基础锚杆桩加固施工方案 k'\RS6M`L
基础锚杆桩加固施工方案 ?puZqVu5 /
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一、概况 ?11\@d gF:wdcO
(一) 工程概况 ]rhxB4*1 |UBJu `%
(二)编制依据 VgoN=S ROfmAc
(三) 地层概况 X`,]@c%C` )dvOg'it
二、加固目的 T9N&Nh7 3 x~mXtqg
(一) 基础加固的目的 s[ CnJZ\q g-]td8}#
三、 施工工艺技术 S!u`V3-s kiECJ@5p
(一) 锚杆静压桩施工技术方法 X~H ~k1
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(二) 施工工艺过程 sbZ^BFqp pLIBNo?
(三) 质量控制要求及保证措施 <Bmqox0 ^@ux
四、 施工准备 |H,g}XWMU }cf-r>WaR
(一)现场准备 LB)sk$) AfY(+w6!K
(二)施工机械设备 &SzLEbU! dNyc|P`U
(三)劳动力安排 E rf$WPA !7w-?1?D
(四)施工计划 6iozb~!Rr 1DBzD%@Oz
五、施工组织管理 /R_*u4}iD !K@yB)9
六、质量标准 QSn%~o05 I4)vJ0
七、安全生产、安全用电、文明施工 -*?Y4}mK ]~oM'?&!
八、竣工验收 $ljgFmR_ g>Z1ZK0;M
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一、概况 E0nR Vg ?@u
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(一)工程概况 A2` QlhZ <.AIVp
******地下室桩基由*****地产开发有限公司投资兴建,由中********建筑设计有限公司设计。拟建场地位于***市长江大道西侧,本工程由2栋11-16住宅楼及3层商品楼组成,工程锚杆为永久性锚杆,间距3mx3m采用 32钢筋,深入持力层内长度不小于4000mm,锚杆孔直径130mm,全长范围注浆,水泥砂浆强度为30MPa,每根锚杆抗拔承载力特征值按设计要求150KN,根据具体工程量及实际情况,我施工单位保质保量的完成施工。 &h7q=-XU Zdak))7
(二)编制依据 a0"gt"q A d#W[<,
1、《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2002) `ag7xd! E6G^?k~q
2、《******岩土工程地质勘探报告》-核工业华东***工程勘察院 )shzJ9G {7;TQ?/
3、《钻孔内锚杆立面、剖面图》(深圳市国际印象建筑设计有限公司)图别:结施,图号:13/02) LzEAA{ :DZiDJ@
4、《抗浮锚杆设计与施工规范》 9o.WJ Lf,gS*Tg?
(三)地层概况 \C3ir& 68d @By
详见该工程《岩土工程勘察报告》 r)|X? ^a]i&o[c
二、加固目的 '3>kDH+ M\]E;C'"U
(一) 基础加固的目的 Na^1dn Fb*;5VNU.
对部分底板下设置抗浮锚杆桩,为满足上部结构的承载力要求,稳定基础沉降。 D[)")xiG ~C[,P\,
三、施工工艺技术 dbkccO}WB 5|/vc*m_0'
(一)锚杆静压桩施工技术方法 JMu|$"o&{ :1s1wY3Y
工作原理:钻孔锚杆采用先钻孔,孔径为130mm,成孔后重洗淤泥,并清理干净孔内,再插入预做的钢筋,安放后,用水泥砂浆强度为30MPa注浆,最后进行养护成桩,以建筑物所能发挥的自重荷载或利用承台基础作为压桩反力,再将桩与基础连接在一起,从而达到提高基础承载力和控制沉降的目的 。 ^e$;I8l f]hW>-B(q
(二)施工过程 }N5>^y (Hsfrc
1、测量放孔:总承包单位负责工作面的清理(开挖至人工捡底标高处且平整)和控制点(轴线、抗水地板顶标高等)的交接,我单位人员根据控制点抗浮锚杆平面布置图及详图进行测放。测放务必准确,要求测放过程中作好记录,检查无误,再由总承包单位复查定位准确性后报监理审核。在抗浮设计范围外应设置固定点,并用红油漆标注清晰,供侧放、恢复、检查桩为用,以保证在施工过程中能够经常进行复测,确保孔位的准确。孔位放测完毕后保证偏差<20㎜; RqW ZhHI1M Ne4A
2、钻机成孔:在确定锚杆孔位后,用YXZ—70型液压锚杆钻机钻孔(边加钻杆边加套管),钻头直径为130㎜,经连续钻孔后,开孔直径扩大为150㎜以上。该成孔采用跟管钻进,并且利用空压机产生的高压空气进行排渣。达到设计深度后,不得立即停钻,稳钻1~2min,防止底端头达不到设计的锚固直径以及后来的灌浆充分。当达到设计深度而其底为砂层时应穿过砂层进入卵石层或泥岩1m以上;套管在下钢筋束及灌浆管后用SH-30型拔管机或液压拔管器拔出; yk Sn=0 ^.4<#Qs
3、清孔提钻:终孔后利用高压空气清除孔内余渣,直到孔口返出之风,手感无尘屑为止,避免孔内沉渣存在,同时现场工程师及质检员进行孔深检测,锚孔偏斜度(不宜大于5%),符合要求后进行下道工序施工; nBL7LocvR :')<|(Zy
4、置入杆体(制作):钢筋制安见锚杆立面、剖面、断面示意图 I#Ay)+D \K4m~e@!
5、拔管:套管在下钢筋束及灌浆管后用SH-30型拔管机或液压拔管器拔出;拔管时应保证钢筋不随管拔出,并随时复核钢筋上余长度; s;q]:+#7g Z`f _e?
6、填入砾石:拔出套管后即填入砾石,砾石规格为0.5~1cm; >z6 (fM`i HsXFglQ
7、压力注浆: S pDVD !F%dE!
1)制浆: 0F sz gi`ZFq@
2)制浆设备:100/3.5制浆机; UiA\J hIw*dob
3)制浆材料:普通硅酸盐水泥R325#;现场施工用水; J&S$F:HM 6yR7RF}
4)搅拌时间:t≮3min; -,Cx|Nl JAn3
8、压力灌浆: oC>e'_6_b )Qo6bei!
1)压力灌浆准备:灌浆前,检查制浆设备、灌浆泵是否正常;检查送浆管路是否畅通无阻,确保注浆过程顺利,避免因中断情况影响压浆质量; p*F&G=ZE QR#,n@fE
2)灌浆设备:3SNS泵; !>-cMI6E bv] ZUF0
3)压浆管路检查:灌注前先压如压缩空气,检查管道通畅情况; BFt?%E/] c[YC}@l%a
4)灌注方法:采用孔底反向注浆的方式,浆液从注浆管向内灌入,气直接排出; Qn(e[ C6\ Xak~He
5)灌浆压力:0.3~0.5Mpa; cjsQm6 c]O4l2nCL
6)注浆结束标准:排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同,且不含气泡时为止。 FGu:8`c9 Rbl(oj#
(三)质量控制要求及保证措施 *qYcb} ] U-Iwda8v
(1).严格按规范及设计要求精心施工,随时接受监理人员监督及指导; Zalgg/. J|>P,x#G
(2).所有施工材料均应经监理人员复审验收后方可投入施工生产; Q^/66"Z:Z _Ih~'Y Fd
(3).每道工序必须先自检合格后再经监理人员验收后方可进行下道工序操作; JLm0[1Lzd \ pq]q
(4).施工中应认真分析观测成果,结合实际,指导施工; vE7L> 7 i.#s'm.9
(5).接桩时必须用铅垂线校正桩身,保证桩身的垂直度; *DObtS_ 6 g_q{3PW.
(6).焊接接桩时,应清除表面铁锈、杂质,确保连接质量; lb5Y$ZC HS2)vd@)
(7).施工不得中途停顿,应一次到位,如因停电或其他不可抗拒因素而被迫中途停顿,必须申报监理,共同协商处理方法; ?Q;8D@ EEaFi8
(8).封桩前,必须把压桩孔内的杂物清理干净,排除积水,清除孔壁和桩面的浮浆,以增加粘接力,然后和桩冒梁(交叉筋)一起浇灌C30级混凝土,并予以捣实; (o)nN8 |GsLcUv6
(10).封桩条件:当桩长和压桩力满足设计条件后,经现场监理认可后方可封桩; #qT97NQ }{ P}P}
(11).及时、认真做好压桩施工各阶段的记录工作,资料整理应全面、及时、清晰、完整、准确。 }MW*xtGV Rw7Q[I5z%
四、施工准备 Ke,UwYG2~G +uH1rF_&@
(一)现场准备 JVf8KHDj 4ASc`w*0
a、 认真阅读图纸领会设计意图,对图纸中的各点位尺寸和标高,作到了如指掌,并用阿拉伯数字进行孔位编号,同时报送业主及监理。 u*Z>&]W_ t EN%mK
b、 进行技术和安全交底,施工方案审批,施工防护措施确定并尽快落实到位。 I0P)DR 5n"'M&Ce
c、 施工机械设备进场组装调试,各项安全设施配备齐全。 6|wi Zw oo qNPLa
d、 引测水准点,根据图纸放出主轴线,并进行验收、签证。 &Z/aM? ;<* VwXJR
e、 排除地表及地下障碍物,排障遇到困难及时上报业主和监理,共同处理并签证。 4\4onCzuT 1wq6E
f、 施工前各类记录表格上报监理。 Ac'[( 9K&b1O@Aj
(二)施工机械设备 <:0649ZB yb]a p
序号 名称 型号 数量 单位 ;E>5<[aa jjwY{jV
1 100/3.5制浆机 YX-2ILY 3 台 e p~3e5 fu|I(^NV
2 液压压桩机 YXZ—70 2 台 $'*@g1v Y 5H5<ft,
3 电焊机 交流250A 3 台 A9\m .3jo dW=]|t&
4 灌浆设备: 3SNS泵 1 台 z OD5a=[1 )9*-Q%zc
5 测量仪器 1 台 >;kCcfS3ct
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6 电器设备 若干 u[9i>7}9 N@) D,~
(三)劳动力安排 l4?o0;:) ei"FN3 Rm
1、 项目经理: 1名、 技术负责:1名、 资料整理: 1名; 4zs1BiMG 1b't"i M
2、 材料:材料员 1名、 取样员 1名 eKi/Mt y<gmp
3、 钻孔:施工队长1人 工人4人、 技术员1人、记录员2人、埋设锚杆2人、开孔4人、杂工2人。 u,e'5,`N a7CJ~8-1K
(四)、施工计划: c9imfA+e m/{rmtA4
预计工程总工期为 天。 ^N}zePy0 Xh{EItk~oO
五、施工组织管理 D,%R[F? 5O c-3? D;
管理目标 T.O^40y +yYz ;, \
1、工期:在具备施工条件的情况下(场地没有障碍物) 日历天; Kk+IUs ?2i``-|Wa
2、质量:一次性验收合格; Y)^qF)v,d 6dNo!$C^
3、安全文明施工,无事故,争创文明工地 g*C&Pr3 ;+5eE`]a/L
六、质量标准 HL$}Gh]q 08twcY;&k
(一)质量标准 %}jwuNGA )D@
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1.防止桩身偏压,应用水平尺和垂直线校正; 2`>/y 4A*'0!H
2.封桩是压桩技术中要求最高的一道工序,必须精心管理和施工,在封桩期间,首先要保证孔壁干净,排除地下水,种植钢筋,放置钢筋网片,再焊接交叉钢筋,支设模板,经检查合格后再浇捣混凝土: oT2h'gu") _ '}UNIL
(二)质量保证措施 wHm{4 phNv^R+
1.严格按规范及设计要求精心施工,随时接受监理人员监督及指导; nN" Y~W^k J4JKAv~3
2.所有施工材料均应经监理人员复审验收后方可投入施工生产; ?95^&4Oh0 Ltu;sw
3.每道工序必须先自检合格后再经监理人员验收后方可进行下道工序操作; owL>w U_!6pqFc
4.施工流程和顺序不可随意更改; #(& ! ^X3 {:? -)Xq
5.施工中应认真分析观测成果,结合实际 m[ *)sm N#UyAm<9
10.封桩条件:当桩长和压桩力满足设计条件后,经现场监理认可后方可封桩。 USfpCRj9 S |B7HS5
11.及时、认真做好压桩施工各阶段的记录工作,资料整理应全面、及时、清晰、完整、准确。 GJz d4kj ){,8}(|
七、安全生产、安全用电、文明施工 kKr|PFz 0>AA-~=-
建立安全生产、文明施工组织管理措施。 n'R9SnW NQOdgp
(一)安全生产 ;u`zZb=,[ ^
sz4rk
(1) 全体施工人员必须严格遵守建设工地文明施工若干规定,施工现场无污染,无扰民现象。同时必须严格遵守工地的各项制度和规定,无违纪 !G E-5\* ]v+\v re
(2) 进入施工现场必须戴好安全帽、扣好安全带; |uo<<-\jTO -Z#A}h
(3)要对工人进行安全教育,特别是用电安全,电源、电线要有明显标志; >DX\^86x :${Lm&J
(3)人员、机械及现场要有防护措施,钻孔、放筋要注意安全,以防伤人 pvCn+y/U; 8L<Ol
(4)各工种必须严格遵守各项安全操作规程,工地设专职安全员; +Hx$ABH vm Hf$rq
(二)安全用电 {2wfv2hQ Dl7#h,GTc<
(1)接地与防雷 H9'Y` -r JU~l
电气设备的金属外壳必须与专用保护接地连接.专用保护接地线应由工作零线,配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出;保护接地应单独敷设,不做它用;重复接地线应与零线相连接.作防雷接地的电气设备,必须同时作重复接地.同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一接地体,接地电阻应符合重复接地电阻植的要求(不大于10欧姆).施工现场的电力系统严禁利用大地作零线,保护地线的截面应不小于工作零线的截面;同时必须满足机械强度的要求;保护接地线的统一标志为黄绿双色线. 9pAklD4 F&uU
,);
(2)设置漏电保护器 On%21L;JG 8J>s|MZ
施工现场的配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护,而且两级漏电保护的额定动作电流和额定动作时间应作合理配合,使之具有分级保护功能.漏电保护器的选择应符合国标GB6829-86<<漏电电流动作保护器>>的要求,开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大30mA, 额定漏电动作时间应小于0.1S. q{D_p[q .<tb*6rX>
(3)电气设备的设置 S[!sJ-rG 3n,F5?!m
开关箱由末级分配电箱配电;开关箱内应一机、一闸、一漏电,每台用电设备应有自己的开关箱,严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备.导线的进、出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面后箱门处. [@ExR* )Z]8SED
(4)建立相关制度 W 2/`O? :*\JJ w
定期对施工现场的配电间、分配电箱、开关箱及线路进行巡查、维护、保养;对接地系统进行检查、维修及复查、测定;对移动机具、移动照明灯具、手持电动工具进行检查、维修、保养.建立带电作业及监护制度;作业人员必须持证上岗,非作业电工禁止装拆、乱弄电气设备 kmHIU}Z }?H |9OS
(5)用电容量控制 'N1_:$z@( YUc&X