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离线笑傲江湖-1

工程师

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只看该作者 12楼发表于: 2012-08-02

坑好深，很神奇

离线wanghliang

教授级高工

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只看该作者 13楼发表于: 2012-08-03

唉，上传个真实图片就这么难吗

离线sunyunqing

实习生

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只看该作者 14楼发表于: 2012-08-08

第二章总体施工方案
一、    施工目标
1.    土方施工及钢筋砼施工总工期争取200日历天。
2.    质量：达到国家质量验收合格标准；
3.    安全：无任何伤亡事故；
4.    文明施工：按省级文明工地要求施工。
二、    施工顺序
临设安排→水电路布置→测量放线→土方开挖→3：7灰土回填→测量放线→钻孔灌注桩施工→处理桩头→验收交工。

第三章施工组织
一、    项目经理部的组成
本项目经理部经理吕强，壹级建造师，副经理张修仓，现场技术负责人高建平。项目组织机构见图1，其他主要人员见表1。

图1项目组织机构图

项目管理机构组成表
职务    姓名    职称    执业或职业资格证明    备注
            证书名称    级别    证号    专业
项目经理
项目
副经理
项目
技术负责
质量员
质量员
技术员
技术员
技术员
技术员
安全员
安全员
测量员
资料员
财务员
采购员
材料员

二、    主要管理人员岗位职责
（一）项目经理、项目副经理岗位职责
1．自觉执行各种技术规范，全面贯彻ISO9001:2000版质量标准。对职工经常进行质量教育，树立质量至上意识、创优良工程意识，一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。
2．对工程施工实施全过程控制和领导，组织保证质量、工期、安全等措施的落实，对施工人员择优录用，严格岗位考核，奖勤罚懒。
3．对参加工程施工人员进行遵纪守法和安全生产、文明施工教育，处理好同各管理部门的关系。
4．代表公司与建设单位、设计部门、质量监督部门联系业务，并且密切配合他们工作，以便共同提高施工质量，妥善解决施工中的各种问题。
（二）项目技术负责人岗位职责
1．执行规程规范的各项技术要求，熟悉设计施工图的建筑概况、
基础类型、桩体结构，保存好图纸、各种变更、通知、开竣工报告等原始资料。
    2．根据规划部门的建筑红线坐标、高程，组织测量人员共同设立施工的控制系统，建造牢固明显的控制标志，妥善保存坐标、高程控制资料，准确的组织实施桩位定点。
3．熟悉工程地质勘察资料，并根据地层情况对桩孔施工提出相应的技术要求。依据设计要求和相关规范，对施工人员进行技术交底，提出各工序施工安全质量控制要求。
4．负责工程施工竣工验收，绘制竣工图，根据施工质量的评定标准和评审各项规定，整理送审资料，对口联系质检部门评定施工质量等级。
（三）质检员岗位职责
1．认真学习各种施工技术规范，熟悉掌握设计施工图，对每道
工序跟踪检查，填写完成各种检查验收表格。
    2．根据测量工程师下达的桩位通知单，对桩位进行验收。
   3．桩位验收合格后，安排钻机准确就位。
    4．检查进场管桩的质量。
    5．检查钻机移位对其它钻机施工设备、人员和工作环境的影响，以防止钻塔倾倒，造成事故。
    6．对施工项目各工序的安全工作进行全方位的监督检查工作。
    7．协助项目经理研究安全生产方案、措施，并抓好落实。
（四）测量工程师岗位职责
1．熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据，在测点放线前，
建立与建筑物轴线相关的测量系统，注意保存测量放线成果，并对控制点进行保护。
2．根据设计对桩位进行统一编号，实施桩位放点时，要建立明显标志，放点后，请建设单位，质检部门进行验线验点签证。
3．指导钻机对中就位，当遇点位标志不清，应及时进行复查。对钻机中进行垂直度检查，以保证钻机天轮与桩位中心同心。
4．参加施工质量自检。
（五）施工员岗位职责
1．严格认真的执行国家现行规程规范，在施工过程中坚决贯彻
“施工组织设计”有关工程质量、工期的各项措施规定。
    2．组织好施工现场的生产，组织指挥好现场各工序的衔接，保证现场施工工作正常运转。
3．组织好各道工序施工的自检和验收工作，不间断地对各作业面进行跟踪检查、监督。以保证作业面内各工序间的衔接。
4．搞好现场的安全生产工作，特别是用电安全。各种电器要有防潮、防雨保护，线路架设要离地，检修各种设备要切断电源，严禁带电作业。
5．建立生产日志记录制度，详细记录生产施工中各种变化、变更措施、执行情况以及奖勤罚懒，工程进度、工程质量、安全生产情况等。
（六）材料员岗位职责
1．根据设计要求，选择施工用材料，开工前向工程技术负责人
提供货源与材质状况等，以便进一步试验，不符合要求的材料坚决退还，核对材料出厂证明书是否与实际进料的生产厂家一致。
    2．根据工程技术人员提供的材料用量，安排好进料计划。
    3．根据工作量大小，组织设备配套，对易损设备及时组织修理，作到合理储备，对易耗部件随时清点，保证满足工程使用。
    4．保管好现场各类物资，对所需材料、设备极其他物资及时提出计划，以保证施工正常进行。
（七）安全员岗位职责
1．认真学习国家和各级政府的法规、政策、标准、对施工项目
各工序的安全工作进行全方位的监督检查工作。
2．协助项目经理研究安全生产方案、措施、并抓好落实。
3．进行有组织的经常性的检查，发现隐患，及时向项目经理反映，采取措施。
4．积累各种资料，及时填报表上报。
5．协助项目经理开展安全教育活动。
6．反馈安全信息。
7．参加安全事故调查。
8．完成其他工作。

第四章施工部署与施工准备
一、    施工部署
1．    按本工程内容将本工程分为两个阶段进行：（1）土方工程施工（2）钢筋混凝土灌注桩施工。
2．    土石方工程施工按设计高程开挖至设计标高，后用3：7灰土回填200mm夯实。
3．    钻孔灌注桩施工为旋挖钻机成孔，钢筋混凝土成桩。
4．    施工顺序
临设安排→水电路布置→测量放线→土方开挖→3：7灰土回填→测量放线→钻孔灌注桩施工→处理桩头→验收交工。
二、    施工现场总平面布置
在现场搭建临设，库房、钢筋制作场按场地内实际情况布设，原材料，半成品，成品规划区域有明显的标志，做到布局合理，整齐美观。
三、    施工现场三通一平
   （一）前期准备
1.施工现场按照业主整体规划，对施工的需要进行三通一平，并按照机场扩建工程《关于施工车辆行驶路线的规定》进行道路通行的实施。建议甲方对场地道路作砖渣硬化处理，以保证各施工工序紧密衔接，并有利于文明施工和安全施工，节约工期。
2. 施工用水、电
⑴我公司用水管连接各施工、生活用水点。
   ⑵ 施工用电：环基坑四周设置2个二级配电，用电设备由电缆连接。
四、    工准备工作
(一)前期准备
  1．在进场前，了解场地环境情况、地质资料、地上地下管线等，同时根据工程量、设计及工期要求组织人员、设备，并进行前期的有关联系和设备维护等，确保开工后正常施工。
2．甲方完成场地“三通一平”之后，设备、施工人员迅速进场，准备开工。
3．掌握场地水准点和控制点或控制轴线（甲方书面说明），测放轴线，做施工规划和施工计划；土方工程开挖，做好各点坐标的验算复合，确定区域，做好标志；灌注桩施工做好控制点，并做好标志采取保护措施。
(二)临时设施布置及临时用地表
根据总平面布置图及现场踏勘，我们对施工现场场地规划见《施工现场平面布置示意图》(见附图二)。
(三)技术安全交底
1．技术交底
组织技术人员熟悉图纸、地层及有关资料，通过图纸会审，掌握设计要求及施工要求，明确施工的重点和难点。由技术人员写出技术交底卡，并召开技术交底会，对土方开挖，边坡支护，3：7灰土回填、钻机施工、钢筋笼制作、砼搅拌、灌注成桩各工序、环节施工人员分别进行详细的交底，认真研究工程各轴线及桩位的相对位置关系，制定放线方案和措施，报监理审查。
2．安全交底
重视和加强安全施工管理工作，对要进入施工现场的工作人员进行安全教育培训，特殊工种人员必须做到持证上岗,不经培训教育合格者不得上岗作业。对全体施工人员进行安全技术知识、操作规程、设备性能等岗前教育。
(四)材料准备
在建设单位和监理工程师的指导监督下，确定材料供应厂家，及时对原材料取样复验，按有关规定存放材料，材料复验批量及次数如下：
1.钢材：钢材分批进场，根据进度情况，各种规格、型号钢材分批、分期进场。
⑴复验：同一验收批号或同一炉号，按不同规格，每60吨取一组，不足60吨按60吨取样。检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。当发现钢材脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢材进行化学分析或其它专项检验。
⑵焊接件：同一焊工，同一接头规格，同一钢筋直径级别，每300个接头取一组试件检验。
2.水泥：边坡支护工程采用袋装水泥，对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批，每批的数量不超过200T，随机地从20袋中取等量水泥，经搅拌均匀后从中称取12kg作为检验试样。
3.商品混凝土：选择具有一级资质的检验中心预做C30、C35和C40水下混凝土配合比。根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）要求，每桩都要留取一组混凝土试块，进行标准养护，到达龄期后送试验室进行抗压强度检验，以确定桩身混凝土强度是否满足设计要求。
（五）临设搭建
根据场地情况，搭建简易房，见总平面布置图。
五、    主要机械、设备施工计划

1.拟配备本标度的主要施工设备：下表所示
序号    设备
名称    型号
规格    数量    国别
产地    制造
年份    额定
功率（KW）    生产
能力    用于施工部位    备注
1    旋挖钻机    SR360    2部    湖南    2006    328    Φ2600/80m    成孔
2    蛙式
打夯机    HW20型    10台    北京    2008    1.1    200-400    灰土夯实
3    自卸
翻斗车    东风    8辆    湖北    2005        8-10t    渣土外运
4    装载机    ZL50    1部    厦门    2006    150    2.0m3    泥渣倒运
5    电焊机    ZX5-400    10台    广东    2007    25        钢筋制作    奥菲达
6    对焊机    UN-75    1台    广东    2007    75        钢筋制作
7    切割机    QG250    1部    成都    2007    2.2        钢筋制作
8    小铲车    ZL30    1部    厦门    2007    100    0.2m3    土方施工
9    挖掘机    PC220    2台    日本    2005    156    1000m3/d    土方施工
10    轮式吊车    16T    2辆    徐州    2006            灌注桩
施工
11    泥浆泵    NL50-12    4台        2008            灌注桩
施工
12    砂石泵    75WDL    2台        2008            灌注桩
施工
13    导管    250    200m        2008            灌注桩
施工
14    后勤车    桑塔纳    1辆    上海    2005            采购
2.拟配备本标段的检测仪器设备:下表所示
序号    仪器设备
名称    型号
规格    数量    国别
产地    制造
年份    已使用台时数    用途    备注
1    全站仪    GT332N    1套    拓普康    2006        测量放线
2    水准仪    DS3    1台    江苏    2007        测标高
3    塔尺    5m    1把    天津    2008        测标高
4    坍落度筒    标准    1套    陕西    2008        坍落度
5    测绳    /    2把    陕西    2008        测孔深
6    模具    150*150*150    20组    陕西    2008        试块
7    钢卷尺    50m    2把    宁波    2008        长度校准
六、    劳动力安排计划
本工程施工计划施工投入总人数100人左右，其中钻孔桩施工31人，保障班2人，杂工班4人，土方开挖及边坡支护施工118人，项目经理部16人。根据施工方案各工序进度安排，人员分批分期进出场地。劳动力投入计划表如下。
工种    按工程施工工序投入劳动力情况
    施工
准备    土方
开挖    灰土
回填    灌注
桩施工    桩头
处理    工程
收尾
操作手    0    15    15    4    5    2
司机    2    18    20    4    0    1
钢筋工    2    2    2    20    8    2
电焊工    8    0    0    12    5    2
实验员    1    1    1    1    1    1
测量员    1    1    1    2    1    1
普工    10    20    20    16    10    5
电工    1    1    1    1    1    1

第五章施工进度计划及工期保证措施
一、    施工进度计划
（一）施工总体进度安排
100天内完成本工程所有工程项目的施工。
施工总进度横道图，详见附图三
（二）施工进度计划的保证措施
1．合理安排、精心组织、协调好平行作业各工序的衔接，做到平行作业互不干扰，衔接时及时到位。
    2．加强设备保养，提高设备效率，并配备一定数量备用设备和配料，以保证设备正常运转。
    3．加强现场施工管理，管理调度配备到位，各工种定岗定任务，做到各负其责，任务明确。
    4．制定超产欠产奖罚制度，提高职工积极性。
    5．加强后勤管理，安排好职工生活，增设夜班餐，保证职工吃的好、休息足，使每个职工随时保持旺盛的工作精神。
    6．实行每周星期五生产调度协调会制度，发现问题及时调整，确保总工期的顺利实现。
二、    工期保证措施
（一）组织保证措施
1. 合理安排施工工序，精心组织，协调好平行作业各工序的衔接，做到平行作业互不干扰，衔接及时到位。人力资源按二班轮换作业配置，昼夜不停施工，充分利用有效工作时间。
2. 加强设备保养，提高设备效率，并配备一定数量备用设备和备件，以满足现场需要。
3. 加强现场施工管理，管理调度配备到位，各工种定岗定任务，做到各负其责，任务明确。
4. 加强后勤管理，安排好职工生活，保证每个职工随时保持旺盛的工作精神。
5. 切实落实施工材料计划，责任到人，确保施工进展满足施工需要。
（二）技术保证措施
1. 制定出切实可行的加快施工进度计划，根据施工进展情况总结经验，调整计划，提高工作效率。
2. 采用机械性能良好钻机设备，经验丰富，责任心强的操作者，先进的成孔工艺。
3. 加强质量管理，杜绝不合格品。
4. 采取必要的技术措施加快进度。
（三）设备及劳动力保证措施
1. 按实际工作量的120%配备设备及劳动力。
2. 对不同岗位，安排相应能力、素质的人力。施工过程中各工序合理安排，交叉作业，人员实行两班制，以确保按投标工期完成本工程施工。
3. 严格要求岗位的人，切实做到人尽其责。
（四）经济保证措施
1. 加强工程财务管理，制定严格的进度计划和资金保证措施，确保资金按时到位，且备足必要的生产资金。
2. 做出切实合理的资金使用计划。
3. 明确所有人员岗位责任，严格奖罚制度，内部形成竞争机制，开展劳动竞赛活动，提高员工责任心，调动其劳动积极性。

第六章施工方案
一、   3：7灰土回填夯实施工方案
土料：使用本场地开挖出的纯净黄土，有机质含量≤5%，土料粒径不大于15mm。
1．筛过的土用约0.12 m³手推车或小铲车运输，按规定间隔、次数、数量进行人工填料。
2．采用蛙式夯机夯实。夯机由指定操作人员专人操作，边填料边按规定的击数夯实至基坑底面。
3．夯实机平稳就位、对中，夯锤应自由落入孔底。
4．填料前先对基底进行3～4击预夯，夯击次数以基底发出清脆响声为止。
5．填料采用小铲车，每填约0.1m3素土夯四至六击。
6．填料、夯击交替进行，边填边夯，均匀下料，均匀夯击至基坑底面。
7．技术员对桩的夯填质量进行管理，随时检查，并认真填写施工记录。
8．抽样检验
⑴ 对桩身夯填质量进行随机抽样检验。由于桩长过大，孔中取样困难。施工过程中，在施工面以下1.0m深度处用用深层取样器环刀取样，检验夯填质量。
⑵ 原料土采用本场地黄土或粘性土，开工前做素土击实试验，以试验的最大干密度控制桩身夯填质量。当原料土源改变时，仍应做素土击实试验。
二、   钻孔灌注桩施工方案
（一）成孔工艺
根据工程要求和确保该工程的优质高效，我公司在该工程中采用１台SR360旋挖钻机成孔，泥浆护壁，水下混凝土灌注成桩工艺，一次成孔，确保清孔后桩底沉渣小于100mm，以保证灌注桩承载力要求和工程质量、工程进度。
钻孔灌注桩施工工艺流程见下图。

图三：  钻孔灌注桩施工工艺流程图
    1、测放桩位：首先由控制点或控制轴线确定桩位，桩位允许偏差20mm。
    2、护筒安放和钻机就位：根据桩位进行护筒安放，护筒偏差≤30mm；钻机在护筒埋置后就位，偏差≤20mm。安放钻机必须牢固、水平，确保在施工中不发生位移或倾斜，并在开钻前由测量人员依据水准点确定设计孔深；
    3、泥浆配制：泥浆坑应满足钻孔排渣要求，同时为保证泥浆的性能，需充分搅拌。
    4、钻进成孔：开钻前经技术人员检查，并经现场监理复核后方可开钻。钻进中经常检查，确保钻机不发生倾斜、移位等现象。终孔后清孔，使得成孔泥浆性能符合规范要求。钻进过程中,技术员及各机组人员必须对各项技术指标，及时、认真、准确地填入《泥浆护壁成孔灌注桩施工记录表》中。
    5、清孔、测孔深及终孔检查：
    钻机达到设计深度后停止进尺，换浆清孔后用测锤测定孔深，终孔垂直度偏差≤1%，桩径偏差±50mm。终孔各项指标测定后，认真填入《灌注桩分项工程质量检验评定表》中。
（二）钢筋笼制作和安放
1、钢筋笼制作
    本工程钢筋笼采用分段制作，孔口焊接。制作钢筋笼时，钢筋搭接采用双面搭接焊。按规范要求，制笼所用的原材料必须双证齐全（出厂合格证、材质复验单）。为了保证钢筋笼的成型质量，所用的主筋必须调直，加筋箍必须弯圆，钢筋笼制作时必须有通长靠模，并执行《钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）》。依据桩体配筋图，严格按照规范要求，合理制作钢筋笼。
    钢筋笼制作质量要求：
    ⑴ 主筋间距偏差：±10mm；
    ⑵ 钢筋笼直径偏差：±10mm；
    ⑶ 钢筋笼长度偏差：±100mm；
    ⑷ 箍筋间距偏差：±20mm；
    ⑸ 主筋断面高度应错开，其间距≥35d，且同截面的主筋焊接接头≤50%；
    ⑹ 钢筋笼主筋的保护层用事先准备的钢筋定位卡在沿圆周均等的3～4个点上焊接，沿笼长间距3～5米设置一组，设计保护层钢筋直径不小于φ14，保护层厚度50mm，允许偏差：±20mm；
    ⑺ 螺旋筋与主筋间的连接按梅花形点焊；
    ⑻ 主筋采用单面焊接或双面焊接，焊缝长度按规范要求：单面焊接≥10d；双面焊接≥5d；
2、钢筋笼的运输安放
   钢筋笼安放允许偏差：钢筋定位标高允许偏差：±50mm；钢筋笼中心与桩位中心允许偏差：±10mm。钢筋笼安放前要再次对钢筋笼进行检查，检查扶正器是否完好，齐全，必要时进行补焊。
   为防止起吊时钢筋笼变形，宜采用滑轮法起吊，即采用双钢丝绳一端拴于钢筋笼底部之上2～3m处，一端拴于钢筋笼顶部，钢丝绳上装有动滑轮，起吊时用吊钩挂住滑轮组，慢慢起吊，逐步吊正。起吊前还应根据笼的长度绑适当长度的杉木杆，以增大刚度防止钢筋笼变形及底部触地钢筋打弯。
    钢筋笼安放必须垂直对中，不碰孔壁，横担不得压在护筒上及可能引起孔壁坍塌的范围内，应将压杆横担放在枕木上。
（三）混凝土搅拌及水下灌注
    1、下放导管
    ⑴　采用Φ250法兰式导管。下放时，必须保证其密封性能和同心度及导管内壁光滑。上紧丝扣在井口坐稳，导管下口距孔底0.3-0.5m；
    ⑵　导管下放完毕后，若沉渣厚度不符合要求则利用导管帽和泥浆泵进行清孔。清孔后泥浆性能指标为：比重≤1.20，含砂率≤8%，粘度≤28s，孔底沉渣≤100mm。
    2、混凝土
    本钻孔灌注桩工程使用商品混凝土，施工前充分对附近商品混凝土供应厂家进行考察，选择质优价廉的混凝土供应商，并将施工现场的运输道路要及时进行清理与平整，严防因运输中的颠簸导致混凝土离析。
    3、水下混凝土灌注
    ⑴　成孔至灌注混凝土的间隔时间不得超过2小时；正常灌注导管埋深应在2-6m之间；
    ⑵　严格按《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）和设计要求进行水下灌注，井口技术人员及时量测，并认真填写《水下砼灌注记录》，并按要求制作试块；
    ⑶收集、整理资料归档，在混凝土达到终凝后回填空桩段。

第七章施工技术措施
一、   雨季施工技术措施
1. 平整场地时，应综合考虑其排水坡度。
2. 基坑内施工时，坑外设置有组织排水沟，并砌筑240mm砖墙300mm高封闭一圈，并进行内外抹灰，以确保坑外水不起坑，坑内采取开挖集水井排水法，并现场配置2台抽水泵备用。
3. 现场道路整修平坦，并设有一定的坡度，做到有组织排水，建筑物四周做明沟排水，保证不让积水浸泡建筑物。施工现场做到雨后不陷、水滑、不积水。
4. 所有机械或机电设备场搭设防护棚，防止漏电，机动电闸、箱要有可靠的漏电保护装置。
5. 浇筑砼时应注意天气预报，尽量避开大雨。现场要预备适量的防雨蓬及雨具，以备施工过程中突然遇雨时进行覆盖。
二、   冬季施工技术措施
1. 进行冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理；所需的热源和材料有可靠的来源；并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。方案确定后，要组织有关人员学习，并向班组交底。
2. 进入冬期施工前，测温人员和管理人员进行业务培训和交底，以明确职责。
3. 与气象台站保持联系，及时接收天气预报。
4. 安排专人测量施工期间气温，并认真做好记录。
5. 凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工的要求，并研究制定出相应对策。
6. 根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。
7. 做好冬期施工混凝土外加剂的试配工作，提出施工配合比。
8. 进入冬期施工前必须制定出切实可行的安全防火技术措施。

第八章确保工程质量的技术组织措施
一、质量保证体系
(一) 质量目标
符合国家现行各项建筑工程施工质量验收规范合格标准。
(二)控制依据
为了确保工程质量目标的实现，控制依据如下：
1. 质量手册（企业标准）。
2. 程序文件汇编及作业指导书（企业标准）。
3. 现行各种建筑施工质量验收规范和施工质量验收统一标准。
4. 施工图纸及相关工程文件。
(三)公司质量保证体系现状
我公司通过ISO9001:2000质量体系认证，现我公司编制的“质量手册；程序文件汇编；作业指导文件”企业标准已于2006年11月1日开始实施且运行良好。
(四)质量监督体系
由建设单位工地代表、监理工程师、设计院工地代表、施工单位组成质量监督体系，对分部分项工程进行质量监督、检查和验收。施工现场健全质量管理保证体系，严格依照勘察设计文件、设计图纸和技术标准精心施工，并接受工程质量监督机构的检查。
(五)关键、特殊过程控制内容和方法

质量控制内容及方法
序号    关键过程    控制内容    控制方法
1    测量定位    建筑物的定位、标高、垂直度的控制、结构放样    设控制点，测量资料及结果必须有包括业主、监理在内的互相验证
2    地基验槽    地基开挖到设计要求的标高或持力层后，在基础施工前认可    设停止点，须经设计、勘察、监理、质检等会验签证
3    隐蔽验收    已完工程在被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要做验查，合格后才能进入一道工序    设停止点，监理、质检等部门没有一致认可前不得隐蔽，并作好验收记录

二、工程质量体系及保证措施
(一)工程质量总控制图
工程质量总控制图见下图所示。

图：工程质量总控制图
(二)施工计划的质量控制
1. 在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工操作人员，合理调拨原材料及周转材料、施工机械，科学安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
2. 鉴于本工程工期紧，质量要求高，故施工中牢固树立获优质工程的质量意识。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。
3. 综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的观念，要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业
指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直到整个总进度计划的各大小节点的施工计划，确保高效，优质完成施工任务。
(三)技术制度、技术策划及质量技术保证措施
1. 技术制度及策划
⑴ 图纸会审
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。建设单位发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解。提出施工图纸的疑点、难点、错误，在图纸会审及设计交底时予以解决。
⑵ 关键工序、特殊工序的策划
根据设计图纸的要求，在施工前，项目技术负责人明确本工程的“特殊工序”、“关键工序”，即施工过程中，质量难以控制、或要采取相应的措施才能达到保证质量的工序。
⑶ 项目技术负责人组织内业技术员、工长、质检人员等进行深入研究，编制相应的施工组织，从而在技术上对此类问题进行周密的安排，并在实施过程中予以改进。
⑷ 技术交底
在本工程施工过程中将采用三级交底的模式进行技术交底。
第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等项目全体施工管理人员，特别是工序施工队长、质检人员进行交底；
第二级为工序施工队长向班组进行分项专业工种技术交底
第三级为施工班组长向现场操作人员进行交底
施工队长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实到班组每个人，并且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
⑸ 工序质量控制
① 施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业，运用我单位先进的施工方法，提高工序质量。
② 加强工程施工全过程的质量管理，严格按《过程控制程序》实行监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的部位要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊过程持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全面过程控制，保证工程质量。
③施工时实行“工序操作挂牌制”，每道工序要坚持“自检、专业检、交接检”，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”工作管理方式，以确保工程质量，避免返工，同时也提高自我控制的意识和能力。
④ 严格执行技术员、工序施工队长旁站制度。
⑹ 本工程重点控制的技术保证项目
① 施工前各种翻样图、钢筋下料单；
② 原材料的材质证明、合格证、复试报告；
③ 各种试验分析报告；
④ 基准线、控制轴线、高程标高的控制；
⑤ 基坑开挖、3：7灰土回填夯实与钻孔灌注桩的桩基施工；
⑥ 混凝土配合比的试配及强度报告；
2. 施工质量技术措施
⑴ 施工测量技术措施
① 测量仪器
全站仪：GT332N用于测量放线、外控垂直度；
激光铅锤仪：PL－1用于内控垂直度投测；
DS3自动整平水准仪;用于水平测量；
钢尺：长城牌50米钢尺。
② 工程定位放线与垂直控制措施
a. 桩位定位放线：先将建筑轴线平面图输入到全站仪的微电脑内，根据甲方提供的建筑物定位基准点，测出放线基准点，将全站仪架设在放线基准点上，90○基准线复核无误后，直接放出工程建筑轴线平面，然后测放桩位点，并请有关部门进行复验核准。
b. 水准点的控制和高程控制措施：在现场四周可靠位置，设立临时水准点不小于8处，用DS3自整平精密水准仪引测出临时水准点标准，以此作为施工时水准测量的依据，引测采用闭合水准路线。对临时水准点标高在基础施工阶段要进行三次复核，发现误差及时调整。
(2)3:7灰土回填夯实
（3）土钉喷射混凝土支护
（4）钻孔灌注桩技术措施
按照PDCA工序，检查、落实质量流程图的质量点，重点抓工程的全过程管理和接口管理，确保工程达到设计要求和规范要求。
① 钻机成孔钻孔灌注桩PDCA工序管理
旋挖成孔钻孔灌注桩PDCA工序管理见下表：
② 质量流程图及质量管理点
a．钻孔灌注桩质量流程及质量管理点示意图

钻孔灌注桩质量流程及质量管理点示意图见下：
      1      2  3  4  5        6            7  8


9
9
11  12  13  14     15  16  17
10


28 29 30 31        22 23 24 25      18 19 20 21




26  27            22  23

图：钻孔灌注桩质量流程及质量管理点示意图
b．质量管理点要素如下：
1）、技术交底：由技术负责组织全体施工人员进行技术交底，学习相关规范，确保全体施工人员明确各自岗位工序的施工难点和和技术标准。
2）、测量仪器检定合格。
3）、基准点和参照物验证与复核准确。
4）、测量放线成果自检准确。
5）、测量放线成果报检后通过审批。
6）、开孔前复核桩位。
7）、钻机就位平稳。
8）、孔位、孔径、钻孔垂直度、孔深符合设计要求。
9）、孔底沉渣厚度符合规范要求。
10）、钢材外观完好。
11）、钢材产品质量证明材料齐全。
12）、钢筋原材物理力学试验检验合格。
13）、钢筋焊接试件检验合格。
14）、主筋接头焊缝饱满，搭接长度符号规范要求。
15）、断面主筋接头数量符号规范要求。
16）、主筋平直度、主筋长度、主筋间距、加劲筋间距、箍筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
17）、钢筋笼平面位置符合规范要求。
18）、钢筋笼垂直度符合规范要求。
19）、钢筋笼笼顶标高符合规范要求。
20）、钢筋笼保护层厚度等符合规范要求。
21）、导管配套，光滑顺直。
22）、导管密封性良好。
23）、导管居中、垂直。
24）、导管距孔底距离符合规范要求。
25）、合格商品混凝土供应商。商品混凝土质量保证资料齐全。
26）、到场混凝土坍落度符合要求。
27）、止水封底砂球正确安设。
28）、初灌混凝土量满足封底要求。
29）、导管埋深符合规范要求。灌注过程连续。
30）、制作混凝土试块。
31）、试块的养护及保养
三、质量检查程序和质量控制
1、完善质量检查程序，建立质检网络。钻孔灌注桩施工质量保证体系图见图3。
2、质量控制：各级质检人员以编制的施工方案为标准，对工艺流程的每道工序进行检查，严把质量关。

—

四、工程质量的保证措施
1、开工前，对施工人员按规范和设计要求进行技术交底。
2、实行工程质检一票否决制。任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序，必须纠正、返工直至质量达标。
3、严把材料质量关，对进入工地的各种材料、成品、半成品必须有出厂合格证。未经检查、试验及不合格的材料不准使用，所有材料进场都要求认真检查并经驻地监理工程师检查。
4、实行工序施工人员自检、质检员复检和监理工程师终检的“三检”制，任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字，不得进入下道工序。
5、对于监理工程师、设计人员提出的问题，经理部立即组织专人，限期整改。施工接受监理的检查，确保工程质量优良

第九章确保安全生产的技术组织措施
本工程安全生产目标：杜绝死亡及重伤事故，因工负伤率控制在2‰以内，轻伤频率控制在0.8‰以内，安全达标班组合格率100%。创建陕西省省级安全文明工地。明确安全生产管理目标。
现场成立安全生产领导小组，严格按陕西省建设施工现场监督管理规定，统一指挥、统一协调。结合该工程实际情况制定具体管理办法，提高施工现场的综合管理水平，抓好工程质量，消除污染，美化环境、完善安全防护和消防设施。搞好治安联防工作，保证社会信誉和经济效益的提高，为保证安全施工，杜绝死亡和重大伤亡事故，我公司将认真贯彻“政府监察、行业管理、群众监督”的省、市安全工作方针，严格执行国家2002年6月29日颁发实施的《中华人民共和国安全生产法》，在本工程上采取如下具体、针对措施：
一、健全保证管理体系
项目经理为施工现场第一安全责任人，由公司各职能部门、项目部主要成员组成完善的安全生产管理体制。
二、安全管理目标落实措施
1、建立健全安全管理组织机构。
2、制定各级安全生产责任制。
3、实行各级安全技术交底制度。
4、实行三级安全教育制度。
5、实行安全检查制度。
6、建立班前安全活动制度。
7、建立安全纪律制度。
8、做好施工现场安全防护工作。
三、安全组织管理措施
1. 建立健全严密的安全生产责任制和安全管理制度，成立以项目经理为首的安全领导小组，形成有效完善的安全生产管理体制。建立健全各职能管理人员安全岗位责任制，做到分工明确、责任落实。
2. 严格执行国家有关的、“安全生产法规”和公司有关“安全生产具体规定”以及“文明施工十二条”。突出安全责任重于泰山的主题，现场建立安全责任制和定期考核制度，层层落实到人。
3. 建立安全管理网络图和消防防火管理网络图。项目经理对施工现场的安全工作全面负责。建立安全管理体系，成立以项目经理为组长的项目安全生产管理小组，设立专职安全员，各工序设兼职安全员，健全各项安全制度，进行施工全过程动态安全管理。
4. 坚持三级安全技术交底制，落实到人，并做好记录。
5. 施工期间由工地专（兼）安全员每天进行安全检查，项目部每周进行一次全面的安全大检查，检查安全生产责任制落实情况，检查施工现场的安全生产情况，对检查出的重大事故隐患认真进行登记并向有关班组签发隐患整改通知单，由专职安全员督促其及时整改并验收。工程结束后，安全生产领导小组根据检查记录和考评表对各机班组进行考评，对优秀班组给予奖励，对不合格班组和事故责任人进行经济处罚。监督安全措施的执行，发现不安全的隐患因素及时报告项目经理部，立即整改、纠正，发现违章作业有权制止。安全设施不经安全员检查合格不准工人进行操作。
6. 对所有参加施工的人员必须进行技术培训和安全教育，熟悉和掌握施工有关安全技术知识和规范。合格后上岗。施工人员要相对固定。
7. 经常进行安全教育。项目施工管理人员应自觉学习国家和省、市制定的安全法规和企业各项规章制度，努力提高自身的安全意识，牢固树立“安全第一，预防为主”的观念。新工人进场作业前必须进行安全教育，建立新工人进场安全教育花名册，所有受教育人员签字手续完备。
8. 工人变换工种前要进行变换工种安全教育及上岗培训并登记入册，未经教育者不得上岗作业。
9. 贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实安全生产责任制。项目部在工程开工之前组织全体人员召开会议，明确各级管理人员和各机班组的安全生产职责，并对各机班组进行针对性的安全技术交底（履行签字手续）。会后由专职安全员对各机班组的施工人员进行上岗前的安全教育和安全技能培训，各机班组根据安全技术交底书制定有效的事故防范措施。分部分项工程施工前必须进行书面安全技术交底。交底的内容要有较强的可行性和针对性，并履行所有接受交底人员的签字手续。
10. 施工过程中要经常与当地气象部门取得联系，了解近期天气情况，以便项目部能在事前采取预防措施。
11. 特殊或危险工序要有针对性的施工方案；特殊工种人员必须经过专门培训，持证上岗。
12. 认真执行设备管理制度和安全操作规定，所有机械设备必须及时保养、维修，处于良好状态，杜绝机械设备带病作业，操作人员上岗前必须经过业务培训。
13. 认真执行施工现场临时用电安全管理制度。配备专职电工，施工中的所有电气线路的安装、拆卸和维修统一由电工操作。电工必须对各种电器及电气线路经常进行检查，定期测试并认真记录。必须保障施工用电和夜间照明。
四、保证周围的安全措施
1. 施工现场进行封闭施工，按总平面布置留一个施工出入口，并设门卫室，建立门卫制度。
2. 施工现场门卫认真把关，凡与施工无关人员一律不得进入施工现场，有事需进入工地者门卫必须做好登记，交代安全注意事项。
3. 工人进场后必须接受入场教育，服从各项管理制度，不得损坏周围环境设施及树木，不得惹事生非，坚绝杜绝小偷小摸现象的发生。
4. 在四周围墙上悬挂醒目的安全警示牌和警示灯，时刻提醒行人注意安全。
五、安全防护技术措施
(一)安全标志
基坑周边防护采用Φ48×3.5（上刷红白相间的荧光漆）的钢管栏杆加踢脚板和满挂安全网，栏杆高度不应小于1.2米。防护栏杆的搭设及构造形式应符合有关要求，并按规定挂好安全标志牌、警告牌。
土方边坡、危险区域设置显眼的安全标志牌、警告牌。
(二)“三宝、四口、五临边”防护
1. 现场人员坚持使用“三宝”。进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚、高处作业必须系安全带。
2. 基坑周边必须设置牢固的防护栏杆、安全网或采取其它防坠落的防护措施。
3. 对于上下交叉作业，必须由技术负责人统一安排和调度，尽量上、下错开位置，上、下操作层之间由严密可靠的防护层隔开。
4. 基坑周边按规定要求搭设临边安全防护栏杆，确保作业人员的安全。
六、施工现场安全管理措施
1. 现场悬挂安全标语，无关人员不准进场，进场人员要遵守“十不准规定”。施工人员必须戴好分色安全帽，佩戴工作胸卡，危险处要设警戒标语、警示版及保护措施。特殊工种操作人员及管理人员必须持证上岗，并认真履行各自的岗位职责。
2. 施工现场场地平整，道路畅通。临时设施、水、电安排等必须按施工组织设计总平面图进行布置。配电房派专人负责，安门上锁，无关人员不得入内。
2.4在架空输电线路下面工作应停电。不能停电时应有隔离防护措施。
2.5各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插销，应有防水箱并加锁，发（配）电站（室）的房屋应不漏雨，配有防暴设备。地面上应铺设地板及浇砼，并在操做处加设绝缘垫层。
2.6工地安装变压器应符合电业部门的要求。地面变压器应设绝缘台并装设护栏，专人管理。
2.7现场的变（配）电设备处，必须有灭火器材及高压安全用具。
2.8移动式电气机具设备，应用橡胶电缆供电，并经常注意理顺，跨越道路，应埋入地下或做穿管保护。
2.9各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
2.10潮湿环境不宜带电作业，一般作业应穿绝缘鞋。

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2013-07-02