治理危岩崩塌的挂网技术的施工工艺 [复制链接]

急！希望各位前辈能够给予我一点思路，实习的第一个任务，你们的帮助，将是我完成任务不可或缺的力量。谢谢！！！

论坛里应该有挂网喷混的施工工艺，搜索一下看看。

4 施工程序
4.1 施工准备：对开挖已验收合格，要进行喷砼施工的部位，首先由测量人员用红油漆标出其高程和桩号，然后对岩石表面进行细致的撬挖与清理。撬挖清理完毕后，若需装锚杆或挂钢丝网，则先进行锚杆或钢丝网的施工，然后用压力水枪或风枪对受喷面松散的泥土及杂物等进行彻底清洗。清洗完毕后，作业班组先自己认真检查；自检合格后，班组填写好验收记录表报送工段进行二检验收；二检验收合格后报项目部质控办执行三检验收；三检验收合格后报请监理工程师验收。监理工程师验收合格，仓面准备就绪。
所有原材料都必须是经业主和监理批准、进场验收合格的产品，否则不能使用。原材料必须有足够的储备量。喷砼前，要对原材料的储备量进行核实，根据原材料喷射的实际储量重新确定喷射面积。
混凝土喷射前对设备进行检查，喷射前设备必须完好。
4.2喷砼的施工程序为：测量定位→浮土及松动石块清理→表面清洗→（挂钢丝网）→厚度标志→仓面验收→喷射作业→检查补喷→养护→强度试验与厚度检查。
项目部测量队根据设计图纸和有关通知单，将开挖验收已合格，要喷砼部位的高程与桩号用红漆做好标记；
工段对基岩面上松动的石块及浮土用人工仔细进行撬挖与清理。
施工人员对标记区用压力水枪或风枪将受喷岩面的泥土和杂物等彻底清洗干净。设计有钢丝网的部位，按设计要求挂好钢丝网；
基础面清洗完毕后，用钢筋或锚杆按约3.0x3.0m的间距作好喷砼厚度标记；
仓面准备就绪，作业班组先自己认真检查。自检合格后，班组填写好验收记录表报送工段质检员进行二检验收；二检验收合格后项目部质控办执行三检验收；三检验收合格后报请监理工程师最终验收；
监理工程师验收合格，即可开始按设计配合比拌制与喷射砼；
砼喷完后，按砼表面养护标准进行喷水（雾）养护。养护期≮14天。
砼喷射过程中，实验室应按规范和监理工程师指令到现场取样，并按不同龄期做强度试验。砼养护一定时间后，按规范检查砼的喷射厚度。
4.3 喷射工艺： 普通砼的喷射工艺有两种：湿喷法与干喷法。
4.3.1 湿喷法是指砼在进入喷机的料斗前，已由拌和站或其它拌制设备按设计配合比拌成了熟料，喷射时只需在喷头处压入速凝剂即可。湿喷法又分为两类：采用压缩空气输送砼的稀流输送式与采用活塞或蜗杆泵输送砼的稠流输送式。由于稀流输送式有喷射量不均匀，不利于拌合速凝剂，喷嘴处易形成高负压及耗气量大等诸多因素，因此一般不采用稀流输送式。
4.3.2 干喷法是指砼拌合物在进入喷机的料斗前，先由拌和站或其它拌制设备按设计配合比（采用粉末状减水剂）拌成生料，喷射时在喷嘴处（或附近）才压入拌和水及液态速凝剂。为了减少施工中粉尘量，拌砼时适量加些水，控制含水量在3-6%。
    湿喷与干喷各有优缺点：干喷法机动灵活，设备便宜，干喷料运输距离远，储存时间较长，干喷砼的水灰比相对较小，易获得较高的砼强度，但干喷法回弹量大，用水量控制较严，且易产生粉尘；湿喷法生产效率高，回弹小，粉尘少，技术要求低，用气量小（仅为干喷的1/3），但设备昂贵，湿拌料得及时使用，水灰比大（0.5以上），喷完后设备清洗时间较长。
基于上述的比较，当喷砼施工具有即时性、周期性和间歇性时，只能采用干喷法；当工作面不需及时支护，且面积较大时（至少10m²），为节省因回弹造成的原料消耗及能量消耗，建议选用湿喷法。由于干喷混凝土粉尘大，因此地下工程不宜采用干法喷射混凝土。
4.4 喷射作业
仓面验收合格后，应及时通知实验室按设计配合比拌制砼。否则仓面停留时间太长，须重新清洗和验收。
砼拌好后，按以下步骤和操作方法施喷：
⑴用水灰比为1:2的净水泥浆润滑喷车（机）的料斗及输料管路。
⑵喷射开始，先对喷车（机）送风和水，并检查和调整风与水的压力。不同设备，风水压力略有差别。风力不足，砼喷不到工作面；风力太猛，则骨料回弹多，粉尘严重。一般控制为：风压0.9Mpa，水压0.4Mpa（熟悉该设备的熟练操作手对此参数的调控应十分准确）。风水压力调好后打开主机下料。
⑶砼进入喷车（机）料斗后，在起动主机的同时，调整喷车（机）的喷射速度。不同品牌和型号的设备，喷车（机）的喷射速度不同，具体选用喷速档位，应根据喷车的现状及砼的生产能力而定。
⑷喷射砼时，要注意控制喷枪到受喷面的距离和角度。考虑到喷射手的施工安全，喷嘴到受喷面的距离不宜太近；考虑到砼料束在喷射过程中的运动状况，显然不宜太远。实际经验告诉我们：当采用人工喷射时，宜为0.6～1.0m。喷嘴与受喷面的垂线夹角宜控制在10～15º。这样便可达到“回弹量最低，密实度最好”的最佳喷射效果。
⑸为了使砼喷射均匀，减少不规范操作的影响，除严格控制距离和角度外，还要注意喷射的方式与顺序。喷射的方式主要有以下两种：一种是砼按条弧形上下喷射，料束从左到右（或反之）平行叠加；另一种是砼按约300mm的螺旋形喷射，料束以一圈压半圈从左到右（或反之）作横向移动。通过实践比较，后一种方式喷射质量及回弹量比较容易控制，效率也较高，所以一般均采用后一种喷射方式。喷射的总顺序为自下而上。
⑹刚喷的砼有一定流动性，一次喷射的厚度须进行控制。一般垂直边墙为6～8cm，拱顶4～6cm，斜坡面可适当加厚。
⑺当砼需分层喷射时，两次喷射的时间间隔不宜过短。掺速凝剂时一般为15分钟以上，即终凝后再喷下一层。为了两次喷射的砼能密贴，一般不超过1小时。若超过1小时，喷射前应把浮在表面上的回弹料清理干净，并喷水湿润砼表面，确保层间粘结良好。
⑻砼喷射完毕或被迫中断时，先停主机，最后关风阀。喷枪和输料管内的集料要及时排除并清洗喷枪与输料管。

另外一个



6.3.6 钢筋网喷射混凝土
一、钢筋网的使用
① 应按施工图纸的要求和监理的指示，在指定部位进行喷射混凝土前布设钢筋网。
② 钢筋网搭接长度不应小于20cm和一倍网孔间距(15cm)，并应进行绑扎。
③ 使用工厂生产的定型钢筋网时，其钢筋间距应不小于100mm，并应经过喷射混凝土试验选择骨料的粒径和级配。
　压网钢筋应与锚杆外露头焊接，钢筋网应与锚杆或其他锚定装置连接牢固，喷射时，钢筋网不得晃动。
二、钢筋网喷射混凝土施工应按《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086－2001第8.7.1条至第8.7.2条的有关规定执行,喷射混凝土的养护应按《水工建筑物水泥灌浆技术规范》DL/T5148-2003的相关规定执行。
三、挂网喷混凝土施工
钢筋网应根据被支护围岩面上的实际起伏形状铺设，在初喷一层混凝土后再铺设。钢筋使用前进行清除污锈。
为便于挂网安装，将钢筋网先加工成网片。
钢筋网应与锚杆或锚钉头连接牢固，并应尽可能多点连接，压网钢筋应与锚筋焊接牢固，以减少喷混凝土时使钢筋网发生振动现象。锚钉的锚固深度不得小于20cm，以确保连接牢固、安全、可靠。
在开始喷射时，应适当缩短喷头至受喷面的距离，并适当调整喷射角度，使钢筋网背面混凝土达到密实。
在有水地段，根据情况调整配合比，增加水泥用量；先喷干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射。喷射由远至近，逐渐向涌水点逼近，然后在涌水点安设导管将水引出，再在导管附近喷射。

赞一个

上cnki上检索一下吧

好同志呀 不用花钱钱 就可以共享了

在山区的高速公路上，广泛采用挂“布莱克”网的治理方法！！

学习学习 ！

一般在治理危岩崩塌用的挂网是用的钢绳网加钢丝网，我知道有一家公司在提供生产、施工。

zzzzzzzzzz

怎么跟题目对不上啊