B 静压法 #[uDVCM
用抱压式液压压桩机或顶压式液压压桩机作业。 )'+
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（1）静压管桩基础的地质条件 |= o)|z2
1、适宜作静压管桩的地层： c SV`?[a
均匀坚硬的粘性土层；中密、密实的碎石土层、粉土层;全风化岩,强风化岩层。 --> ~<o
2不适宜作静压管桩的地层：: Wq+a5[3"
1）与锤击管桩基础相同的含有孤石和障碍物较多的；有薄而又坚硬的夹层；石灰岩；“上软下硬,软硬突变” :r BPgrt
以及基岩埋藏较浅且倾斜较大的地层。 e #5 LBSP
2）现场地表土层松软,又未经处理因而容易发生陷机的场地,要求场地表层土压强≥120kpa。 -lb,0
3）桩端持力层为中密～密实砂土层,但其上覆土层几乎全是稍密～中密砂土的场地。 tbH` VD"u
（2）压桩机的选择 +sW;p?K7eO
（3） 施工前应完成下列准备工作： Cwh*AK q(
1、压桩机运入现场安装就位后，应认真检查压桩设备各部分的质量和性能，并进行试运转； o#^(mGj_.
2、检查管桩外观质量及产品等级，检查管桩的标记是否清晰。 X0}+X'3
3、根据施工图绘制整个工程的桩位编号图，并且根据施工组织设计施工方案，确定合理的施工流水线路。 v7h!'U[/
4、由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm； H;~Lv;,g,
5、在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录该 :pp@x*uNP
深度时的压力值。 9i=HZ\s3
（4）在正式压桩前,应进行试压桩,以利初步确定承载力的特征值,试压桩的要求如下： 0E< xzYo
1、甲级及地质条件较为复杂的乙级静压桩基础工程,按不少于2%工程桩数量且不少于5根进行试压桩； (/^s?`1{N?
2、试压桩的规格、长度及地质条件应具有代表性； SyB2A\A
3、试压桩应选在地质勘探技术孔附近； R [[
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4、施压方法及施压条件应与工程桩一致； @{X<|,W9w
5、试压桩经过24h休歇后需复压； C-}@.wr(
6、试压桩宜按1%的工程桩数量进行静载荷试验；有条件时，静载荷试验宜加载至桩的极限承载力。 mr 6 ~8 I
（5）压桩的顺序. Hdn%r<+c
1、根据桩的密集程度及桩基础与周围建(构)筑物的关系: Z]QpH< Z
1）若桩较密集且距周围建(构)筑物较远、施工场地较开阔时,宜从中间向四周进行; j Q"z\}Wf
2）若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行; t)i{=8 rq
3）若桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)筑物的一侧开始由近及远地进行; -PG81F&K
2、根据场地的工程地质条件: j6JK4{
1）若场地较大且部分区域的上覆土层中含砂(碎石、卵石)时,宜先在含砂(碎石、卵石)区域内施压; y37c&XYq
2）若持力层埋深或桩的入土深度差别较大时,宜先施压长桩后施压短桩; - K @mjN
3、根据桩的规格及分布情况: _<8~CWo:
1）当场地内桩的规格不同时,宜先施压大桩后施压小桩; _oILZ,
2）当场地内存在30根桩以上的大承台时,宜先施压大承台桩后施压小承台桩. jO5,PTV
（6）抱压式液压压桩机施工作业的规定: U Gb<&)
1、压桩机应配足重量,满足最大压桩力的要求; OpNxd]"T
2、压桩机机上起重机在进行吊桩，喂桩过程中,严禁行走和调整; fHLt{ !O
3、喂桩时,管桩桩身两侧合缝位置应避开夹具的直接接触; Jn#05Z
4、带有桩尖的第一节桩插入地面0.5～1.0m时,应严格调整桩的垂直度,偏差不得大于0.5%,然后才能继续下去; xpU7ZY
5、压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于1%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入 5 Y3L
较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏； TdCC,/c 3
6、压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因，采取 4#D<#!]^
改进措施； R ^ln-H;
7、每一根桩应一次连续压到底，接桩，送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持 S#:y l>2
力层时进行接桩； ZHN@&Gg6)
（7）管桩接桩的焊接方法 w<P$)~6
同锤击法施工第（8）款的规定。 k$ORV U
（8）截桩和送桩的规定： 2}BQ=%E!'
1、当一根桩压完后，若有露出地面的桩段必须在移机前截去，管桩应用锯桩机截割，严禁利用压桩机行走推力 'bb *$T0=
强行将桩扳断的作业法。 Fmd^9K
2、当桩顶被压至接近地面需要送桩时,应测出桩的垂直度并检查桩头质量,合格后应立即送桩,压、送作业应连续 Od,P,t9
进行; T[L7-5U0
3、送桩应用专制钢质送桩器,不得借施压用的工程桩作送桩器; Bn<1zg5
4、当场地上多数桩较短(L≤15)或桩端持力层为风化软质岩可能需要复压时,送桩深度不宜超过1.5m; 4%GwCEnS
5、除本条3款规定外,当桩的垂直度小于1%且桩的有效桩长大于15m时,静压桩送桩深度可根据需要送得比打入式 n9w( Z=D\
桩深一些,但不宜超过8m; 9* <=K
6、送桩的最大压桩力一般不宜超过桩身允许抱压压桩力的1.1倍。 .,9e~6}
7、沉桩完毕，桩孔应及时可靠地覆盖，确保人身安全。 ,bGYixIfYZ
（9） 终压控制标 <b,oF]+;z
1、可根据下列条件和原则综合确定： 6z'3e\x
1）根据现场试压桩的试验结果； D^30R*gV
2）参考条件相似工地的施工经验； M}S1Zz%Ii1
3）终压时连续复压次数应根据桩长及地质条件等因素确定，一般不宜超过3次，对施压入土深度小于8m的桩， okk Mx"
复压次数可增至3～5次。当条件许可时宜采用超载施压法，一般不宜采用满载连续复压法； )ZQ>h{}D
4）复压时每次稳压时间：压桩力小于3000kN时不宜超过10s；压桩力大于3000kN时不宜超过5s； Po1/_# mu
5）终压力值不宜大于桩身允许抱压压桩力的1.1倍。 0DB8[#i%:
2、当无类似工程施工经验时可参照下列标准确定： @CUYl* .PD
1）对于摩擦桩，应按设计桩长进行控制。但需在试压桩时，先按设计桩长试压3～5根桩，24h后再用与桩的竖 n$u@v(I
向极限承载力相等的压桩力进行复压，如果桩身不下沉，即可按设计桩长进行全面施工，否则，设计桩长应 B*3<(eI
修正。 l} =@9A@
2）对于端承摩擦桩或摩擦端承桩，终压控制标准可按下列规定执行： E5+-N
a）当桩入土深度L＞23m时，终压力值可取桩的竖向承载力特征值的2.0倍。但桩同土为粘性土且灵敏度较高 J6C/`)+w
时，终压力则取桩的竖向承载力特征值的1.70～1.90倍并复压1～2次； * q$O6B-
b）当桩入土深度15m＜L≤23m时，终压力可取桩的竖向承载力特征值的2.0～2.4倍，当桩较短且土质差时取值 ' O+)[D
接近2.4倍，桩较长且土质较好时取值接近2.0倍并复压2～3次； 1zP)~p3a
c）当桩入土深度8m＜L≤15m时，终压力可取桩的竖向承载力特征值的2.2～3.0倍，当桩较长且土质较好时取值 }|j \QjH
接近2.2倍，桩较短且土质一般时取值3.0倍左右并复压3次； <Crbc$!OeX
d）当桩的入土深度只有6m～8m时，终压力可取桩的竖向承载力特征值的2.8～3.2倍并复压3～5次； 9 \lSN5 W
e）当终压力值受到各种条件的限制而达不到本条有关规定时，宜按实际情况降低单桩竖向承载力特征值，不得 I;g>r8N-Bu
任意增加复压次数。 L>>RboR}
（10）静压桩工程的基坑开挖应符合下列规定： h6(\ tRd!\
1、严禁边压桩边开挖基坑； T1\@4x
2、饱和粘性土、粉土地区的基坑开挖，宜在压桩全部完成并相隔15d后进行； i>aIuQ`pe
3、挖土宜分层均匀进行，挖土过程中桩周土体高差不宜大于1m,严禁集中一处开挖; \+T U{vr
4、开挖深基坑时，应制订合理的施工方案和施工程序，注意保持基坑围护结构或边坡土体的稳定； y(fJ{k
5、严禁挖土机械横向撞击或推拉桩头； t9\}!{<s
6、基坑边缘顶部地带不得堆土及其他重物
