压力型预应力抗浮锚杆施工技术_乔世涛 JMpjiB,A}
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⚙️ 一、预应力施加前的准备工作 ;58l _ue
材料与设备 s6 w</
杆体材料：根据腐蚀环境选用环氧涂层钢绞线（如3φ28）或PSB1080精轧螺纹钢筋（极限强度1230MPa）135。 RT8xU;
注浆材料：腐蚀性环境（如含硫酸盐地下水）需采用高抗硫酸盐水泥（P.HSR 42.5R），普通环境用P.O 42.5R水泥，水灰比0.45~0.5513。 X&t)S?eCos
张拉设备：千斤顶、压力表需提前标定，确bao力值误差≤2%15。 Nj qUUk c
成孔与清孔 Ta%{Wa\U9z
机械扩孔：在锚固段采用伞状钻头形成扩大头（孔径由0.25m扩至0.5m），增强抗拔力1。 qp^O\> c
跟管钻进：富水地层采用钢套管护壁防塌孔，超钻50cm避免沉渣影响14。 xRJv_ =dT
清孔标准：高压风洗孔后孔底沉渣≤30cm，泥浆比重≤1.0515。 #5N#^#r"
杆体安装与防腐 MV H^["AeR
自由段处理：套PVC管并填充防腐油脂，长度≥5m，确bao预应力传递时杆体自由变形16。 ^$24231^
锚固段构造：每1.5m设铸铁承载体，增大浆体接触面；水泥浆bao护层≥25mm13。 '
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🏗️ 二、预应力施加关键步骤 .3A66 O~zT
注浆工艺 W j/.rG&tE
二次注浆： ;4Y@xS2M
第一次：常压注浆（0.3~0.5MPa），水灰比0.45~0.5，填充孔体至孔口返浆25。 I2q C,Nkk
第二次：高压注浆（2.5~5.0MPa），水灰比0.5~0.55，在初凝后终凝前进行，劈裂土体增强密实度245。
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特殊地质注浆：腐蚀性富水地层采用高压旋喷（压力≥20MPa），浆液渗透裂隙1。 W {At3Bfy
张拉与锁定 0CQ\e1S,#
强度要求：锚固体强度达90%设计值，锚座混凝土强度≥80%15。 1Qtojph
分级张拉流程： &
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预张拉：0.1~0.2倍设计拉力（如350kN锚杆取35~70kN）循环1~2次，消除杆体弯曲15。 'd^U !l
正式张拉：加载至1.1倍锁定值（如385kN），持荷10min → 卸荷至锁定值（如270kN）→ 机械锁定（螺母锚具）13。 M/ 0!B_(R
杆体接长：外露不足时用平头螺母接长，满足千斤顶安装需求15。 1fm\5/}'`1
特殊节点处理 x;l\#x/<
底板衔接： "ZNi T ND
传统工艺：底板浇筑后张拉，需预留孔洞二次灌浆，易渗漏78。 &|IY =$-
创新工艺（前张拉技术）： UC;_}>
锚垫板预埋于层→绑扎底板钢筋（避开锚板）→浇筑底板→底板养护后直接张拉→回填预留孔78。 \D<rT)Tl
优势：缩短工期20%，避免二次灌浆渗漏风险7。 S>aN#
⚠️ 三、特殊地质应对措施 B[!wo
腐蚀性富水泥岩层 hJ>{`T w
成孔：跟管钻进+机械扩孔组合，防止塌孔1。 @/ wJW`` ;
注浆：高压旋喷（压力20MPa）确bao浆液填充裂隙，水泥选用高抗硫酸盐型号1。 T c4N\Cy
防腐：自由段PVC套管两端用胶带密封，防止浆液侵入导致预应力失效6。 +y>D 3I
破碎岩层或障碍物
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钻孔遇障碍时改用潜孔钻，调整孔位或角度避开桩基45。 Ni'vz7j
锚固段长度根据实际岩层调整，及时通知设计单位验算5。 $xyG0Q.
📏 四、张拉后处理与验收 "6lf~%R"
封锚与bao护 ^*
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张拉后对自由段与锚头空隙补浆，确bao密实1。 {%'(IJ|5z
锚头采用防腐油脂填充+混凝土罩（bao护层≥50mm）或可调式防护罩15。 B5 IS-d
试验与验收 S`BLwnU`#
基本试验：施工前3根试锚杆拉拔，荷载取1.5倍设计值13。 "Git@%80
验收标准：5%锚杆抽检，荷载加至2倍特征值，位移稳定即合格19。
