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[热点讨论]内支撑设计详细步骤 [复制链接]

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只看该作者 36楼 发表于: 10-29
大跨度圆环支撑的径向对撑是从圆环圆心指向环梁的辐射状水平支撑构件,一端与圆环环梁刚性连接,另一端直接顶紧基坑周边的围护墙或围檩,是圆环支撑体系中传递水土压力的核 心受力构件。 Tyx_/pJT  
'~=SzO  
一、 径向对撑的核 心作用 /a4{?? #e  
荷载传递:把基坑周边围护墙传来的侧向水土压力,通过径向对撑直接转化为轴向压力传递给圆环环梁,让环梁以环向受压的高效受力模式消化全部侧压力,充分发挥混凝土的抗压性能。 (O3nL.  
约束环梁变形:均匀布置的径向对撑可以限制大直径圆环在非对称水土压力下的局部外扩变形,避免圆环出现椭圆化失稳,大幅提升整个支撑体系的整体刚度。 2P0*NQ   
分区受力优化:对于非圆形的大面积基坑,径向对撑可以把不规则的侧压力均匀分配到圆环环梁上,解决异形基坑圆环支撑受力不均的问题。 vl:KF7:#m  
二、 大跨度的工程界定 EaN6^S=  
在深基坑圆环支撑领域,“大跨度”没有强制规范条文,是行业约定俗成的概念,核 心以径向对撑自身的净跨度和圆环整体直径两个指标共同判定: s2'h  
XXa|BZ1RX  
常规径向对撑:净跨度一般在15~25m,对应圆环整体直径通常在40m以内,属于普通规模的圆环支撑体系。 cVF "!.  
大跨度径向对撑:净跨度≥30m,对应圆环整体直径普遍达到60m以上,也就是行业内常说的“超大圆环支撑”,部分标志性工程中径向对撑的跨度甚至突破50m。 Rima;9.Y0  
补充说明:这个界定和建筑结构通用规范中“跨度60m以上为大跨度结构”的定义有所区别,因为基坑内支撑属于临时受力构件,控制指标更侧重支撑梁的竖向挠度和长细比,30m以上的径向对撑就需要专门验算其平面外稳定和竖向挠度,属于需要专家论证的大跨度临时结构范畴。 +23x ev  
三、 大跨度径向对撑的特殊设计要求 jNk%OrP]  
立柱加密:常规对撑的立柱间距不超过20m,大跨度径向对撑需要在跨中增设1~2道临时钢立柱,将支撑的计算跨度拆分,严格控制长细比不大于120。 L4nYXW0y  
截面加大:径向对撑的截面高度通常取跨度的1/15~1/20,30m跨度的对撑截面高度普遍达到1.8~2.0m,远大于普通小跨度对撑的截面尺寸。 VMWf>ZU  
挠度控制:必须验算支撑梁在自重和施工活载下的竖向挠度,限值严格控制在跨度的1/500以内,防止支撑下垂引发环梁附加偏心弯矩。
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只看该作者 37楼 发表于: 10-29
传力杆式内支撑转换施工方法是深基坑拆撑换撑阶段的一种高效传力工艺,核 心是用预制/现浇的钢筋混凝土传力杆(或型钢传力杆),替代传统的回填土、素混凝土板带作为换撑传力构件,直接在围护墙与已完成的地下主体结构之间建立刚性传力路径,实现内支撑体系的受力平稳转换。 'D1xh~  
5=ryDrx  
一、 核 心原理与传统工艺的区别 >4CbwwMA  
传统换撑工艺需要先完成地下室外墙防水施工,再在围护墙与外墙之间的肥槽内回填素土或浇筑素混凝土传力带,等回填材料达到强度后才能拆除上部内支撑。 Q\Vgl(;lX  
而传力杆式转换工艺直接跳过肥槽回填环节,将传力杆的一端锚入围护墙内侧,另一端直接与地下室已浇筑完成的底板/楼板结构刚性连接,无需等待外墙防水和回填工序,就能直接把围护墙的水土压力传递给主体结构,大幅压缩换撑工期。 eJ-nKkg~a  
oOFVb5qoFU  
二、 典型适用场景 |yPu!pfl  
肥槽空间狭窄,大型回填机械无法进场,人工回填压实度难以bao证的深基坑工程。 I; rGD^  
周边环境bao护要求高,拆撑阶段不允许围护墙出现超过规范限值的侧向变形的项目。 c]!V'#U  
工期紧张,需要地下主体结构连续流水施工,不想被肥槽回填工序打断节奏的超高层深基坑项目。 xJ.M;SF4  
存在大面积后浇带的深基坑,传统传力带无法跨越后浇带传递荷载的场景,可采用型钢传力杆直接跨过后浇带建立连续传力路径。 utV_W&  
三、 标准施工流程 TM%%O :3  
传力杆预制/定位:提前按设计间距加工钢筋混凝土传力杆或型钢传力杆,在浇筑地下室底板/楼板前,将传力杆的一端预埋锚入主体结构内部。 + {'.7#  
接触面清理:将围护墙对应传力杆位置的表面泥土、浮浆彻底凿毛清理干净,确bao后续传力接触面无杂物。 }N52$L0[  
传力杆安装固定:将传力杆的另一端顶紧围护墙面,采用微膨胀细石混凝土填实缝隙,bao证传力杆两端无空隙、无滑移。 $IpccZpA  
强度达标后拆撑:待传力杆和主体结构混凝土强度达到设计值的100%后,按“先拆上部、后拆下部,先次撑、后主撑”的顺序拆除原有内支撑体系,完成受力转换。 VI *$em O0  
四、 核 心技术优势 SE*g;Cvg1  
工期大幅缩短:无需等待外墙防水施工和肥槽回填养护,换撑周期可缩短30%以上,地下结构可连续流水作业。 j0q&&9/Jj  
传力可靠变形小:刚性传力杆的压缩变形远小于回填土,能严格控制拆撑阶段围护墙的侧向变形,bao护周边管线和建筑安全。 DN6Mo<H  
空间适应性强:不受肥槽宽度限制,即使几十厘米宽的狭窄肥槽也能顺利施工,解决了狭小场地换撑难的问题。 p4Z(^+Aa  
可周转利用:采用型钢传力杆时,后期可直接拆除回收周转使用,相比一次性素混凝土传力带更经济环bao。 vnuN6M{  
五、 关键质量控制要点 5v*\Zr5ha  
传力杆的锚入长度必须满足受压构件锚固要求,严禁出现两端虚接、顶不紧的情况,避免传力失效。 jmG~UnM  
同一道换撑层的传力杆必须沿基坑周边均匀布置,间距一般控制在1.5~3m,单杆轴向承载力需通过验算确定。 dSHDWu&  
拆撑前必须对传力杆的轴力和围护墙变形进行全程监测,一旦出现轴力突变或变形超标,立即停止拆撑并采取回顶措施。 G18b$z  
特别注意:该工艺不适用于肥槽深度超过10m的超深基坑,此时传力杆的长细比过大,容易发生失稳破坏,需配合临时竖向支撑共同使用。
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只看该作者 38楼 发表于: 10-29
]]北 京市地方标准《基坑工程内支撑技术规程》征求意见稿 zfdl45  
h ttps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=217432 3Jn ;}  
基坑三维模拟(4.0),排桩+内支撑+坑底加固,麻烦看看问题所在 ]6j{@z?{  
ht tps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=216910 , W?VhO  
MIDAS-GTS模拟排桩+内支撑+钢围檩基坑最后一步变形不正常求助~!~ #GFr`o0$^  
htt ps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=216878 qf-8<{T  
GTS最常见的意思是“Grand Touring Sport” wC'Szni  
GTS NX 是 New eXperience of Geo-Technical analysis System 的缩写,即“岩土分析系统的新体验”,代表其相较老版本在功能、性能和交互体验上的全面升级 -mh3DhJ,  
内支撑设计协同计算是深基坑工程中,将围护桩/墙、内支撑体系(围檩、支撑杆件、钢立柱)与周边土体作为一个完整的受力整体,不拆分孤立计算各构件,直接模拟三者之间的刚度耦合、内力传递和变形协调关系的空间整体分析方法,区别于传统的“围护结构单独算、支撑单独算”的简化分离算法。 CWKm(@"5  
;$Jo+#  
核 心原理 {_*yGK48n  
打破传统简化计算的“支座不动”假定,不再把支撑端点当成刚性不动铰,而是真实反映支撑轴向压缩、围檩弯曲变形、围护墙侧向位移三者的耦合效应。 )t%b838l%  
实现“桩-撑-土”三者的刚度匹配协同:围护结构的抗弯刚度、支撑体系的轴向/整体刚度、土层的地基弹簧刚度三者联动计算,避免人为假定支撑刚度带来的误差。 \Vk:93OH21  
完整模拟分层开挖、逐道撑安装、预应力施加、拆撑换撑的全施工时序,得到各工况下所有构件的真实内力与变形分布。 Q+{n-? :  
与传统简化计算的核 心差异 %(Icz ?  
表格 s5. CFA  
对比维度    传统分离简化计算    协同整体计算 *0ro0Z|Iq  
模型假定    支撑端点为刚性不动支座,两者独立计算    所有构件节点耦合,变形连续、内力自动传递 6 !bsM"F  
支撑刚度取值    仅按单根对撑杆件公式估算,忽略围檩、斜撑夹角影响    由整体模型自动迭代生成,考虑空间体系的综合刚度 #<xm.  
适用场景    规则小基坑、简单对撑布置的初步手算    大直径圆环支撑、复杂角撑、大面积不规则深基坑 |I=T @1_D  
结果精度    支撑轴力、围护弯矩偏差可达20%~30%    与实际监测值吻合度高,可直接用于施工图设计 +kD R.E:  
工程应用价值 /x *3}oI  
解决了传统算法无法处理的非对撑工况:比如斜撑与围檩斜交时的刚度折减、大圆环支撑的环向拉力分布、栈桥与内支撑的空间协同受力等问题。 t6t!t*jO  
避免了“支撑强度够但整体刚度过小导致变形超标”的常见工程隐 患,尤其适合成都这类软土、周边环境bao护要求高的深基坑项目。 |N]XJ)?  
目前主流实现方式是通过Midas GTS NX、Plaxis 3D等岩土有限元软件,将围护墙、支撑体系、土层统一建模,一次性完成全部构件的内力与变形验算,替代过去理正深基坑的杆系简化计算模式。
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只看该作者 39楼 发表于: 10-29
理正软件如何计算内支撑设计? J .<F"r>  
htt ps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=147979 1\.pMHv/  
重新上传(基坑工程内支撑的设计与计算 ?V=CB,^  
htt ps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=149256 Iu6   
关于理正深基坑内支撑问题的请教 q,%st~  
htt ps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=149995 Dt1jW  
基坑采用2道内支撑,地下室2层,求立柱桩穿楼板梁施工经验及方法! 4I[P>  
ht tps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=214430  L"aeG  
针对2道内支撑+2层地下室的工况,立柱桩穿楼板梁的核 心施工逻辑是提前精准留孔、做好止水构造、处理好梁柱节点钢筋避让,最后在拆撑阶段完成格构柱切除与孔洞封堵,全程避免破坏主体结构受力体系,以下是成熟的现场实操经验与分步方法: wuo,kM  
8 FhdN  
📐 前期精准定位与留孔控制 :23P!^Y  
提前用BIM建模深化,精准标记立柱桩在地下1层、地下2层楼板梁的穿设位置,留孔尺寸比格构柱外包尺寸大150~200mm,预留足够的钢筋避让与施工操作空间。 19] E 5'AI  
留孔采用定制化钢模或木模固定,定位偏差严格控制在≤10mm,全程用全站仪复核,避免后续格构柱偏位卡断梁主筋。 ee=D1qNu;  
止水钢板提前居中预埋在楼板厚度中心,钢板环绕格构柱一周满焊封闭,从根源解决穿板位置的渗漏隐 患。 +w~oH=  
🔩 梁柱节点钢筋避让处理 s#GLJl\E_P  
梁主筋遇格构柱角钢时,采用“绕弯+穿孔”组合方式:优先将主筋沿格构柱侧边1:6平缓绕弯绕过,无法绕弯时在格构柱肢上精准开孔穿筋,严禁直接截断梁主筋。 qg$ <oL@~~  
节点区箍筋提前深化排布,在格构柱空隙间完整闭合,不得因格构柱存在直接取消核 心区箍筋,bao证梁端抗剪承载力不折减。 }-`4DHgq  
若格构柱与框架梁完全正交冲突,可提前在设计阶段局部调整梁截面高度,避免大面积钢筋切割。 _u Il  
🚧 分层穿板施工工序(适配2道支撑+2层地下室) 2KZneS`  
开挖至第二道内支撑底标高,完成支撑施工后继续下挖至地下室2层底板底,浇筑底板时同步对立柱桩根部进行300mm高的混凝土包脚封闭。 1 -b_~DF  
施工地下2层结构梁板时,精准套入提前预留的穿板孔洞,此时格构柱完整穿过该层楼板,bao留竖向承载能力,不影响第一道内支撑的受力体系。 $pz/?>!  
向上回筑施工地下1层梁板时,同样让格构柱完整穿过该层预留孔洞,两道楼板结构强度均达到100%设计强度后,再开始拆除第一道、第二道内支撑。 +cRn%ioVi  
拆撑完成后,从地下1层板顶以上分段切除多余的格构柱,最后分层封堵两层楼板的预留孔洞。 [N'h%1]\  
💧 关键止水与封堵工艺 !'O@2{?B  
孔洞封堵前,先将格构柱表面除锈凿毛,清理干净预留孔内壁的浮浆与杂物,浇水充分湿润24小时。 R@2X3s:  
采用比原楼板结构强度高一级的微膨胀混凝土,分两次浇筑:第一次浇至板厚1/2位置,养护7天后再二次浇筑至板面,振捣密实。 qxj(p o  
板面与板底位置额外涂刷2遍水泥基渗透结晶防水涂料,穿板位置迎水面再做附加防水加强层,彻底杜绝后期渗漏。 LRF103nw  
⚠️ 现场避坑实操经验 "Y.y:Vv;  
开挖过程中严禁挖掘机碰撞格构柱,一旦发生偏位立即用全站仪复测垂直度,偏差超过1/300时必须提前采取加固措施,不得强行穿板。 p K$`$H  
格构柱穿板位置提前焊接栓钉,增强后续与封堵混凝土的握裹力,让临时立柱与永久楼板结构协同受力。 R|Q?KCI&  
拆撑切除格构柱时采用水钻静力切割,禁止电焊直接烧断,避免高温灼伤周边楼板混凝土,影响结构强度。
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只看该作者 40楼 发表于: 10-29
钢内支撑及设计 2t,zLwBdnJ  
ht tps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=150590 ,"ql5Q4  
讲解视频,内支撑的入门宝典 P'rb%W  
ht tps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=157052 i@'dH3-kO  
内支撑位移计算中的约束设置 S]{oPc[7  
ht tps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=214430 K> e7pu  
内支撑设计的优秀论文——便于大家对基本理论的理解 >R=|Wo`Ri  
h ttps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=180700 Mb=" Te>|  
内支撑位移计算中的约束设置 :E?V.  
内支撑位移计算的约束设置核 心是还原真实边界的刚度传递,既不能过度约束导致位移计算值偏小,也不能约束不足引发刚体位移、计算失真,需结合计算方法、施工工况、构件连接特性分部位设置,以下是规范要求与实操要点: #A.@i+Zv  
`$NP> %J-  
一、核 心设置原则 ?h2}#wg  
最小完备约束原则:三维整体模型需完全约束6个刚体自由度(3个平动+3个转动),避免求解出现数值奇异、刚体位移报错;同时禁止过度约束,避免产生虚假的附加内力与偏小的位移结果。 {GUF;V ^  
刚度匹配原则:约束刚度必须与实际构件的连接特性一致,不能简单将所有支撑端点设为刚性固定,需真实反映围护墙、围檩、支撑、立柱之间的变形协调关系。 4GM6)"#d  
工况动态原则:约束条件需随开挖、加撑、拆撑、回筑的施工步序动态调整,不能全工况采用同一套固定约束。 FgO)DQm  
二、分部位约束设置方法 _vZOZKS+  
1. 围护结构边界约束 LgYq.>Nl9  
围护墙/桩的底部:嵌固段进入稳定土层时,可设置竖向约束,水平方向采用土弹簧模拟土体抗力,弹簧刚度取m法计算的地基基床系数,不得直接将墙底设为完全固定端。 [00m/fT6  
围护墙与围檩的连接:约束两者垂直于支撑轴线方向的相对位移,沿支撑轴线方向bao留变形协调自由度,模拟围檩与围护墙的接触传力特性。 ;wD)hNLAvR  
拆撑工况特殊处理:当地下结构底板浇筑完成并达到强度后,底板与围护墙接触位置可设置为固定端,此时该位置水平位移为0,符合拆撑阶段的实际受力特性。 [ /ZO q  
2. 内支撑体系自身约束 :hA#m[  
支撑与围檩节点:对撑、角撑的杆端与围檩采用刚接或铰接需匹配实际构造:钢筋混凝土支撑整浇节点设为刚接,约束平动与转动自由度;钢支撑与围檩焊接/螺栓连接节点设为铰接,仅约束平动自由度,释放转动自由度。 XfmwVjy  
立柱与支撑节点:约束支撑节点的竖向位移,水平方向bao留与支撑协调变形的自由度,模拟立柱仅承担竖向荷载、不限制水平位移的实际受力状态。 nj4/#W  
对称边界处理:当基坑平面形状规则、采用对称布置时,可在对称截面上设置对称约束,仅约束垂直于对称面的平动自由度,释放其余自由度,不得误用对称约束遗漏扭转自由度。 dqAw5[qMJ  
3. 土体边界约束 +/\6=).\  
模型外侧土体边界:距离基坑边缘3~5倍开挖深度范围外的土体,设置水平方向固定约束,底部设置竖向与水平双向固定约束,避免边界过近影响位移计算结果。 ']oQ]Yx0  
坑内被动区土体:采用土弹簧单元模拟,弹簧刚度随开挖深度动态调整,不得将坑内土体直接设为刚性支撑。 w*Ihk)  
三、典型错误与避坑要点 S tyfB  
约束冲突/重复定义:同一节点的同一自由度不得重复施加约束,后施加的约束会覆盖先前设置,导致边界条件与实际不符;有限元计算中需避免界面操作与命令流重复施加约束的问题。 .e5Mnd%$M  
支撑端点刚性固定错误:传统简化计算中常将支撑端点假定为不动铰,会导致支撑轴力、围护墙位移计算值比实际偏小20%~30%,协同计算中必须释放支撑轴向变形自由度,由整体刚度迭代计算位移。 NEF# }s2=  
约束不足引发刚体位移:三维模型不得仅约束单个节点的全部自由度,需至少设置3个不共线的支撑点,完全抑制刚体位移;计算前需通过模型自检功能验证约束有效性,避免求解报错。 ItCv.yv35  
支座位移遗漏:采用力法等解析方法计算时,若存在支座沉降、立柱抬升等已知位移,必须将其作为已知条件计入方程自由项,不得忽略支座位移对位移计算结果的影响,同时注意位移方向与单位力方向的符号一致性。 azU"G(6y?+  
四、不同计算方法的约束适配 WPDyu.QD  
表格 A)KZa"EX  
计算方法    约束设置要点 PaN"sf  
平面杆系简化计算    支撑等效为弹性支座,弹簧刚度取支撑轴向刚度,不得设为刚性支座;围护墙底按嵌固条件设置转动/平动约束 ctV,Q3'Z  
三维整体有限元计算    所有构件节点耦合,按实际连接设置刚接/铰接,土体边界按远场固定设置,动态调整各施工步的约束状态 B-ESFATc  
拆撑阶段位移计算    已浇筑完成的底板、楼板位置设置水平约束,逐道释放被拆除支撑的约束,叠加各拆撑步的位移增量 "w _aM7x_  
校验标准:约束设置完成后,需先进行自重工况下的初始平衡计算,初始位移量级应小于1mm,无异常刚体位移,方可进入后续开挖工况的位移计算。
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[求助]内支撑支护设计  支撑梁和圈梁结构设计计算问题 SY8C4vb'h  
h ttps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=214430 8EEuv-aeo  
关于基坑支护内支撑的设计 F5#YOck&,  
ht tps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=207085 ^W@5TkkBQq  
关于基坑支护内支撑 8$|=P!7EO  
3~4米一道吧 具体要根据现场环境决定 ~_ a-E  
htt ps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=207084 5:U so{  
四周均布166kN/m荷载下内支撑梁与圈梁配筋计算方法以下计算基于基坑内支撑常规设计参数:混凝土强度等级C30(轴心抗压强度设计值𝑓𝑐=14.3N/mm2f c =14.3N/mm 2 ,轴心抗拉强度设计值𝑓𝑡=1.43N/mm2f t =1.43N/mm 2 ),钢筋采用HRB400级(抗拉强度设计值𝑓𝑦=360N/mm2f y =360N/mm 2 ),箍筋采用HPB300级(抗拉强度设计值𝑓𝑦𝑣=270N/mm2f yv =270N/mm 2 ),结构重要性系数取1.0,荷载分项系数取1.35(永久荷载控制)。一、第一步:构件内力计算1. 圈梁(围檩)内力计算圈梁为沿基坑四周连续布置的水平受弯构件,承受围护墙传递的166kN/m均布水平荷载,按多跨连续梁计算内力,计算跨度取相邻支撑的中心间距𝐿L(常规对撑布置下𝐿L取8~12m)。荷载设计值:𝑞=1.35×166kN/m=224.1kN/mq=1.35×166kN/m=224.1kN/m多跨连续梁跨中最大弯矩:𝑀跨中=111𝑞𝐿2M 跨中 = 111 qL 2 多跨连续梁支座最大负弯矩:𝑀支座=110𝑞𝐿2M 支座 = 101 qL 2 支座最大剪力:𝑉=0.6𝑞𝐿V=0.6qL示例:若支撑间距𝐿=9mL=9m,则𝑀跨中≈1652kN⋅mM 跨中 ≈1652kN⋅m,𝑀支座≈1815kN⋅mM 支座 ≈1815kN⋅m,𝑉≈1210kNV≈1210kN。2. 支撑梁内力计算支撑梁承受圈梁传递的支座反力,按轴心受压构件计算轴力,若为对撑布置,单根支撑承担的荷载宽度为支撑间距𝐿L:单根支撑轴力设计值:𝑁=𝑞𝐿N=qL若为角撑布置,需乘以角度折减系数sin⁡𝜃sinθ(𝜃θ为支撑与圈梁的夹角):𝑁=𝑞𝐿sin⁡𝜃N=qLsinθ示例:若支撑间距𝐿=9mL=9m,对撑布置下𝑁≈2017kNN≈2017kN。二、第二步:圈梁配筋计算圈梁为受弯构件,需分别计算正截面受弯配筋、斜截面受剪配筋,同时满足构造要求。1. 截面初选圈梁截面宽度通常与围护桩/墙厚度匹配,常规取𝑏=800∼1000mmb=800∼1000mm,截面高度取ℎ=800∼1200mmh=800∼1200mm,有效高度ℎ0=ℎ−50mmh 0 =h−50mm(bao护层厚度取30mm)。2. 正截面受弯配筋单筋矩形截面受弯构件配筋公式:𝛼𝑠=𝑀𝛼1𝑓𝑐𝑏ℎ02α s = α 1 f c bh 02 M 𝜉=1−1−2𝛼𝑠ξ=1− 1−2α s  𝐴𝑠=𝛼1𝑓𝑐𝑏𝜉ℎ0𝑓𝑦A s = f y α 1 f c bξh 0  其中𝛼1α 1 取1.0(C30混凝土),配筋率需满足最小配筋率要求:𝜌𝑚𝑖𝑛=max⁡(0.2%,45𝑓𝑡/𝑓𝑦%)=0.2%ρ min =max(0.2%,45f t /f y %)=0.2%示例:取𝑏=1000mmb=1000mm,ℎ=1000mmh=1000mm,ℎ0=950mmh 0 =950mm,𝑀=1815kN⋅mM=1815kN⋅m,计算得𝐴𝑠≈5820mm2A s ≈5820mm 2 ,可配12根直径25mmHRB400钢筋(总面积5890mm25890mm 2 ),满足配筋率要求。3. 斜截面受剪配筋首先验算截面尺寸是否满足要求:𝑉≤0.25𝛽𝑐𝑓𝑐𝑏ℎ0V≤0.25β c f c bh 0 其中𝛽𝑐β c 取1.0(C30混凝土),若不满足需加大截面。箍筋配置按以下公式计算:𝐴𝑠𝑣𝑠≥𝑉−0.7𝑓𝑡𝑏ℎ0𝑓𝑦𝑣ℎ0sA sv  ≥ f yv h 0 V−0.7f t bh 0  箍筋需满足最小配箍率要求:𝜌𝑠𝑣,𝑚𝑖𝑛=0.24𝑓𝑡/𝑓𝑦𝑣ρ sv,min =0.24f t /f yv 示例:𝑉=1210kNV=1210kN,计算得箍筋可采用4肢直径12mmHPB300钢筋,间距150mm,满足抗剪与配箍率要求。三、第三步:支撑梁配筋计算支撑梁为偏心受压构件(对撑可近似按轴心受压计算),需计算正截面受压配筋、斜截面受剪配筋,同时考虑长细比影响。1. 截面初选支撑梁截面通常取正方形,常规尺寸为𝑏×ℎ=800mm×800mm∼1000mm×1000mmb×h=800mm×800mm∼1000mm×1000mm,计算长度取相邻立柱的中心间距,常规取𝑙0=8∼12ml 0 =8∼12m。2. 正截面受压配筋轴心受压构件正截面承载力公式:𝑁≤0.9𝜑(𝑓𝑐𝐴+𝑓𝑦′𝐴𝑠′)N≤0.9φ(f c A+f y′ A s′ )其中𝜑φ为稳定系数,由长细比𝑙0/𝑏l 0 /b查表确定;𝐴A为构件截面面积;𝐴𝑠′A s′ 为全部纵向受压钢筋面积,配筋率需满足:𝜌𝑚𝑖𝑛=0.6%,𝜌𝑚𝑎𝑥=5%ρ min =0.6%,ρ max =5%示例:取𝑏×ℎ=900mm×900mmb×h=900mm×900mm,𝑙0=9ml 0 =9m,长细比𝑙0/𝑏=10l 0 /b=10,稳定系数𝜑=0.98φ=0.98,𝑁=2017kNN=2017kN,计算得𝐴𝑠′≈2150mm2A s′ ≈2150mm 2 ,可配8根直径20mmHRB400钢筋(总面积2513mm22513mm 2 ),满足配筋率要求。3. 斜截面受剪配筋支撑梁自重产生的剪力较小,通常按构造配置箍筋即可,采用4肢直径10mmHPB300钢筋,间距200mm,满足最小配箍率要求;若支撑上有施工栈桥荷载,需按实际剪力重新计算。四、关键构造要求圈梁构造:纵向钢筋沿截面上下、左右均匀布置,转角位置钢筋必须连续贯通,不得断开,搭接长度不小于40倍钢筋直径;箍筋需做成封闭箍,节点区箍筋加密至间距100mm。支撑梁构造:纵向钢筋沿截面四周均匀布置,与圈梁连接节点位置箍筋加密至间距100mm,加密范围为梁高的1.5倍;立柱穿支撑位置需设置附加箍筋,不得截断支撑主筋。配筋校验:所有构件配筋需同时满足承载力计算要求与最小配筋率要求,钢筋bao护层厚度不小于30mm,迎土侧可适当加厚至40mm。注意:以上为规则矩形基坑、对称对撑布置下的简化计算方法,若为角撑、圆环撑等复杂支撑布置,需采用三维整体模型计算内力后再按上述方法配筋,不得直接套用对撑轴力公式。
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MIDAS/GTS模拟地铁基坑开挖,内支撑的弯矩不对~~~求助各位大侠 Q7A MRrN  
htt ps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=184426 |D.ND%K&  
内支撑基坑支护 如何拆撑(采用换撑?) ;=UsAB]  
htt ps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=198143 WjjB<YKzF  
一般在每层楼板处用素砼顶到支护结构上作为换撑,然后再拆撑,所以支撑一般布置于楼板上部,利于先撑后拆 u2[w#   
[其他]基坑内支撑施工方案 kNL\m[W8$  
htt ps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=198147 0?M:6zf_iv  
环形内支撑什么情况下可以采用? [8*)8jP3  
ht tps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=182356 (tQc  
环形内支撑适用场景与径向支撑轴力转换原理 R FH0  
环形内支撑的核 心优势是将侧向水土压力高效转化为环向均匀压应力,充分发挥混凝土的抗压性能,径向支撑与环形环梁正交是实现轴力向环向压力高效转换的最优受力状态,以下是具体适用条件与受力逻辑说明: l@:0e]8|o  
wdZ/Xp9]  
一、环形内支撑的适用工况 t0I{q0  
环形内支撑并非所有基坑都适用,在以下场景中技术经济性最优: ]:\dPw`A  
4Xv*wB1  
深大软土基坑:开挖深度≥12m、面积≥5000㎡的软土深基坑,水土压力大,传统对撑体系应力集中、材料浪费严重,环形支撑可通过环箍效应均匀分担荷载,整体刚度大,变形控制能力更强。 uwBi W  
场地受限、锚杆禁用场景:城市核 心区基坑受规划红线限制,锚杆无法出界,周边建筑管线密集对变形控制要求高,环形支撑无需外部锚固,可有效避免对周边环境的干扰。 v9UD%@tZ  
长宽比≤1.6的近方形/圆形基坑:基坑平面形状接近正方形、圆形或椭圆形,长宽比不超过1:1.4~1:1.6,环形支撑可实现全周均匀受力,避免因平面形状不规则产生过大附加弯矩。 a'z7(8$$  
需要大空间机械化作业的基坑:传统密集对撑体系占用大量内部空间,阻碍大型挖机、出土栈桥作业,环形支撑将主要受力构件布置在基坑周边,中央形成无支撑的开阔作业区,土方开挖效率可提升50%,工期缩短近一半。 &VcV$8k  
高水位、复杂地质条件基坑:深厚淤泥、砂层等不稳定地层,环形闭合结构的几何不变性强,抗整体失稳能力远优于分散的直线支撑体系,可有效规避局部应力集中引发的结构开裂风险。 ]+$?u&0?w  
二、径向支撑与环形正交的轴力转换原理 M#[{>6>iE  
你的判断完全正确:径向支撑与环形环梁正垂直(即径向支撑轴线严格指向环形圆心),是实现轴力高效转换为环向压力的必要条件,具体受力逻辑如下: 6`-jPR  
sN wI 0o  
正交状态下的力分解特性:当径向支撑轴线完全垂直于环梁切线、指向圆心时,径向支撑传递的轴力全部为环梁的径向集中荷载,没有沿环梁切线方向的分力,所有外力都可通过环梁的闭合圆环效应转化为均匀的环向压应力,几乎不产生额外弯矩。 snikn&  
非正交的不利影响:如果径向支撑与环梁非正交,轴力会分解出沿环向的切向分力,该分力会在环梁内产生局部弯矩和拉应力,破坏环梁全截面受压的理想受力状态,轻则导致环梁局部受拉开裂,重则引发环向应力分布严重不均,大幅降低整体承载能力。 i 3SHg\~Z  
理想受力状态验证:在四周均布荷载+全径向正交支撑的工况下,环形环梁的环向应力几乎全截面受压,弯矩值仅为传统直线围檩的1/10~1/20,材料利用率提升30%以上,完全发挥混凝土抗压强度高的材料特性。 Tac$LS\Q  
三、工程实操注意要点 >"<Wjr8W!$  
当基坑平面不规则,无法实现所有径向支撑严格指向圆心时,需通过设置边桁架、八字撑过渡,将非正交的水平力先转化为均匀的径向荷载再传递给环梁,避免环梁出现过大拉应力。 3yXY.>'  
超大直径环形支撑(直径≥60m)需验算环梁的整体稳定,同时在环梁内设置必要的构造连系梁,防止局部受力变形引发环向失稳。 k$7Jj-+~  
开挖过程必须严格遵循“对称、均衡、限时”原则,严禁单侧超挖导致环梁出现偏心荷载,避免局部产生超出设计允许的拉应力。
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基坑内支撑设计实例 8e|%M  
ht tps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=198164 :a)u&g@G  
]世界超大圆环内支撑 H7j0K~U0  
ht tps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=199373 ?pZOeqqu$  
内支撑立柱与水平梁间距设计全解析 kSh( u  
内支撑立柱常规间距为15~20m,水平梁常规水平间距为4~9m,竖向相邻支撑净距不宜小于3m,机械开挖工况下不宜小于4m,二者的取值均由结构受力、施工空间、主体结构避让等多重因素共同制约。 '`<w#z}AF  
*WT`o>  
一、内支撑立柱间距常规取值与制约因素 AzxXB  
常规取值范围 .6'qoo_N  
钢筋混凝土内支撑体系:立柱间距通常控制在15~20m,规范明确要求最大间距不宜超过15m,大跨度对撑经长细比验算后可放宽至20m。 O7IJ%_A&  
钢支撑体系:立柱间距通常取10~15m,因钢支撑轴向刚度相对更小,需加密立柱避免压屈失稳。 alvrh'51  
环形内支撑体系:立柱沿环梁周边均匀布置,间距通常取12~18m,同时需在径向对撑的跨中位置增设立柱。 k@:%:Sj 2  
核 心制约因素 K96<M);:g  
支撑梁长细比与受压稳定:立柱是支撑梁的竖向支座,间距直接决定支撑梁的计算长度,间距过大将导致支撑长细比超标,轴心受压稳定系数骤降,极易发生侧向失稳破坏。 !0cD$^7  
竖向承载力要求:立柱需承担支撑梁自重、栈桥施工活载等全部竖向荷载,间距过大将导致单根立柱轴力超出格构柱与立柱桩的承载能力,引发竖向沉降超标。 Ub!(H^zu  
主体结构避让要求:立柱必须布置在纵横向支撑的交点处,且严格避开主体结构的梁、柱、剪力墙位置,避免后续穿楼板施工对永久结构造成破坏。 O1mKe%'|  
坑底回弹与差异沉降控制:立柱间距过大时,相邻立柱间的差异沉降会在水平支撑体系中产生额外次应力,严重时可导致支撑开裂,软土基坑需严格控制间距减小沉降差。 VAu&@a`  
土方开挖施工便利性:立柱布置需留出挖机、运土车的通行空间,避免立柱过密直接阻断出土通道。 xZv#Es%#  
二、水平梁间距常规取值与控制因素 ?3xzd P  
水平梁间距分为水平向相邻支撑的间距和竖向相邻支撑的净距两个维度,二者取值逻辑完全不同。 F@:'J\I}:  
常规取值范围 DDH:)=;z  
水平向相邻支撑间距:钢筋混凝土支撑常规取6~9m,钢支撑常规取3~5m,规范明确要求最小间距不宜小于4m,bao证挖土机械有足够作业空间。 ?S$P9^ii'  
竖向相邻支撑净距:常规不宜小于3m,采用大型挖机下坑开挖和运输时,净距不宜小于4m,避免支撑标高阻碍机械作业。 xF44M]i  
核 心控制因素 8ITdSg  
土方开挖作业空间:水平向间距必须满足挖机、运土车的最小通行要求,规范强制要求相邻支撑水平间距不宜小于4m,竖向净距过小会导致大型机械无法下坑,大幅降低出土效率。 # N cK X  
围护结构侧向变形控制:支撑点间距直接决定围护墙的计算跨度,间距过大将导致围护桩/墙的弯矩和水平位移超标,软土深基坑需加密支撑间距控制变形。 W{gb:^;zb  
围檩(圈梁)的受弯承载力:围檩的支座反力点就是水平支撑的位置,支撑间距直接决定围檩的计算跨度,间距过大将导致围檩跨中弯矩超出截面抗弯承载力,引发围檩断裂。 Ow,b^|  
主体结构施工空间:竖向相邻支撑的标高必须避开地下室各层楼板、底板的施工位置,支撑净距需留出足够的支模、绑扎钢筋的操作空间,不得与主体结构构件冲突。 e\/w'  
支撑材料的力学性能:钢支撑轴向刚度大但抗弯能力弱,水平间距通常取3~5m;钢筋混凝土支撑整体刚度大,水平间距可放宽至6~9m,充分发挥材料特性。 J'r^/  
三、工程实操校验要点 8u]2xB=K  
立柱间距最终取值必须通过受压稳定验算,支撑梁长细比需控制在规范允许范围内,不得仅凭经验取值。 F!K>Kz  
水平梁水平间距需同时验算围檩的受弯承载力和围护墙的内力变形,不能仅满足施工空间要求。 lyhiFkO iH  
两道支撑+2层地下室的典型工况下,竖向支撑净距优先取4.5m,既满足机械开挖空间,又能避开两层楼板的施工标高,适配性最优。
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内支撑梁长细比与受压稳定控制要求内支撑梁的长细比控制核 心是通过限制计算长度与截面回转半径的比值,避免轴心受压构件发生侧向失稳破坏,不同材质的支撑梁规范限值差异明确,常规工程中实际控制值远小于规范上限。一、不同类型支撑的长细比常规取值与规范限值1. 钢筋混凝土内支撑规范无强制统一上限,工程常规控制长细比≤50,最大不宜超过70。按正方形截面支撑梁验算:900mm×900mm截面的回转半径𝑖≈260𝑚𝑚i≈260mm,当立柱间距取15m时,长细比𝜆=𝑙0/𝑖≈57λ=l 0 /i≈57,刚好落在常规控制区间内。长细比超过70后,轴心受压稳定系数𝜑φ会快速下降,支撑的抗压承载力会出现明显折减,极易发生侧向挠曲失稳。2. 钢支撑/工具式组合内支撑依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012明确要求,受压杆件长细比不应大于150。工程实操中为控制变形,通常将长细比控制在80~120区间内,避免长细比过大导致支撑轴向压缩变形超标。当长细比超过150时,钢支撑的受压稳定系数骤降,极易发生整体侧向屈曲,引发支撑体系突发失稳坍塌。二、长细比与受压稳定的核 心对应关系长细比𝜆λ的计算公式为:𝜆=𝑙0𝑖λ= il 0  其中𝑙0l 0 为支撑梁的受压计算长度,𝑖i为支撑截面的回转半径。小长细比构件(短柱):𝜆λ很小,构件不会发生侧向失稳,破坏形态为材料强度压碎,稳定系数𝜑≈1.0φ≈1.0,材料性能完全发挥。中长细比构件:𝜆λ处于中等区间,构件发生弹塑性失稳,稳定系数𝜑φ随长细比增大线性下降,承载力出现明显折减。大长细比构件(细长柱):𝜆λ超过规范限值,构件发生弹性侧向屈曲,临界压力远低于材料抗压强度设计值,属于工程中必须规避的危险工况。三、工程实操控制要点钢筋混凝土支撑的立柱间距严格控制在15~20m区间内,就是为了把长细比锁定在≤70的安全范围,无需额外加大截面即可满足受压稳定要求。钢支撑除控制长细比≤150外,还需在相邻支撑之间设置横向连系梁,减小支撑的平面外计算长度,进一步降低长细比,提升整体稳定储备。长细比验算必须同时覆盖支撑平面内、平面外两个方向,不得仅验算单一方向,避免出现单向长细比超标引发的失稳破坏。校验示例:1000mm×1000mm钢筋混凝土支撑,立柱间距18m,回转半径𝑖≈288𝑚𝑚i≈288mm,长细比𝜆=18000/288=62.5λ=18000/288=62.5,稳定系数𝜑≈0.88φ≈0.88,完全满足受压稳定要求。 lu/ (4ED  
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截面回转半径通俗解析截面回转半径是结构力学里用来判断构件“抗侧向失稳能力”的核 心参数,你可以把它通俗理解成构件截面上的质量/材料分布,距离自身转动中心的平均等效距离。材料越往截面的外侧分散,这个数值就越大,构件就越不容易被压弯晃动摇晃。具体计算方法它的计算公式非常简单:𝑖=𝐼𝐴i= AI  其中:𝐼I是截面的惯性矩,代表这个截面抵抗弯曲变形的能力𝐴A是截面的毛面积𝑖i就是我们要算的截面回转半径工程场景通俗举例咱们就用你之前一直she及的基坑内支撑梁来举例,一眼就能看懂:咱们拿工程里最常用的正方形钢筋混凝土支撑截面,取尺寸900mm×900mm的标准支撑梁:先算截面惯性矩:正方形截面惯性矩𝐼=𝑏ℎ312I= 12bh 3  ,代入数值得到𝐼≈5.47×1010𝑚𝑚4I≈5.47×10 10 mm 4 再算截面毛面积𝐴=900×900=8.1×105𝑚𝑚2A=900×900=8.1×10 5 mm 2 代入回转半径公式:𝑖=5.47×10108.1×105≈260𝑚𝑚i= 8.1×10 5 5.47×10 10   ≈260mm结合之前提到的长细比概念你就能完全对应上:长细比的计算就是用支撑的受压计算长度,除以这个截面回转半径的比值,也就是𝜆=𝑙0/𝑖λ=l 0 /i。如果立柱间距取15m,代入数值算出来长细比大概是57,正好落在内支撑梁的安全控制区间里。这个数值的实际意义就是:同样截面积的两根支撑梁,一根把材料集中堆在中心,另一根把材料往截面四周分散布置,后者的截面回转半径大很多,哪怕用一样的材料重量,抗侧向失稳的能力也要强得多,不容易被压弯破坏。 fF kj+  
支撑长细比验算的平面内与平面外通俗解析 / XIhj  
你可以把整个基坑内支撑体系想象成一张铺在水平面上的“水平受力网架”,所有支撑梁、围檩、连系梁都躺在这个水平面里,平面内和平面外就是以这个水平网架面为基准,区分两个完全垂直的侧向弯曲方向,两个方向的约束条件、计算长度完全不一样,只验算单一方向极易漏判失稳风险。 +ck}l2&#  
.N(p=9  
一、两个方向的通俗定义 i}?>g-(  
1. 支撑平面内 Y<8vw d  
指的就是所有支撑梁、围檩共同所在的那个水平网架平面,也就是你站在基坑正上方俯视,能看到的支撑布置的这个水平面。 1BEHw?dLU  
U/BR*Zn]*  
支撑梁在这个平面内发生侧向弯曲时,是在“躺着的支撑体系平面里左右晃”,弯曲变形始终不跳出这个水平面。 9cm#56  
这个方向的支撑两端,被左右两侧的围檩牢牢嵌固约束,相当于两个端点都有很强的抗转动约束。 I2Yz#V<%ru  
2. 支撑平面外 Z/J y'$x  
指的是垂直于这个水平网架的竖直方向,也就是你站在基坑侧面平视支撑梁,能看到的上下方向。 dgePPhj  
3+bt~J0  
支撑梁在这个平面外发生侧向弯曲时,是“躺着的支撑梁向上或向下拱起晃”,弯曲变形完全跳出了原来的水平支撑平面。 D1;QC  
这个方向的支撑两端,围檩几乎没有抗转动约束,全靠中间的钢立柱提供竖向支点,两端基本相当于铰接状态。 t#"Grk8Mz&  
二、两个方向的核 心差异对比 rVsJ`+L  
表格 <54 S  
对比维度    支撑平面内    支撑平面外 Rx}Gz$   
弯曲变形方向    水平网架面内左右侧向挠曲    垂直于网架面的上下竖向挠曲 vr^qWn  
两端约束条件    与围檩刚接/铰接,约束刚度大    围檩几乎无约束,两端接近自由铰接 p()xz  
计算长度取值    相邻两个围檩节点的净距    相邻两根钢立柱的中心间距 bN@ l?w  
常规长细比大小    数值更小,稳定系数更高    数值更大,稳定系数更低,是验算的薄弱方向 NaCy@  
三、结合工程场景的直观举例 u<&m]] *  
就用你熟悉的900mm×900mm钢筋混凝土对撑来举例: xN%K^Tree  
WuW^GC{7  
支撑梁总长度24m,两端和围檩刚接,中间在12m位置布置1根钢立柱。 ;*&-C9b  
平面内验算:计算长度取两端围檩之间的24m,截面水平方向回转半径≈260mm,长细比λ=24000/260≈92。 ;A!BVq  
平面外验算:计算长度取相邻立柱之间的12m,截面竖直方向回转半径同样≈260mm,长细比λ=12000/260≈46。 ,7b[!#?8  
这个案例里平面内长细比反而更大,是失稳控制方向;如果把立柱间距加密到8m,平面外计算长度变成8m,长细比降到30,此时平面内就成了绝对的控制工况。 OZ!^ak  
最容易踩的坑:很多新手只验算平面内长细比,忽略平面外的约束差异,当立柱间距过大时,平面外长细比会远超规范限值,支撑会突然发生竖向侧向屈曲,引发整个支撑体系的坍塌事故。
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基坑内支撑施工格构柱与内支撑纵向钢筋冲突如何解决? ^G-@06/!  
ht tps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=144337 C"enpc_C/  
一般内支撑用什么软件算内力比较好呢, 4xJQ!>6  
htt ps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=143846 6S\8$  
内支撑的一些问题。 Y[S1$(K&*  
ht tps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=141283 @xZR9Z8]L  
理正内支撑的刚性铰设置问题 RCLeA=/N@0  
htt ps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=141282 4v|W-h"K  
如何ht tps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=139381模拟内支撑 L&OwPd  
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整体计算-内支撑中预应力的施加问题 ua `RJ  
ht tps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=119889 W+1^4::+  
理正深基坑6.0内支撑布置问题 r!{Up7uL  
ht tps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=121015 FU<Jp3<%  
基坑支护----内支撑方案请教! 7vj2 `+r.  
ht tps://bbs.yantuchina.com/read.php?tid=121323 S#[j )U-  
内支撑体系中联系梁的作用,约束支撑水平方向 :p6M=  
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两个方向计算长度取值的力学逻辑拆解 Ld-_,-n  
你的疑惑本质是没搞清楚“哪个方向的支点能真正限制该方向的弯曲变形”,计算长度的取值核 心逻辑是:只有能阻止该方向侧向位移的支点,才能作为计算长度的分段点,和支点在哪个方向布置没有关系,以下是逐点通俗解释: r/*D:x|yN  
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一、为什么平面外(上下竖向绕曲)的计算长度取立柱的水平间距,不是立柱竖向长度? !$>R j  
你这里有个概念混淆:立柱是竖直插在坑底的竖向构件,它的作用是给水平支撑梁提供竖向的支撑点,不是给支撑提供竖向的“长度”。 Nl(Foya%)  
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平面外弯曲是支撑梁在竖直方向上下拱起的变形,要阻止这个变形,必须有构件在竖向托住支撑梁,不让它往下掉、往上拱——这个托举的支点就是钢立柱。 EAby?51+  
相邻两根立柱在水平方向隔了多少米,支撑梁在竖向就有多少米的长度没有任何竖向托举,这段无支撑的长度就是平面外的计算长度。 i(+p0:< 0  
举个最直观的例子:你把一根竹竿横放在两个板凳上,板凳就是立柱,两个板凳之间的水平距离,就是竹竿上下晃的计算长度,和板凳本身有多高(立柱竖向长度)完全没关系。 eQvg7aO;  
立柱的竖向长度是立柱自身的长细比验算参数,和水平支撑梁的平面外计算长度无关,支撑梁只是搭在立柱顶面上,立柱只给支撑提供竖向支点,不参与支撑梁的水平受力。 -o EW:~y  
二、为什么平面内验算取围檩间距,不考虑立柱的影响? 5QO9Q]I#_\  
核 心原因是:立柱根本限制不了支撑梁在平面内的左右侧向变形,自然不能作为平面内的计算分段点。 ~.lPEA %%  
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平面内弯曲是支撑梁在水平支撑面内左右晃的变形,要阻止这个变形,必须有构件在水平方向顶住支撑梁,不让它左右偏移。 ##4HYQ%E  
立柱是竖直的构件,它和支撑梁的连接节点只能限制竖向位移,水平方向是可以和支撑梁一起左右同步变形的——相当于你在竹竿下面垫了个可以左右滑动的垫块,垫块根本挡不住竹竿左右晃,自然不能作为平面内的支点。 t<?,F  
只有两端的围檩是和围护墙连在一起的,能在水平方向给支撑梁提供可靠的侧向约束,所以平面内的计算长度只能取两端围檩之间的净距,立柱在这个方向起不到任何约束作用,自然不需要考虑。 Y:)e(c"A  
三、一句话总结取值逻辑 B^jc3 VsR  
哪个方向的弯曲,就找哪个方向能真正挡住变形的支点,两个支点之间的距离就是该方向的计算长度。 7 x?<*T  
立柱只挡竖向变形,所以只决定平面外计算长度;围檩只挡水平方向变形,所以只决定平面内计算长度,二者互不干扰。 @gXx1hEg  
常见误区提醒:如果在支撑梁之间额外设置了水平方向的交叉连系梁,这些连系梁能挡住支撑梁平面内的左右晃动,此时平面内计算长度就可以取连系梁之间的间距,不再是整段围檩间距,本质还是“谁能挡住该方向变形,谁就是支点”的逻辑。
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