.5m，钻孔完成后，将采用Φ48δ3.0焊管制作好的锚杆放入孔中，锚杆按设计要求焊接倒刺和钻泄浆孔。 65TfFcQ<S
（3）、锚杆内采用全段压浆，水灰比为0.5:1，材料为水泥净浆，注浆水泥强度等级不低于32.5R，灌浆压力不小于0.5MPa。 ' cBBt
（4）、边坡挂钢筋网，喷射C20混凝土进行支护。坡顶翻边1.0m喷射混凝土标号为C20，厚度80mm。 hyg8wI
（5、钢筋网双向∅8@200；水平、竖向加强筋与锚杆间距一致；交点处采用点焊全部焊接。 i47 j lyH
（6）、支护坡面须设置泄水孔，水平、竖向间距2.0m。 e6E?t[hEeS
大家对此有什么觉得有不对、需要改进的地方？土友踊跃发言！ Y?K{(szo ?
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