水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范 ?ZSXoy-kr
1 总则 []GthF
1.0.1 《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(以下简称本规范)是水利水电工程混凝土防渗墙(以下简称防渗墙)施工的技术准则。 {m?K2]](
1.0.2 本规范适用水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60~100cm防渗墙的施工。深度或厚度超过上述范围,应通过试验做出补充规定。 j;ff } b
1.0.3 范围墙施工,除应遵守本规范外,凡本规定未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。 (#fm (@T
2 施工准备 fcgDU *A%
2.0.1发包单位应提供下列有关资料: GI 0x>Z+
(1)初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书; ^8o_Iz)r,
(2)工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图,勘探孔的间距不宜大于20m; $[HcHnf
(3)墙体材料的性能指标; Z;|0"K
(4)水文气象资料; +YGw4{\EL
(5)造桨粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料; ^yEj]]6
(6)施工中应使用的标准以及有关的其它文件。 G\'u~B/w
2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料,应对下列项目作较详细的描述; ~zXG<}n
(1)覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组织及透水性; c+,7Zu!
(2)地下水的水位,承压水层资料; lpM>}0v
(3)基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度; 1YF+(fk
(4)可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。 8`L#1ybMO
2.0.3 施工前在发包单位或监理单位主持下,设计单位应向承包单位进行技术交底,说明有关技术要求。 1q}u?7nnSG
2.0.4承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。施工前应编制施工组织设计,报监理单位批准后实施。 u7<qaOzs?
2.0.5 重要或特殊要求的工程,宜在地质条件类似的地点,或在防渗墙中心线上进行施工试验,以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。 h"RP>fZt
2.0.6 建造槽孔前应修筑导墙,导墙宜采用现浇混凝土。当地基土较松散时应采取加密措施其加密深度以5~6m为宜。 iylBK!ou
2.0.7 钻机轨道应平行于防渗墙的中心线,地基不得产生过大或不均匀沉陷,轨枕间应填充道渣碎石。 0)6i~Mg lY
2.0.8 倒桨平台宜采用现浇混凝土,其下可设置块石垫层。 wW6mYgPN%
2.0.9 临时施工道路应畅通无阻,并应确保雨季施工的可靠性。 7- *(a
3. 造孔 ~x4{P;y
3.0.1 防渗墙的中心线及高程,应依照设计文件,根据测量基准点进行控制。 'S%} ?#J
3.0.2 划分槽段时,应综合考虑地基的工程地质及水文地质条件。施工部位、造孔方法、机具性能、造孔历时、混凝土供应强度、墙体预留孔的位置、浇筑导管布置原则以及墙体平面形状等因素。 \-$bo=s.
合拢段的槽孔长度以短槽孔为宜,应尽量安排在槽深较浅、条件较好的地方。 0Y38T)k
3.0.3 确定孔口高程,需考虑: zkT`] @`J
(1)施工期的最高水位; =|qt!gY)Y
(2)能顺畅排除废桨、废水、废渣; .BYKdxa
(3)尽量减少施工平台的地下水位2.0m 。 Dr8WV\4@
(4)孔口应高出地下水位2.0m。 &viwo}ls0
3.0.4防渗墙造孔工艺应根据地层情况、钻机类型和其它施工条件选择钻劈法、两钻一抓法或抓取法等。 L5V'Sr
3.0.5 使用钻劈法造槽孔,应注意: .pB8=_e:
(1)开孔钻头直径必须大于终孔钻头直径,磨损后应及时补焊; a=:{{\1o
(2)选择合理的副孔长度; ?d>P+).
(3)一、二期槽孔同时虽造孔,其间应留有足够的长度。 3$96+A^M *
3.0.6两钻一抓法应先钻完主孔,后用抓斗抓取副孔土体,两侧主孔的中心距宜等于抓斗的有效抓取长度。 ]2aYi9)
3.0.7抓取法施工应分主孔和副孔,主、副孔长度均应小于抓斗的有效抓取长度。 g|v1qfK
3.0.8 造孔中,孔内泥浆面应保持在导墙顶面以下30~50cm。 #Vn>ue+?
3.0.9地层中的孤石在保证孔壁安全的前提下,可采取小钻孔爆破或定向聚能爆破的方法处理。 %ojR?=ON
3.0.10 漏失地层,应采取预防措施。发现泥浆漏失,应立即堵漏和补桨。 uK4'n+_>\
3.0.11施工现场应设置排水沟,及时排除槽孔周围的废水、废桨、废渣。 =,>TpE
3.0.12 槽孔孔壁应平整垂直;不应有梅花孔、小墙等。孔位允许偏差不得大于3cm;孔斜率不得大于0.4%,含孤石、漂石地层以及基石面倾斜度较大等特情况,孔斜率应控制在0.6%以内;一、二期槽孔接头套接孔的两次孔位中心在任一深度的偏差值,不得大于设计墙厚的1/3,并应采取措施保证设计墙厚。 aUIc=Z
3.0.13槽孔嵌入基岩的深度必须满足设计要求。基岩面需按下列方法确定: iSZctsqE
(1)依照防渗墙中心线地质剖面图,当孔深接近预计基岩面时,即应开始取样,然后根据岩样的性质确定基岩面; /IrR,bvA
(2)对照邻孔基岩面高程,并参考钻进情况确定基岩面; .@8m\
(3)当上述方法难以确定基岩面,或对基岩面发生怀疑时,应采取岩芯钻机取样,加以确定和验证。 I\Gp9w0f
基岩岩样是槽孔嵌入基岩的主要依据,必须真实可靠,并按顺序、深度、位置编号,填好标签,装箱,妥善保管。 d0H
3.0.14 造孔结束后,应对造孔质量进行全面检查。经检查合格,方可进行清孔换桨。 3x(MvW30Lg
3.0.15 清孔换桨宜选用泵吸法或气举法。 23(E3:.
3.0.16清孔换桨结束后1h,应达到下列清孔标准: [U3D`V$xD
(1)孔底淤积厚度不大于10cm; MW",r;l<aM
(2)当使用粘土泥浆时,孔内泥浆的密度不大于1.30g/cm3,粘度不大于30s,含砂量不大于10%;当使用膨润土泥浆时,应根据实际情况另行确定。 +LI*!(T|lm
清孔换桨合格后,方可进行下道工序 v8U1uOR,%
3.0.17 二期槽孔清孔换桨结束前,应清除接头混凝土孔壁上的泥皮。宜用钢丝刷子钻头进行分段刷洗,刷洗的合格标准是:刷子钻头上基本不带泥屑,孔底淤积不再增加。 9znx1AsN
3.0.18 清孔合格后,应于4h内开浇混凝土,如因下设钢筋笼或其它埋设件,不能按时浇筑,则应由监理或设计单位与承包单位协商,另行提出补充规定。 ['}^;Y?*o
4 泥浆 C<wj?!v,F[
4.0.1 建造槽孔是泥浆的功用是支承孔壁,悬浮、携带钻渣和冷却钻具。。泥浆应具有良好的物理性能、流变性能、稳定性以及抗水泥污染的能力。 Kl46CZs#8
4.0.2 应根据施工条件、造孔工艺、经济技术指标等因素选择拌制泥浆的土料。选择土料时宜优先选用膨润土。 @F3-Ugm
4.0.3 商品膨润土的质量标准可采取原石油工业部部颁标准《钻井液用膨润土》(SY5060—85)。 mSk :7ozZ
4.0.4 拌制泥浆的粘土,应进行物理试验、化学分析和矿物鉴定,以选择粘粒含量大于50%,塑性指标大于20,含砂量小于5%,二氧化硅与三氧化二铝含量的比值为3~4的粘土为宜。 WFeMr%Zqh>
4.0.5泥浆的性能指标和配合比,必须根据地层特性、造孔方法、泥浆用途,通过实验加以选定。 q563,s
4.0.6 膨润土泥浆新制浆液性能以满足表4.0.6指标为宜。 jL7MmR#y5"
表4.0.6新制膨润土泥浆性能指标 xvx\H'
4.0.7 粘土泥浆新制浆液性能以满足表4.0.7所列指标为宜。 W &wDH
4.0.8 测定泥浆性能指标的项目,可根据不同情况按表4.0.8所列项目确定。 "g:&Ge*X
表4.0.7新制粘土泥浆性能指标 qM:)daS1w
表4.0.8不同阶段泥浆性能测定项目 Z|dZc wo