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静钻根植桩施工方案

东部新城城博C3-123地块试桩工程
静钻根植桩施工方案

浙东建材集团

ZDOON BUILDING MATERIAL GROUP
宁波浙东基础工程有限公司

2012年5月17日

东部新城城博C3-123地块试桩工程
静钻根植桩施工方案

编制：

审核：

批准：

目  录
1、编制依据    5
2工程概况    5
2.1 工程概述    5
2.2 地质及地貌状况    8
3 施工现场组织机构    11
3.1 项目组织结构    12
3.2、项目主要管理人员及职能    12
4 施工方案    15
4.1 施工准备    15
4.2 施工平面布置    17
4.3 主要工序的施工方法    18
4.4 施工工艺    20
5 工期及施工进度计划    25
5.1 工期规划及要求    25
5.2 施工进度计划    25
6 质量目标、质量保证体系及技术组织措施    26
6.1 质量目标    26
6.2 质量管理组织机构及主要职责    26
6.3 质量管理的措施    28
6.4 质量保证的技术措施    30
7 安全管理目标、安全保证体系及技术组织措施    32
7.1 安全管理目标    32
7.2 安全管理组织机构及主要职责    32
7.3 安全管理制度及办法    35
7.4 安全组织技术措施    37
7.5 文明施工的目标、组织机构和实施方案    39
8 与相关单位的配合协调    40
8.1与业主的配合    40
8.2 与监理的配合    40
8.3 与总包方的配合    41

东部新城城博C3-123地块试桩工程
静钻根植桩施工方案
1、编制依据
东部新城C3-1#、C3-2#、C3-3#地块桩基工程静钻根植桩施工方案依据以下图纸及文件编制：
1、《东部新城C3-1#、C3-2#、C3-3#地块项目桩位平面图》上海建筑设计研究院有限公司
2、《东部新城C3-1#、C3-2#、C3-3#地块岩土工程勘察报告    详细勘察》
浙江省工程勘察院
3、《静钻根植桩基础技术规程》                    Q/NZD002-2011
4、《建筑施工组织设计规范》                      GB/T50502-2009
5、《宁波市建筑桩基设计与施工细则》              2001甬DBJ02-12
6、《建筑桩基技术规范》                              JGJ94-2008
8、《建筑基桩检测技术规范》                         JGJ106-2003
9、《地基基础质量验收规范》                        GB50202-2002
10、《桩基施工安全技术规范》                           JGJ46-98
11、《施工现场临时用电安全技术规范》                 JGJ46-2005
2工程概况
2.1 工程概述
本工程位于浙江省宁波市中山路以南、江澄路以西、百丈路以北、甬新河以东。工程含1#、2#、3#地块， 1#、2#地块地下共26220m2，3#地块地下5325m2。总建筑面积：86360m2。功能为商业和办公。
建筑物地上高30m。1#、2#地块地上6层（并带1夹层），地下2层；3#地块地上6层（并带1夹层），地下1层。建筑物层高为：地下第2层层高3.8m，地下第1层层高6.7m，地上第1层层高5.5m，地上第2层层高5m，夹层层高2.15m，地上第3～6层层高4m。主要跨度8.4m。
静钻根植桩设计采用《静钻根植桩基础设计规程》Q/NZD002-2011的企业标准。静钻根植桩的组合，及桩型选择及承载力要求见下表：
编号    桩型    桩长L
（m）    配桩方式    桩身砼强度    数量
（根）    桩顶
标高
（m）    桩底
标高
（m）    设计最大抗压荷载
（KN）    设计最大抗拔荷载
（KN）    理论计算抗压承载力
（KN）    理论计算抗拔承载力
（KN）
GZ-SP1    PHC500(100)AB    39    13+13+13    C80    1    3.5    -50.5    5400        3374
    PHDC 650-500（100）AB    15    15    C80
GZ-SP3    PRHC600(130)Ⅱ    39    13+13+13    C80    1    3.7    -50.3    5800        3458
    PHDC 650-500（100）AB    15    15    C80
GZ-SP4    PRHC500(125) Ⅱ    31    11+10+10    C80    1    3.1    -42.9        2500        1310
    PHDC 650-500（100）AB    15    15    C80

其中，下节桩型号为为PHDC 650-500（100）AB，桩长为L1=15米，上部为PRHC桩及PHC桩，L2=L-L1。见下图

静钻根植桩桩身及扩底示意图

2.2 地质及地貌状况
2.2.1  地形地貌
    拟建工程场地位于宁波断陷盆地中东部，地貌类型属第四系滨海淤积平原，地形平坦开阔，现自然地面标高一般为2.7～3.4m，场地表部回填1.1~2.6m厚的填土。场地表部的填土组成成份复杂，一般表部以碎块石为主，径约5-35cm，下部以粘性土混建筑垃圾、碎块石为主，局部地段建筑垃圾中的混凝土块及预制板块块径较大，大者块径可达1m，土质极为不均，局部地段填土厚度可能更大。
2.2.2  场地岩土层构成及特征
根据地基土的组成及性状，在勘察深度内，场地地基土自上而下分别为：
1、①1层：杂填土(meQ)
灰黄、灰褐色等杂色，结构松散，一般表部以碎块石为主，径约5-35cm，下部以粘性土混建筑垃圾、碎块石为主，局部地段建筑垃圾中的混凝土块及预制板块块径较大，大者块径可达1m以上，土质极为不均。
该层场地内一般地表均有分布，拟建地下庭院处东侧3-5m范围内分布于断头河河底，设计施工（基坑围护等）过程中应注意并采取相应的措施。该层层厚一般为1.1~2.6m，局部厚度可能更大，达4m以上，勘察中在现J8号静探孔以东1.5m处初施工时在地表下4m左右尚有碎块石分布，可能为施工江澄路共同沟所形成。其它部位可能有原建筑物的老基础，施工时也应引起注意。
2、①2层：粘土(mQ34)
灰黄色，可塑，往下渐变为软塑，厚层状，土质不均，富含氧化铁锰质斑点。土面光滑，干强度高，韧性高，无摇震反应。
该层场地内基本有分布，仅于地下庭院处东侧的人工断头河道内缺失，物理力学性质较好，俗称“硬壳层”，具高压缩性，顶板标高0.43～2.11m，层厚0.50～1.70m。
3、①3层：淤泥质粘土(mQ34)
灰色，流塑，局部软塑，厚层状，土质不均匀，顶部含黑色有机质斑块。土面具油脂光泽，干强度高，韧性高，无摇震反应。
该层场地内均有分布，物理力学性质差，具高压缩性，顶板标高-0.37～1.34m，层厚1.60～3.20m。
4、②层：淤泥质粘土(mQ24)
灰色，流塑，厚层状，土质稀软，土质不均，局部岩性为淤泥，偶为淤泥质粉质粘土，下部含少量粉砂团块，局部地段在底部40~60cm段富含较多的粉砂薄层。土面具油脂光泽，干强度高，韧性高，无摇震反应。
该层场地内均有分布，物理力学性质很差，具高压缩性，顶板标高-2.74～-1.62m，层厚7.00～9.40m。
5、③层：含粘性土粉砂 (al-mQ14)
灰色，饱和，松散~稍密状，厚层状构造，土质不均均，含粘性土团块较多，局部岩性为粉土，见少量贝壳碎片。
该层场地内均有分布，物理力学性质较差，具中等压缩性，顶板标高-11.54～-9.15m，层厚3.30~5.70m。
6、④1层：粉质粘土(mQ14)
灰色，流塑，似鳞片状，含粉砂（粉土）团快，土质不均匀，偶为淤泥质粉质粘土。土面粗糙，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。
该层场地内均有分布，物理力学性质差，具高压缩性，顶板标高-16.46～-14.35m，层厚4.90～8.70m。
7、④2层：粘土(mQ14)
灰色，软塑为主，鳞片状，偶夹植物残骸，见有少量贝壳碎屑。土面具油脂光泽，干强度高，韧性高，无摇震反应。
该层场地内均有分布，物理力学性质差，具高压缩性，顶板标高-24.07～-20.40m，厚度变幅较大，层厚0.50～16.30m。
8、⑤1层：粉质粘土(al-lQ23)
灰绿色、灰黄色，可塑，厚层状，土质不均一，局部为粘土，含铁锰质斑块及结核。干强度中等，韧性中等，无摇震反应。
该层场地内较大面积分布，局部地段缺失，物理力学性质较好，具中等压缩性，层面起伏变化较大，埋深24.50～36.50m，顶板标高-33.48～-21.76m，层厚1.10～10.00m。
9、⑤2层：粉质粘土(al-lQ23)
灰黄色，软塑，薄层状为主，单层厚2~8mm，层间夹粉土薄层，局部层理不发育，粉粒含量较高，渲染大量铁锰质，土质不均。土面较粗糙，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。
该层场地内大范围分布，仅局部缺失，物理力学性质较好，具中等压缩性，层面有一定起伏，埋深28.40～40.80m，顶板标高-37.82～-25.50m，厚度变幅较大，层厚0.50～10.80m。
10、⑥1层：粉质粉土(mQ23)
灰色，流~软塑，薄层状，单层厚2~6mm，夹有1~2mm层的粉土薄层，土质不均。土面粗糙，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。
该层场地内均有分布，物理力学性质一般，具中等压缩性，顶板标高-39.24～-34.59m，厚度变幅较大，层厚1.20～6.10m。
11、⑥3层：粘土(mQ23)
灰色，软塑，厚层状，土质较均匀，局部为粉质粘土。土面具油脂光泽，干强度高，韧性高，无摇震反应。
该层场地内均有分布，物理力学性质较差，具中等偏高压缩性，顶板标高-41.50～-38.92m，层厚层厚3.30～5.60m。
12、⑦层：粉质粘土(al-lQ13)
灰褐色、灰黄绿色、灰黄色，可塑，厚层状，土质较不均一，局部为粘土，局部下部夹少量粉土薄层，含少量铁锰质斑块。土面稍光滑，干强度中等，韧性中等，无摇震反应。
该层场地内均有分布，物理力学性质较好，具中等压缩性，层面埋深46.80～49.00m，顶板标高-46.00～-43.63m，层厚1.8~6.0m。
13、⑧1层：粉砂(alQ13)
浅灰色，中密~密实，饱和，厚层状，砂质不均，上部以粉砂为主，向下渐变粗，局部相变为中砂，偶含少量圆砾。
该层场地内均有分布，物理力学性质好，具低压缩性，层位分布连续稳定，层面埋深49.70～52.80m，顶板标高-49.63～-46.77m，揭露层厚3.5~9.0m。
14、⑧2层：含粘性土砾砂(al-plQ13)
灰色、灰绿色等杂色，中密~密实，饱和，厚层状，粒径一般0.2~1.5cm，大者2cm以上，次圆状，含量25~40%，充填大量砂粒，胶结较紧密，粘性土含量10~15%，土质不均。
该层分布于⑧1层粉砂下部，物理力学性质好，具低压缩性，顶板标高-60.61~-52.76m，层厚2.1~8.2m。
3 施工现场组织机构
成立工程项目经理部，负责承建工程的经济、技术、生产管理工作，项目经理部在公司的指导下直接与业主、总包单位开展业务工作。设一项目经理负责全面领导工作，一名项目总工程师主管技术、质量工作。项目经理部下施工员、安全员、材料员、资料员。并下设沉桩班组、测量班组、设备维修班组、电工班组。（见组织机构关系图）。

3.1 项目组织结构

组织机构关系
3.2、项目主要管理人员及职能
（1）管理人员名单

序号    职务    姓名    职称    联系方式
1    项目负责人    李文云    工程师     18858042818
2    技术负责人    陈洪雨    工程师     18968265006
3    施工员    沈世祥        15867235090
4    质检员    孙小雨    助理工程师    18621603437
5    安全员    张马丹
6    测量员    李虎军    工程师     18868951434
7    机械管理员    王永珍        18868902017

（2）项目经理部人员职能划分
1、项目负责人
①贯彻公司质量方针和质量目标，对本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目部管理职责，确保工程质量目标的实现；
②负责组织各种资源完成本项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明、工程成本等施工状况予以控制；
③负责对一般质量事故的调查、评审和处置；
④督导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修；
⑤以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其它管理职权，对公司负责；
⑥牵头处理好与政府监督部门、业主、监理、设计师、治安等管理单位和周围群众的关系，确保施工交通安全和工地材料的正常供应，确保工地治安安全，确保周围群众能够有正常良好的生活环境。
2、技术负责人
①对工程技术总负责；
②对质量负第一技术责任；
③贯彻执行技术法规、规程、规范和设计意图；
④负责组织编制施工组织设计、质量计划、施工方案；
⑤指导检查各专业工程师的工作；
⑥对施工中的重大技术问题决策，解答疑难问题；
⑦负责配合业主、监理、设计进行施工图的二次设计，做好同业主、监理、设计间的配合工作，以及处理与业主指定分包商间的施工配合工作，以确保工程质量达到预定目标。
3、施工员
①确保施工过程按照质量体系要求进行；
②参加图纸会审，及时将设计变更内容标识在图纸上；
③指挥安排现场施工；
④对各班组进行技术交底、安全交底；
⑤处理施工中的矛盾与问题；
⑥组织QC小组活动，负责工程质量和安全生产；
⑦负责对不合格产品的纠正措施的实施；
⑧对分部分项工程质量负责；
⑨对现场测量放线工作等的一般施工技术问题的处理。
4、质检员
①执行项目质量计划，监督QC小组活动；
②负责质量检查与监督工作；
③参加隐蔽工程验收、结构中间验收和竣工验收；
④项目不合格产品控制和不合格品统计分析，检验试验状态管理；
⑤对现场工程施工质量进行检查、监督，对每道工序的施工进行严格把关，确保公司质保体系正常有效地运行；
⑥组织相关人员对检验批、分项工程质量进行验收和评定。
5、安全员
①执行安全计划，对工地安全负责；
②对工人进行安全教育；
③负责安全检查与监督，发现隐患，限令消除，制止违章作业、瞎指挥；
④负责现场的安全生产、文明施工及后勤服务、劳资、安全资料的收集与管理等工作。
4 施工方案
4.1 施工准备
4.1.1 技术准备
1) 组织有关人员认真审核施工图纸及有关技术质量要求，结合现场的实际情况，编制施工方案及详细作业设计。
2) 根据施工组织设计、施工形象进度编制备料计划。
3) 在沉桩之前首先根据业主提供的高程及坐标控制点建立半永久控制网点，由专业测量人员严格复查轴线、标高。
4.1.2 施工机械配备
为了达到工程质量及工期的要求，根据本工程地质情况，设计图确定的桩型规格及深度等情况，我公司拟投入以下设备：
拟投入主要施工机具一览表
序号    机械设备名称    型号规格    数量    功能
1    履带式沉桩机    DH558    1台    悬挂钻机
2    具备扩底功能的单轴钻机    D-150HP    1台    钻孔及搅拌
3    供浆系统    25立方/H    1套    搅拌及供给水泥浆
4    履带吊车    100吨    1台    卸桩、植桩
5    挖掘机    1立方    1台    泥浆清除、配合沉桩
6    二氧化碳气保焊机    BX-500    3台    现场焊接
7    气割设备        1套    切割
8    工具车    1.5t    1台    物资供应
9    全站仪    TC1610    1台    测量定位
10    经纬仪    J2    2台    测量定位、垂直度监测
11    水准仪    NA2    1台    高程控制
12    钢板    30mm*3m*6m    12块    桩机行走铺垫
13    现场集装箱    2.5m*12m    1个    现场办公、职工休息

4.1.3 施工场地的准备
1) 现场场地情况
根据目前现场的场地情况，施工现场回填了塘渣，局部地区石块较大，施工前需要清除。桩机行走需要铺设钢板保证施工安全。
2) 施工用电
施工电源采用三相五线制，施工现场根据需要设置配电箱，所有配电箱（柜）分级设置，并配有漏电保护开关。
3) 施工用水与消防用水
本工程生活用水和消防用水从场地旁的河道内抽取。
4）施工道路
铺设临时道路满足设备材料进场的要求，临时道路做法为铺设塘渣500mm厚，上铺碎石200mm厚。临时道路宽为5米，位置详见施工平面布置图。
4.1.4 施工力量的配备
根据工期要求、施工进度计划、桩基工程量、劳动生产率及其它因素制订本项目的劳动力计划，并依此组织施工人员进场。确保施工时各专业工种齐全，配置合理，满足工程需要，并具有齐全的上岗证件。尤其对电焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质。拟投入劳动力12人。
主要施工人员安排见劳动力计划表：
劳动力投入计划表
工种    司机    指挥    普工    焊工    注浆    电工    测量    修理    合计
人数    3    1    2    2    1    1    1    1    12

4.1.5 生活设施的准备
现场内设临时办公室、工具房，活动工具房，临时办公室为6m×2.4m集装箱。
4.2 施工平面布置
施工平面布置情况根据业主、监理拟定的试桩位置，进行布置。合理利用施工场地资源及空间，安排合理的施工顺序。
施工平面布置图见附一。
试桩位置见下图：

试桩点坐标为：
序号    桩号    X坐标    Y坐标
1    GZ-SP1    104449.388    609779.433
2    GZ-SP3    104649.787    609812.897
3    GZ-SP4    104595.286    609827.211

    试桩施工顺序为GZ-SP3，GZ-SP4，GZ-SP1.
4.3 主要工序的施工方法
4.3.1 控制测量方案
建立施工平面控制网，控制点布设时既要避免受施工的影响，又要同时兼顾施工放样的需要。
1) 高程控制
应尽量利用首级控制点作为施工高程控制，否则在工程场地范围内，按照方便、易用、稳定、可靠的原则，选择至少三个位置，设立高程控制点。
2) 测量控制网的复测
对控制网的复测，应根据各个施工区域的施工周期和施工工序的安排，进行控制网的整体或局部的定期检查和复测。
应根据施工的进展情况直至工程完成，对工程的外部控制和内部控制进行必要的复测检查，确保控制网的有效性和可靠性。
3) 测量控制点标志埋设
平面点位埋设，采用1.5m×1m×1m的混凝土基础上埋设0.2m×0.2m不锈钢板；高程点采用不锈钢螺丝头附着于平面控制点的混凝土基础上。
4.3.2 预防位移工艺控制措施:
1) 测量控制网点
测量控制网点的设定位置,应不受沉桩影响,且应定期复查。
2) 桩基轴线
施工中对桩基轴线应作系统检查,每星期不少于1次。
3）桩位施工
利用小木桩、小铁钉准确确定桩位。
4）桩垂直度控制
利用两台经纬仪成90度夹角从两个方向测量，控制桩身垂直度。
5) 桩位检测
每根桩施工前必须检查桩位偏差，如偏差超限，应校正后再沉桩。区域性桩位受承桩挤压影响产生偏移，必须重新复查定位。
6) 桩位保护
施放后的桩位必须设围栏、网绳等标志及完善保护措施。
4.3.3 桩位测放与复测
1) 测放控制网：根据甲方提供的水准、高程点，在施工场地设置半永久性的桩位控制网点和水准点。桩位控制网点作矩形方格网控制。
测放控制点设置后，四周应加设醒目的保护标志围栏。试桩过程中每2天进行一次复核，并认真作好记录。
2) 测放桩位：根据控制点网点和设计图纸的尺寸确定桩位，桩位用45×45×500 mm小木桩并在顶端钉上小圆钉表示桩中心，小木桩顶端露出地面不超过50mm。以小圆钉为中心套样桩箍，然后在样桩箍的外侧撒石灰，以示桩位标记。
一个区域有不同桩种或同一桩种有不同标高时，测放桩位时应用不同的颜色油漆涂于小木桩顶部以示区别。
凡测放桩位后，应设保护标志绳栏等，不允许非施工人员及车辆进入。
3) 复查桩位：桩位施放由测量组测放，在施工前，必须经过公司工程部复测并经甲方、监理复核后方可进行沉桩施工。沉桩前施工班组对桩位进行相对尺寸复核，无误后方可施打。
4.4 施工工艺
4.4.1 桩起吊、运输和堆放
1）现场堆放应符合下列规定：
堆放场地应坚实平整，并有排水措施；静钻根植桩应按不同规格、长度及施工流程分类堆放，严禁混堆；场地许可时宜单层堆放，需叠层堆放时，最下层宜两支点位置放在垫木上，垫木支承点应在同一水平面上，底层最外缘静钻根植桩的垫木处用木楔塞紧。若堆放地基经特殊处理也可采用着地平放；需叠层堆放时，不宜超过3层。
2）静钻根植桩吊运应符合下列规定：
出厂前应作出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合所供工程的验收批号内容；在吊运过程中应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落；吊装宜采用两支点法或两头钩吊法，两支点法的两吊点位置距离桩端宜为0.21L，吊索与桩段水平夹角不得小于45°。
4.4.2 桩机就位
1）移动桩机到达作业位置，并调整桩架垂直度达到0.5%以内。桩机移位应由指挥人员统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后需检查桩位定位情况并及时纠正。
2）桩机应平稳、平整，每次移机后应用水平尺或水准仪检测桩机钢板的平整，并确保桩机的垂直度，经纬仪检测频率为每天至少一次。
3）桩机就位后对桩位再次进行定位复核，桩位偏差值应小于20mm；
4）工程实施过程中，严禁发生定位桩及定位线移位，一旦发现跑位，应立即重新放线，严格按照设计图纸进行施工。
4.4.3 钻孔操作
1）静钻根植桩使用的钻杆是搅拌钻杆与螺旋钻杆的组合，能够增加孔内液体搅拌效果，并减少土方排出量。
2）将钻头定位于桩心位置，确认平面位置及钻杆垂直度。使用定位检测尺确认平面位置，使用2台经纬仪互成90°进行垂直度监测并校正，垂直度精度为0.5%，水平位移偏差不大于20mm。
3）钻孔过程中，根据地质情况边钻孔边喷水或膨润土混合液，利用带有专用搅拌翼的钻杆边钻孔边对孔体进行修整及护壁。根据孔径、钻孔速度及地质情况调整水的用量，范围在50~300L/min。
4）钻孔时应根据地质情况，确保主机负荷在允许范围内，并在保证成孔质量的前提下选择合适的钻孔速度。
5）  钻孔至设定深度后，上下反复提升和下降钻杆进行桩孔的修整。桩孔修整完成后，打开钻头部位扩大翼，按照设定的扩大直径分数次进行扩孔，扩孔完成后注入桩端水泥浆并进行反复搅拌。
6）钻杆保持匀速下沉或提升。提升时不应在孔内产生负压造成周边土体的过大扰动，搅拌次数和搅拌时间应能保证成孔质量；一般地质情况下，钻孔速度可参见下表：
                             钻孔转速
地质情况    掘削速度（m/min）
粘土    2~6
中密砂    1~5
密砂，砂砾    0.2~5

7）水泥浆泵送量应与搅拌下沉或提升速度相匹配，保证水泥浆的均匀性。
8）钻头在正常情况下钻到规定深度后根据地质情况升、降3~4次，幅度变化控制在5~20米，保证孔体的光滑及水泥土的均匀性。
9）水泥浆应按设计配比和拌浆机操作规定拌制，采取防止浆液离析的措施。在水泥浆的配比中可根据实际情况加入相应的外加剂，各种外加剂的用量均应通过配比试验及成桩试验确定。
10）应严格控制水泥浆用量，采用流量计进行计量。因搁置时间过长产生凝结的浆液，必须作为废浆处理，严禁使用。
11）  施工时如因故停浆，应在恢复喷浆前，将搅拌机头提升或下沉0.5m 后再喷浆搅拌施工；若长时间停止施工，应对送浆管道及设备进行清洗。
12）钻孔施工时可采用在螺旋叶片上开孔、添加外加剂或其他辅助措施，以减少带土附着在钻头叶片上。
13）  钻头钻至持力层部位附近时，钻孔速度应尽可能保持一致。根据管理装置电流负荷变化情况并与地质勘察报告柱状图进行比较，确认达到持力层。在持力层中钻进速度需要适当放慢，保证电流负荷在允许范围内，并保证充足的水流量。
4.4.4 扩底操作
1）扩底操作依靠能够进行扩大和收拢的钻头完成，对扩头部位必须进行有效的监控和数据的存储。
2）每根桩施工前，对钻头的扩底状况进行检查，包括扩底直径尺寸、操作控制状况、保养状况，确认正常后方可进行施工。
3）扩底操作根据地质情况分3~5次逐次完成，每次扩底过程中必须保证钻机电流在容许范围内，发现异常，及时进行处理；扩孔完成后，上下反复升降钻孔2-4次，保证桩端水泥浆的均匀，升降幅度为扩底部位的高度。
4）扩底尺寸根据地质情况按照下表选取。
                             扩底尺寸表
根植桩节外径D (mm)    钻孔直径
(mm)    扩底部位直径D1* (mm)    扩底部位高度
(mm)
650    750    1125    3000

4.4.5 钻孔液体、桩周水泥浆、桩端水泥浆
1）钻孔液体
钻孔过程中，根据地质情况选择合适的水或膨润土混合液流量，在土层比较软弱的地层，可以适当降低流量，当钻进过程中发现电流负荷明显变大的时候，则必须增大流量，并降低钻进速度，保证钻机的安全运作。
2）水泥浆的制作
水泥浆在搅拌桶中按规定的水灰比配制拌匀后排入储浆桶，再由泥浆泵经过输浆管压至钻杆内注浆孔。水泥浆的水灰比严格按照设计配合比配置。并安排专人负责抽查浆液质量，对不合格的浆液作废浆处理。水泥浆在输送过程中应配备水泥浆流量计及压力装置，控制浆液的流量，防止水泥浆掺入量不足。
水泥浆流量和压力应根据钻机的升降速度进行调整。
3）桩端水泥浆注入
扩底操作完成后注入桩端水泥浆，桩端水泥浆注入量为扩底部分体积的100%。在注浆过程中，上下反复升降钻机直至桩端水泥浆全部注入扩底部位。桩端水泥浆强度不低于20MPa（试块强度）。桩端水泥浆水灰比为0.6，注入量为1 m3水泥浆的原材料用量见下表。
桩端水泥浆原材料用量
水灰比w/c    水泥(kg)    水(kg)    注入量m3
0.6    1090    654    1

4）桩周水泥浆注入
桩端水泥浆注入完成后注入桩周水泥浆，桩周水泥浆注入量：（钻孔体积-扩底部分体积）×30%。为确保桩周水泥浆的实际注入量，根据提升钻杆的速度确认单位时间的供浆量，每提升单位长度的钻杆确认水泥浆注入量，发现偏差及时进行修正。桩周水泥浆的水灰比为1，注入量为1 m3水泥浆的原材料用量见下表。
                     桩周水泥浆原材料用量
水灰比w/c    水泥(kg)    水(kg)    注入量m3
1    760    760    1

4.4.6 植桩
1）在桩端水泥浆注入后2小时内开始进行植桩。
2）植桩前把固定桩的专用工具放置于桩孔周围合适位置。
3）桩的植入应和钻孔、水泥浆喷射保持连续，避免水泥浆喷射时间过长后植桩。植桩过程中，必须采用检测尺对桩进行定位，在桩植入过程中，随时检测，偏差超过30mm，必须进行校正。同时用2台经纬仪互成90度对桩进行检测，垂直度偏差不得超过1%。
4）在下节桩桩顶距离地面1~2米时，用专用工具将桩固定，然后吊装上一节桩，桩与桩之间采用CO2气体保护焊焊接。
5) 当最后一节桩沉桩至距地面2米左右时，用专用送桩工具将桩进行固定、校正和送桩。
4.4.7 接桩
1) 桩的连接采用焊接。
2) 接桩材料应符合下列规定：焊接接桩：钢板宜采用低碳钢；并应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81要求。
3) 采用焊接接桩除应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81的有关规定外，尚应符合下列规定：
（1）下节桩的桩头宜高出地面0.5m；
（2）下节桩的桩头处宜设导向箍，接桩时上下节桩应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm，接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打；
（3）桩对接前，上下端板表面应采用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；
（4）焊接在桩周对称地进行，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊；焊接层数不得少于2层，第一层焊完后必须把焊渣清理干净，方可进行第二层施焊，焊缝应连续、饱满；
（５）焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续沉桩，自然冷却时间不宜少于8min；严禁用水冷却或焊好即沉桩；
（６）雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施。
5 工期及施工进度计划
5.1 工期规划及要求
本试桩工程计划开工日期为2012年5月21日，施工工期3天，拟投入1个施工机组（另配测量、电工及设备维修班组）。
5.2 施工进度计划
5.2.1
    施工进度计划表见附2。
5.2.2施工工期保证措施如下：
1) 本工程列为公司重点工程项目，将全力以赴调配管理人员、技术人员、机具设备和施工劳动力投入施工。
2) 施工现场设项目经理部，选派综合能力强、施工经验丰富的人员作为施工管理人员，加强施工现场管理，从组织上保证总进度的实现。
3) 制定严密的现场管理制度，推行科学管理，以总进度为目标，利用网络控制进度，实行动态平衡，维护计划的严肃性。
4) 按计划进相关材料（桩材、油料、焊接材料等），并留出余量，保证施工的连续。
5) 制定合理的机械设备检查计划，每天早上施工前司机要进行检查，做好检查记录。
6) 在施工现场安排设备维护修理组并备有足够的易损备件，并及时处理施工过程中的突发性的机械故障，保证施工机械的有效施工时间。
7) 充分利用有效的工作时间进行施工，并结合具体情况优化作业时间，调整班组作业时间与作业班次，使绝对施工时间与相对施工时间在效率上得到最合理的发挥。
8) 每天召开施工协调会，及时通报施工进度，协调施工过程中出现的问题，并根据实际情况及时调整相关计划，以保证总施工进度计划。
9) 按合理的施工流程进行沉桩作业。
10) 及时对施工现场进行排水，保证施工现场在雨后能及时施工。
6 质量目标、质量保证体系及技术组织措施
6.1 质量目标
单位工程质量一次验收合格率为100%。
6.2 质量管理组织机构及主要职责
6.2.1 质量管理组织机构
为了更好地贯彻我公司“科学管理，诚信守法，安全第一，关心健康，保护环境，精心服务，持续改进，塑造精品。”的管理方针。
在项目质量管理方面，在项目上建立工程项目质量管理体系，项目经理部各职能部门完全按质量管理体系要求对施工项目进行全过程控制。
项目经理部成立质量管理领导小组，负责本项目质量管理的领导工作。项目经理部的技术质量部，配置相应的专职质量管理人员负责该项目质量体系的建立与运行和日常质量管理工作。参与项目施工的各专业施工队，配备相应的专业质量检查员，负责本单位施工范围的质量自检和日常的质量管理工作。
附：质量管理组织机构

6.2.2 质量管理部门的主要职责
1）项目部质量管理部门职责
负责参建单位所使用设备、计量器具和特殊工种证书报验的组织工作；组织报监前的材料检验和施工过程检验工作；组织各班组的自检工作；负责组织单位工程的检查评定，并向建设单位提交工程验收报告；负责组织对质量事故的调查、分析和处理。对工程施工中出现的质量事故要按建设规定及时、如实上报，认真调查、分析处理。
负责检验批质量验收前的复查签证工作；负责隐蔽工程检查工作；负责向监理和质监部门联络各类质量报验和验收工作，并对施工全过程进行巡检和监督；每周组织一次联合检查，定期组织质量例会；参加项目经理部组织的工程例会；参与质量事故的调查分析处理；要明确质量控制点，制定质量控制点的过程控制程序。按建设公司程序文件要求对不合格品进行控制。
参加公司质量管理部门组织的定期联检和质量例会；参与监理组织的分项、分部工程验收和建设单位组织的单位工程验收；负责质保资料的管理工作。
专职检查员，坚持日常巡检和重点抽检和旁站相结合，对质量行为和工程质量进行监督检查。
2）公司质量管理部门职责
公司质量管理部每季组织一次对项目的质量大检查，提出改进要求；每月召开一次项目质量例会，总结前一段质量工作情况，提出下月质量工作重点。
6.3 质量管理的措施
6.3.1 组织管理措施
强化质量管理检查的组织机构，项目经理部对质量全面负责，成立以项目经理部经理为首的质量管理领导小组，对影响施工质量的因素进行全面控制，对工程进行事前、事中、事后三控制。
施工现场配备质保工程师及质量专检员，认真开展自检、交检、专检，尤其要重点落实施工班组的自检工作。
层层落实“工程质量管理责任制”，建立奖罚制度、样板制度。对施工质量优秀的班组和管理人员给予一定的经济奖励；对施工质量低劣的班组和管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。
在施工过程中，公司质量管理部适时对工程项目进行质量大检查。

对影响质量因素的全面控制

事前、事中、事后质量控制系统过程

6.3.2 加强施工技术管理
积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底，认真组织施工图纸会审，重点做好向班组进行技术操作和质量标准的交底工作。
项目经理部编制项目施工组织设计，各专业项目部编制专业施工组织设计和作业设计，报项目工程师审核。如有要求，报业主方或监理工程师批准。
对于国内没有相应标准、规范的，我公司将根据业主和监理工程师提出的施工技术要求，按约定时间提出施工工艺，并经业主和监理工程师认可后执行。
开工前按业主的要求配备规范和标准。
6.3.3 加强材料把关及检验和试验管理工作
乙供甲控材料及需自行采购的材料，其质量必须符合设计要求对业主供应的材料和设备按业主现行的有关管理办法，对其质量、数量进行认真的检查管理；
依据国家现行标准、规范及设计要求，项目经理部要及时组织各专业项目部制定检验和试验计划，并监督其实施；
6.3.4 做好隐蔽工程验收工作
桩基工程具备隐蔽条件，进行自检，并在隐蔽前以书面形式通知业主代表或监理工程师验收，并准备验收记录。验收合格，方可进行隐蔽和继续施工。
6.4 质量保证的技术措施
6.4.1 认真按图纸施工，凡施工达不到设计要求者，均应及时处理或协商解决，并办理书面文件。
6.4.2 沉桩施工标准严格执行规范、规程及施工合同中的有关规定。
6.4.3 沉桩施工所用机械设备的型号、机况及组装质量符合要求。
6.4.4 做好原材料、半成品及构件的试验检验工作。
6.4.5 桩材的型号、规格和质量都必须符合设计要求和规范规定。必须检查出厂合格证和材质检验证明报告。
6.4.6 所有的施工人员都必须持证上岗。
6.4.7 施工中所用的经纬仪、水准仪、测距仪和塔尺等必须经过宁波市计量检验部门检验合格后使用。
6.4.8 在施工定位桩点上必须涂上标记，以防有误。
6.4.9 堆放场地应平整坚实，桩材吊点下垫以枕木，必要时在枕木下加垫钢板，起吊时轻吊轻放。
6.4.10 对施工过程中的关键过程（如施放桩位、接桩、施工过程中垂直度的控制）严格把关，必须有专人进行复查。
6.4.11 对进入施工现场的桩材要进行严格检查，既要检查外观质量，又要检查质保资料，并做好标记，二者缺一不可。不合格的桩材不能用于工程中。
6.4.12 施工如发现桩身裂纹、桩头损坏、断桩、漏浆、严重露筋、弯曲过大等质量问题，应及时向有关技术人员汇报，以便采取相应处理措施。
6.4.13 严格控制工序质量，只有经专检、监理人员确认合格后才能进行下道工序的施工。
6.4.14 要认真及时地做好原始记录（桩材验收记录、沉桩记录、焊接隐蔽），保证记录的准确性和真实性。
6.4.15 施工过程中认真接受各级检查，积极主动配合业主、监理及其它各方搞好工程质量工程。
6.4.16 施工过程控制应包括:施工机械性能检查，材料质量控制，桩的定位、长度、标高、垂直度检查，水泥浆的水灰比、水泥掺量控制，钻杆升降速度控制，浆液的泵压、泵送量，水泥土试样的制作，桩的规格，接桩质量等。

7 安全管理目标、安全保证体系及技术组织措施
7.1 安全管理目标
安全施工总目标：杜绝重大安全事故，创“无伤工程。
7.2 安全管理组织机构及主要职责
7.2.1 安全保证体系
1) 为了更好地贯彻我公司“科学管理，诚信守法，安全第一，关心健康，保护环境，精心服务，持续改进，塑造精品”的管理方针，我公司已，建立了完整的安全施工管理体系。
2) 在项目安全施工管理方面，在项目上建立了工程项目安全施工管理体系，项目经理部各职能部门完全按安全管理体系要求对施工项目进行全过程控制。
7.2.2 项目部安全施工管理体系及组织机构
1) 工程项目的安全控制坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行有关国家和行业的安全生产法律法规、标准规定。执行公司安全施工管理体系程序文件和安全生产规章制度和安全生产责任制。
2) 项目经理部成立以项目经理为组长、的安全施工管理领导小组，负责本项目施工安全管理的领导工作。
3) 项目经理部在开工前，编制项目施工现场安全生产保证计划。建立安全生产保证体系，保证其资源配置，监督有效运行
4) 由公司安全委员会、项目经理部安全施工管理领导小组、项目经理、安全员、施工班组共同组成安全施工组织保证体系。
5) 项目经理部的质量员，配置相应的专职安全管理人员负责该项目施工安全体系的建立与运行和日常质量管理工作。
6) 建立健全专业项目部的施工安全管理体系，配备相应的专业安全员，负责本单位施工范围的安全自检和日常的安全管理工作。

安全管理组织机构图

7.2.3 安全管理部门及人员的主要职责
1）项目经理
项目经理是项目安全生产第一责任人，代表公司履行安全合同，对项目安全生产负全面责任。
贯彻、落实安全生产方针、法律、法规和各项规章制度，结合项目施工特点及施工全过程情况，制订本项目各项安全生产管理办法，并监督其实施。
负责本项目安全生产所需资金的有效投入和人员的落实。
组织编制安全生产保证计划，建立安全生产保证体系，保证其资源配置，监督有效运行，并组织评审，向公司及认证中心提请认证。
制定项目安全生产目标，并进行分解、落实。实施现场标准化管理，确保施工现场环境和文明施工，积极开展文明工地创建活动。
负责组织对协作方的安全管理工作，对协作方的安全生产负领导责任。
负责组织各项安全技术措施的编制、审批、交底及落实。
领导、组织项目安全检查，定期召开会议研究分析项目施工中存在的不安全因素，并制定有效措施，及时落实、解决；对上级提出的安全生产与管理方面的问题，要定时、定人、定措施予以解决。
组织验收、检查机械设备的安全运行。
3）项目总工程师
对施工项目工程的安全生产负技术领导责任。
贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范和标准，审定本项目的安全技术标准。
在编制、审核及批准施工组织设计时，同时制定、审查相应的安全技术措施。结合项目工程特点，主持项目工程各阶段有针对性的施工方案和安全技术措施，并负责组织安全技术交底，保证其可行性，并随时跟踪、检查、监督、落实，及时解决实施中出现的技术问题。
主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行。及时解决执行中出现的问题。
施工项目工程中应用新材料、新技术、新工艺时，应及时上报上一级主管部门，批准后方可实施，同时组织上岗人员安全技术培训、教育。认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防实施中可能造成的事故。
从技术上负责危险源辩识，风险控制策划，确定危险部位，重点控制部位及过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证。
参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法，及时消除。
参加、配合工伤事故和重大险肇事故的调查，从技术上分析事故原因，提出预防措施和意见。
4）专职安全员
负责对进场职工及外协人员进行安全教育，建立职工“劳动保护教育卡”，指导、监督班组开展安全活动。
负责危险部位、重点控制部位的巡视；对违章作业和事故隐患及时发出整改通知单，限期整改。
对已发生的事故隐患落实整改，并向项目经理部反馈整改情况。
对于危及工人生命安全的重大隐患有权停止施工生产，并立即向领导报告情况。
协助项目经理部领导制定项目经理部安全生产管理制度，建立安全生产保证体系运行必需的安全记录。
接受上级安全管理部门的业务指导，积极配合协助上级安全管理部门的安全生产检查。
参加安全防护设施的验收，填写验收记录，并根据检验状况分别挂牌标识。配合物资设备部进行安全防护用品和机械设备的检查验收工作。
根据上级规定，督促检查个人防护用品、保健食品、清凉饮料的正确使用。
负责施工动火证的申报工作；参与安全技术措施交底。
发生伤亡事故，应立即采取措施，开展救援工作，并保护施工现场，迅速报告；参加事故的调查、分析，处理并参与制定纠正和预防措施，防止事故再次发生。
7.3 安全管理制度及办法
7.3.1 安全生产责任制
项目经理部建立、健全本工程的安全生产责任制，责任落实到人。具体管理措施如下：安全责任层层落实；加大安全生产投入、做到专款专用；加强管理，严把队伍进场关，签定安全协议并在协议中明确；建立安全检查及奖罚制度；严把施工队伍进场关。
7.3.2 安全教育
对参加施工的职工每周进行一次安全教育，提高职工安全意识。坚持“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一的思想”，做到不违章作业、不违章生产。
工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。
工人应掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。
7.3.3 安全检查
认真进行安全检查，项目经理部每月进行一次全面的安全大检查，对重点和危险部位跟踪检查。
安全检查有记录，对查出的问题能立即改的要立即改，做到定人、定时间、定措施；危险性较大的下发整改通知单；危及职工生命安全的下发停工令，整改合格后方准复工。
7.3.4 工伤事故处理
建立事故档案，按调查分析规则规定进行处理和报告，认真做好“三不放过”工作。
7.3.5 施工组织设计及施工作业设计
施工组织设计及施工作业设计应有针对性的安全技术措施，由项目总工程师审核批准，施工中严格按此施工。
7.3.6 分项工程安全技术交底
分项工程施工前，施工负责人要编制分项工程施工安全技术措施，在技术交底的同时进行安全技术交底。
7.3.7 特种作业持证上岗
特种作业人员，如焊工，起重工、电工、行车司机等必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。1) 项目经理部采取分管责任区，责任区负责人与项目经理签定安全责任书；专业项目部与项目经理签定安全责任书；专业施工队与专业项目部签定安全责任书，作业班组长与专业施工队队长签定安全责任书。并在各级责任书中明确责权和奖罚。施工班组设兼职安全员，并佩戴袖标上岗。
7.4 安全组织技术措施
7.4.1 严格执行安全技术操作规程，认真做好安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工。
7.4.2 施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。
7.4.3 临电按施工组织设计要求架设，符合安全和技术操作规程的规定。开关箱要防潮、绝缘并加锁，接地符合要求；手持电动工具要配备漏电保护装置。
7.4.4 施工现场设置明显的安全警告标志标线，各类孔洞必须有防护措施。
7.4.5 施工机械派专人管理与操作，机械防护符合安全要求。
7.4.6 施工照明、电焊机及其它电动工具的电源必须要按规定设置，做到防水、防触电、文明施工的要求。
7.4.7 施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、厂区排水规划有序，保证安全通道畅通，并准备充足的防火器材，执行标准化作业。
7.4.8 桩机、吊车组装、拆卸必须在空旷地面进行，上空不得有高压线或障碍物，确保组装、拆卸、装车顺利进行。
7.4.9 吊车和桩机组立后要由机械员及有关人员负责逐项检查，回转、行走、起落杆、起落锤等项目经试车确认无误后方可进行使用。
7.4.10 桩机施工过程中，施工人员必须远离桩锤5m以外的安全处。30m范围内严禁非施工人员靠近。
7.4.11 卸桩、吊桩过程中，除桩小钩外必须系好风缆绳，确保控制吊运中的方向，以防发生与桩机、吊车、汽车相碰事故。
7.4.12 桩机、吊车司机、电工、电焊工、起重指挥工上岗时必须持有特殊工种操作证，随时接受有关部门的检查。
7.4.13 非机械人员和非电工，不得动用机械设备和电器设备。
7.4.14 夜间倒班施工时应配备足够的照明，除设置固定灯外，还要增设流动灯，保证施工区域内无暗角。
7.4.15 氧气瓶、乙炔瓶必须保持5米以上的安全距离，距明火电焊必须保证10米以上的安全距离。乙炔瓶严禁倒放，乙炔必须安装回火安全装置。
7.4.16 氧气带、乙炔带必须完好无损，发现破皮、漏气现象及时更换。
7.4.17 材料仓库要做好明显的禁火标志，并配备灭火器，由专人负责。
7.4.18 风力超过六级风力时，禁止操作，设备停止使用时要封好、锁牢。
7.4.19 所有参加施工人员要严格执行各工种和各项安全操作规定和有关技术标准，严格遵守施工工艺，落实各项安全技术措施。施工中严密进行观测，发现异常情况及时协同有关部门采取措施，保证安全与质量。
7.4.20 桩机、吊车施工中必须确保场地平整。地基较软不能满足桩机施工需要时，必须垫好路基箱或30mm厚钢板。
7.4.21供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏标准要求。

7.5 文明施工的目标、组织机构和实施方案
7.5.1 文明施工的目标
文明施工的目标是：实行标准化施工，创建文明工地。
7.5.2 组织机构
严格执行宁波市有关部门的有关规定，坚持文明施工，保证施工区域内部及外部道路清洁和安全，不对周围环境及生产造成不良影响。成立工地文明施工委员会
7.5.3 实施方案
1）文明施工
① 严格执行宁波市文明施工有关规定。
② 文明施工委员会随时到施工现场进行检查；设立考核制度，成绩上牌公布。
③ 项目经理部每月进行一次安全文明施工大检查，对重点和危险部位跟踪检查。
2）现场场容、场貌布置
严格服从业主对总平面管理和现场平面管理的要求。现场临时设施按业主批准的搭建方案实施。严禁擅自乱建或扩大面积。按业主批复实施方案根据实际情况合理地进行现场布置，按图用地，设置各项临时设施，不得侵占场内道路及安全防护设施。
3）道路与场地
施工车辆通行于业主指定道路，通行时严格服从业主方的组织调度和安排。
派专人负责道口、运输路线的保洁。出口按业主指定执行。
每日收工前应将施工场地进行清理，同时加大检查与考核的力度，与各单位的经济利益挂钩。
4）其它措施
注意环境保护，确保周围建筑物安全和正常生产。施工机械的噪声控制在城市区域环境噪声标准范围内。
工程完成后，及时无偿地将场地已建临时建筑、剩余材料、物资全部拆除撤离现场，作到工完料清。
8 与相关单位的配合协调
8.1与业主的配合
项目经理部本着服务业主的原则，以工程的目标控制作为核心，为业主提供一流的服务，让业主满意。
为保证项目的顺利施工，积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急。
接受由业主签发的变更、通知、指令性文件等，并认真履行分包单位的职责。
按时参加业主召开的例会或专题会，切实贯彻会议精神。
8.2 与监理的配合
认真履行施工义务，圆满地执行监理工程师的有关法规、标准及规范的指示。
与监理单位的联系制度，如定期会议和报表制度等。
开工时将正式施工组织设计及施工计划送监理工程师审定。
各类检测设备和重要机电设备进场情况向监理申报并签证。
工程用各类主要材料均向监理报送样品、材质证明等有关技术资料，经监理审核批准后再行采购使用。
工程隐蔽前，在检查合格的基础上，提前2小时书面通知监理。
若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目总工应给予积极配合并对检测仪器的使用提供方便。
及时向监理报送分部分项工程质量自检资料。
若发现质量事故，及时报告监理和业主，并严格按照共同商定的方案进行处理。
工程全部完工后，先认真自检，报总包检验，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式验收。
在工程验收前，将质量保证资料交监理审查。
8.3 与总包方的配合
服从总包单位的管理，整体安排，协调及质量进度要求。
及时报送施工进度及计划，参与总包组织的协调会议，积极响应总包指示。工程完工后，先认真自检，报总包检验，再向监理工程师提交验收申请，经监理复检认可后，转报业主，组织正式竣工验收。
各种材料进厂提前通知总包，以便总包的协调和组织检验。随时保持与总包的联系，积极配合总包的工作。
总包应提供施工测量基准点及门洞相关部位装饰面相关基准线。

附2：施工进度计划

序号    项目名称    日期        2012-5
        16    17    18    19    20    21    22    23    24
1    设备进场

2    设备组装、调试

3    测量、放线

4    材料进场

5    沉桩施工

6    验收移交

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