4、 基坑监测操作流程 WnxEu3U
施工监测一般可按图1的框图进行。 AY2:[ 5cm
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图1 施工监测框图 i s"vekC
4.1前期工作 Bt~s*{3$8
指监测单位、监测人员在接到任务书后，编制监测方案至进场监测这一阶段的工作。包括现场踏勘、对拟投入使用的设备进行检查及选用符合技术要求的仪器、设备、监测材料等。 V%
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4.2 现场监测工作 9Ld9N;rWm#
指在现场监测中所进行的一切工作。包括：监测元件的埋设安装、测试、仪器的检查、数据的采集和整理等工作。 a<Uqyilm
4.3监测点的布设 T{MC-j _T9
围护体系监测点的布置应充分考虑基坑工程监测等级、围护体系的类型、形状、位置以及分段开挖长度、宽度和基坑施工进度等因素。监测点布置应能反映各类围护结构体受力和变形趋势；基坑围护墙侧边中部、阳角处、维护结构受力和变形较大处宜布置监测点，周边环境有重点监护对象处应加密检测点；不同监测项目的检测点宜布置在同一断面上；监测点布置尚应满足设计和施工单位要求。 /lD?VE
4.3.1 围护墙侧向土压力监测点布置应符合下要求： n[k1np$7?6
（1）监测点宜布置在受力较大及有代表性的围护体外侧； ksI>I W
（2）监测点平面间距宜为20~50m，且每侧边监测点至少1个； >Wi s.e%b
（3）监测点垂直间距宜为3~5m，宜布置在土层中部，可预设在迎土面及迎坑面入土段的围护墙侧面。 Q |hm1q
4.3.2围护墙内力监测点布置应符合下要求： ]
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（1）监测点宜布置受力较大围护墙体内； cy3ww})
（2）监测点平面间距宜为20~50m，且每侧边监测点至少1个； L/r{xS
（3）监测点竖向上宜布置在支撑点、拉锚位置、弯矩较大处，垂直间距宜为3~5m。 b](o]O{v
4.3.3冠梁及围檩内力监测点布置应符合下要求： [B /0-(?
（1）监测点宜布置在支撑内力较大的支撑上； 8[ 5|_Eh+
（2）每道支撑内力监测点不应少于3个，并且每道支撑内力监测点位置宜在竖向上保持一致； NrJzVGeS
（3） 对钢筋混凝土支撑，每个截面内传感器埋设不宜少于4个；对钢支撑，每个截面内传感器埋设不应少于2个； Y(i?M~3\t
（4）钢筋混凝土支撑和H型钢支撑内力监测点宜布置在支撑长度的1/3部位。钢管支撑采用反力计测试时，监测点应布置在支撑端头；采用表面应变计测试时，宜布置在支撑长度的1/3部位。 bkQ3c-C<
4.3.4基坑外地下水水位监测包括潜水水位监测和承压水水位监测，监测点布置应符合下列要： uDG+SdyN@
（1）监测点宜布置在邻近搅拌桩施工搭接处、转角处、相邻建（构）筑物、地下管线相对密集处等，并宜布置在止水帷幕外侧约2m处； "n?<2
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（2）潜水水位监测点间距宜为20~50m，水文地质条件复杂处应适当加密； 7 ^I:=qc72
（3）潜水水位观测管埋置深度宜为6~8m； =I4.Gf"~f
（4）对需要降低微承压水或承压水水位的基坑工程，监测点宜布置在相邻降压井近中间部位，间距宜为30~60m，每侧边监测点至少1个。观测孔埋设深度应保证能放映承压水水位的变化。 Q_P5MLU>
4.3.5基坑内地下水水位监测包括潜水水位监测和承压水水位监测，监测点布置应符合下列要： xfHyC'?
（1）潜水水位监测点宜布置在相邻降水井近中间部位； #s"B-s WE
（2）潜水水位观测管埋置深度不宜小于基坑开挖深度以下3m； Aka^e\Y@6*
（3）对需要降低微承压水或承压水水位的基坑工程，监测点宜布置在基坑中部、相邻降压井近中间部位。观测孔埋设深度应满足设计要求。 9{eBgdC
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4.3.6孔隙水压力监测点布置应符合下列要求： P#tvm,
（1）监测点宜在水压力变化影响深度范围内按土层布置，竖向间距宜为4~5m，涉及多层承压水层时应适当加密； vjK, I9
（2）监测点数量不宜少于3个。 D s -`
4.3.7土体深层侧向变形（测斜）监测点布置应符合下列要求： d'zT:g
（1）监测点应布置在邻近需要重点监护的地下设施或建（构）筑物周围土体中； 9N
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（2）监测点布置间距宜为围护墙侧向变形监测点布置间距的1~2倍，并宜布置在围护墙体顶部水平偎依监测点旁，每侧边监测点至少1个； " bX4Q4Dq
（3）土体深层侧向变形（测斜）孔埋设深度宜大于维护墙（桩）埋深5~10m。 !Yh}H<w0
4.3.8坑底隆起（回弹）监测点布置应符合下列要 kV)' a
（1）监测点宜按剖面布置在基坑中部； P^I Y:
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（2）监测剖面间距宜为20~50m，数量不应少于2条； gue(C(~.k_
（3）剖面上监测点间距宜为10~20m，数量不宜少于3个。 ~mH+DV3
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4.4 监测方法和技术要求 @-6?i)
4.41土压力量测 *SZ>upg
（1）一般规定 DP>mNE
土压力量测主要是指量测作用在挡土墙即围护墙体上的侧向土应力。 c^S&F9/U*
（2） 设备和仪器 a! t
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土压力量测主要的元件为土压力盒，采集数据的设备为数字式频率仪。 &BgU:R,
（3） 埋设与安装 0|C[-ppr
土压力量测前，应选择合适的土压力盒。土压力盒的传感器的量程应满足被测压力范围要求，其上限可取最大设计力的1.2倍；分辨率不大于0.2%（F.S），精度为±0.5%（F.S）；稳定性强、坚固耐用、防水性能好，并具有抗震和抗冲击性能；匹配误差较小。现场量测，采用袖珍式数字频率接收仪。 rSy aZ6#
① 土压力盒的现场埋设和安装 zqGYOm$r
土压力盒埋设于压力变化的部位即压力曲线变化处，用于监测界面土压力。土压力盒垂直埋设间距原则上为盒体间距的3倍以上（≥0.6m），土压力盒的受压面须面对量测的土体；埋设时，承受土压力盒的土面须严格整平，回填的土料应与周围的土料相同（去除石料）用人工分层夯实，土压力盒及其电缆上压实的填土超过1m以上，方可用重型碾压机施工。 _T~H[ &Hl
②数据采集 T
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a 在施加土压力盒预应力前，把土压力盒的电缆引至方便正常测量时为止，并进行土压力盒的初始频率的测量，并记录在案。 OV|Z=EwJ
b 施加在土压力盒预应力达设计标准后即可开始正常测量。 tA qs2
c 变化量的确定：一般情况下，本次土压力测量与上次同点号的土压力的变化量或与同点号初始土压力值之差为本次变化量。使用数字式频率仪对土压力盒进行数据采集，填入监测日报表中，并填写成果汇总表及绘制土压力变化曲线。 BX$hAQ(6Q
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4.4.2支护结构内力的量测 N(R,8GF5G
（1） 一般规定 H1Xov r
支护结构内力的量测是指深基坑工程中采用的围护墙（桩）、支锚结构、围檩及防渗帷幕等支护结构的内力（应力、应变、轴力与弯矩等）。 raQYn?[
（2） 仪器和设备 G%OpO.Wf
支护结构内力的量测的所选用的元件对于不同的测试对象分别为钢筋测力计、反力计（又称轴力计）、表面应变计等，数据采集设备为数字式频率仪。 jOl 1_
（3） 埋设与安装 A?Sm-#n{
支护结构内力的量测前，根据不同的测试对象选择相应的应力元件（钢筋测力计、反力计（又称轴力计）、表面应变计等）。应力元件的量程应满足被测压力范围要求，因大于设计力的1.2倍；分辨率不大于0.2%（F.S），精度为±0.5%（F.S）。在现场量测中，接受多采用袖珍式数字频率接收仪，使用携带方便，量测简便快捷。 M[,^KJ!
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钢筋测力计 oNSz& )LP
①钢筋测力计的现场埋设和安装 "jGe^+9uT
钢筋测力计安装有：碰焊法和绑焊法两种；碰焊法：可用连接杆与钢筋先碰接，然后与钢筋测力计连接，连接后再制钢筋笼；绑焊法：准备与钢筋主筋直径相同的的钢筋若干，长度一般为：25~35cm，用两根25~35cm的钢筋等距离夹在连接杆与主筋接头处两旁，单面满焊即可。如用单根25~35cm的钢筋应双面满焊，然后连接钢筋计后再制钢筋笼；绑焊接时为了避免温度过高而损坏仪器，焊接时仪器要包上湿棉纱并不断地浇冷水，直到焊接完毕后钢筋冷却到一定温度为止；一般直径小于25mm的仪器才能适用对焊机对焊，直径大于25mm的仪器不宜采用对焊焊接。 OK\] *r
②钢筋测力计数据采集 nHU3%%%cU
a 在施加钢筋测力计预应力前，把钢筋测力计的电缆引至方便正常测量时为止，并进行钢筋测力计的初始频率的测量，并记录在案。 7SHo%b A
b 施加在钢筋测力计预应力达设计标准后即可开始正常测量。 n4* 'B*
c 测试值宜考虑温度变化的影响。 `Kp}s<
d变化量的确定：一般情况下，本次支撑内力测量与上次同点号的支撑内力的变化量或与同点号初始支撑内力值之差为本次变化量。使用数字式频率仪对钢筋测力计进行数据采集，填入监测日报表中，并填写成果汇总表及绘制支撑内力变化曲线。 LW?2}`+
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反力计（又称轴力计） \>[gl!B_Rr
① 反力计（又称轴力计）的现场埋设和安装 )/ TVJAJ
a由厂家配套提供的反力计安装架，安装架圆形钢筒上没有开槽的一端面与支撑的牛腿（活络头）上的钢板电焊焊接牢固，电焊时必须与钢支撑中心轴线与安装中心点对齐。 JS2!)aqc
b等待冷却后，把反力计推入焊好的安装架圆形钢筒内并用圆形钢筒上的4个M10螺丝把反力计牢固的固定在安装架内，使支撑吊装时，不会把反力计滑落下来 ^'Zh;WjI7
c把反力计电缆妥善地绑在安装架的两翅膀内侧，使钢支撑在吊装过程中不会损伤电缆。把反力计的电缆引至方便正常测量时为止。 J~2 CD*v
d钢支撑吊装到位后，即安装架的另一端（空缺的那一端）与围护墙体上的钢板对上，反力计与墙体钢板间最好再增加一块钢板250mm*250mm*25mm，防止钢支撑受力后反力计陷入墙体内，造成测值不准等情况发生。
