[讨论]讨论一下粉土填筑的路基病害处治 [复制链接]

这个还得结合实验吧，不是所有的粉土都不能做路基的

粉土作为路基填料最大的问题不是什么含水量与压实度，最优含水量对于粘性土才有意义，说粉土不好压实是相当搞笑的。 092t6D}  
出现路基病害的原因是由于水的渗入或者水头差下导致颗粒流失+局部荷载作用下液化 ) nfoDG#O  
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所以粉土做路基填料1）必需包封，但土路肩等位置还是容易渗水2）掺灰，但一定要掺水泥 AKNx~!%2  
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现在出现问题解决方法是1）避免水进一步渗入2)注浆或者挤密3）推倒重来 INZVe(z  

路过，学习下哈！！

粉土确实不是一个好的材料，但是我想处理起也不会很难得 adON&<  
探索中

不好压实的原因多在于孔隙水无法排出，应该采取排水措施吖，排水方案的选择应根据情况选择

向各位学习了

城市建设 土地越来越宝贵，填土地基很多 ，可是这方面的资料太少了 望大家提供 4DXbeQs:  

粉土的处理方法应结合含水水量及孔隙比进行治理

粉土处理有办法，矿物成分中原生矿物含量占一定比例，粘粒占一定比例，先用生石灰消化一下， C2LPLquD+  
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可以达到分散的效果及部分若结合水分离，在使用固化剂或水泥，固化，碾实就可以了。留下QQ O9gq <d  
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号，可以交流一下。我们实施的案例很多。

楼主提的是粉土路基已经建好，目前出现路基病害，我做过不少i这样的病害路基处理，采用化学灌浆效果不错，而且经济，工期很短，施工方便。施工时，先灌两侧路肩，即从外到内，隔孔施工。注意控制压力，防止坡面大量漏浆以及路面板被抬起。

　[摘 要]介绍固化液改良粉土室内试验的准备工作、配制小试件和确定配比的过程，通过试验确定固化液生料加入量为湿土重的3﹪，水泥加入量为湿土重的3﹪，交联剂加入量为0.9ml/100g，催化剂的加入量为1.8ml/100g，达到最佳效果。 +qxPUfN  
　　[关键词]固化液 土质改良 室内试验 B`tq*T%  
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　　粉土由于没有粘聚力或粘聚力相当小，渗透系数比较小，不足以在第二次荷载施加之前把孔隙水压力全部消散掉，具有积累孔隙水压力并使强度完全丧失的内部条件，易发生震动液化。在我国的华东、西南、华北等地区分布有大量的粉土，有很多铁路、公路穿越粉土地区，由于粉土的液化变形导致许多铁路、公路被破坏，给国家带来巨大的经济损失。为了减轻粉土地区的灾害，国内外学者对粉土进行了改性研究，对粉土病害的治理方法基本上是向粉土内灌注水泥浆、灰土封顶等，这些方法只适合于小范围的治理，不能适用于粉土地区的大面积使用，尤其是对高边坡、高路堤，无论是从出路方法上，还是从技术成本上均不合适。本文介绍一种新型固化材料，利用该固化材料改善粉土的性能，既便于机械化施工，又能够显著提高土体的强度及抗渗性能。 z,HhSW?&^  
　　该固化液为一种新型的高分子土工聚合材料，液状，可溶于水，密度为1.1g/cm3，PH值为6.0～6.5，黏度为4.0厘泊，反应后形成不溶于水的凝胶体，它依靠材料中分子间的聚合反应，形成立体网状结构，将土颗粒紧紧联结成一个整体，从而改善粉土的基本性能，使粉土具半刚半柔特性，强度及抗渗性能显著提高。另外，利用该固化液改良后的粉土，在韧性方面的性能更是其他刚性材料所不能及的。在路基产生不均匀沉降时，它能伴随产生一定的形变而不发生脆性断裂，从而大大延长了改良后基床的使用寿命，并使基床封闭面的整体性能得到保证。 ?}||?2=P  
　　P．P．T高分子聚合筑路剂是一种新型高分子土工聚合材料，液状，可溶于水，反应后形成不溶于水的凝胶体，它依靠材料中分子间的聚合反应，形成立体网状结构，将土颗粒紧紧连结成一个整体，改善天然土的基本性能，使土体具半刚半柔特性，强度及抗渗性能显著提高，可广泛应用于公路、铁路、堤坝及工业与民用建筑等领域内土体改良工程中。 7GA8sK  
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　　(一)室内试验 Wj{lb_Rj  
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　　1.天然土的物理力学指标及粒度成分。 UuG%5
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　　（1）工程地质特性。试验用土样选自京广铁路K375+260处，依据《铁路工程土工试验方法》测出该土样天然含水量14.87%，土粒比重2.78，最佳含水量15.5%，最大干密度1.66g/cm3，无侧限抗压强度53KPa；直剪强度指标C=45 KPaФ=23.5。 ia6 jiW x  
　　（2）粒度成分及成果分析。对土样进行筛分和比重计分析后，各种粒径颗粒百分含量见表1。 F[qXIL)  
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　　从上表看出，该土粉粒0.05～0.005 mm含量占53.88%，粘粒小于0.005mm含量占17.35%，中细砂0.5～0.05mm含量占28.08%。粉粒含量大于砂粒，根据颗粒含量定名规定，应定名为粉质轻亚黏土，习惯上称作粉土。 U~ {k_'-i  
　　2.选择配比。 wNONh`b  
　　通过室内试验进行配比的选定过程，主要根据天然土质的各项技术指标，确定固化液的渗入量，按照不同渗入量，分别做出相应的小试试件，然后通过测试小试试件的各项技术指标，从中选定最合理的材料配比。 J )1  
　　（1）准备工作。取天然扰动土适量，并配成试验土样，含水量控制在最佳含水量的75%左右，按重量比再加入3%的水泥（根据试验情况看，矿渣水泥效果较好）搅匀待用。取小塑料桶一个，装入酸碱度为中性的饮用清水，然后根据固化液的配比，计算出原料及地材的数量，并顺序加入盛水的桶中，以木棒搅匀，待充分反应，沉淀半小时待用，取得固化液生料。分别取交联剂及催化剂，按照各自不同的浓度分别加水，充分溶解，配成水溶液，并分别装桶。注意催化剂配完后应立即封口，避免发生过度的氧化还原反应，影响材料的使用效果。 ,'NasL8?We  
　　（2）配制小试试件。用天平称取试验土样200g，然后再用天平称取固化液生料，用移液管分别取交联剂及催化剂，逐个顺序加入，并逐个搅拌，形成固化液熟料。注意每种溶剂均应有专用的移液管，以防溶剂间彼此发生反应。最后，将固化液熟料加入土中，搅拌均匀，迅速灌入标准击实试验仪，按照土工试验方法进行标准击实，然后取出聚合土小试件自然养护一定时间。重复以上过程，制成不同配比的聚合土小试件，自然养护一定时间待测。

（3）确定配比自然养护后，对制取的聚合土小试件及素土试件分别测试其物理力学性能，测试结果见表2。 xh6(~'$  
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　　根据测试结果分析,编号6的小试件养护后的无侧限抗压强度较理想,达到了420KPa，渗透系数极小，K=3.34×10-6cm/s，而且浸水不崩解，达到最佳效果，所以，选定此配比方案为施工用配合比。 {+N< 9(O  
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　　（二）结论 .soCU8i3  
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　　（1）固化液生料加入量为湿土重的3%，水泥加入量为湿土重的3%，交联剂加入量为0.9ml/100g，催化剂的加入量为1.8ml/100g，按照此配比方案处理的粉土，效果最好。 }A9#3Y|F  
　　（2）用固化液改良后的土体，强度高，抗渗能力强，可以从根本上解决水害对基床土体的破坏。 ,|%K
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