作者:yuner828
2011-12-05 13:13
目 录 1. 矿山概况 1 1.1 矿山基本情况 1 1.2 矿山地质测量工作 2 1.3 年度生产计划和完成情况 5 2. 探采对比 5 2.1矿床矿体特征 5 2.2探采对比概况 6 2.3 矿体形态、产状、规模 6 2.4矿石质量 7 2.5矿石围岩特征 7 2.6矿床开采技术条件 7 3 资源储量估算 8 3.1资源储量估算工业指标 8 3.2资源储量估算方法选择依据 9 3.3 资源储量估算参数的确定 9 3.4矿体圈定原则 10 3.5资源储量类别确定及块段划分 10 3.6资源储量估算结果 11 3.7资源储量估算中需说明的问题 16 4. 结论 17 4.1 工作成果 17 4.2 存在问题及建议 17 附图目录 顺序号 图号 图 名 比例尺 1 1 灵寿县明烨铁矿有限公司南枪杆超贫磁铁矿 交通位置图 1:20万 2 2 灵寿县明烨铁矿有限公司南枪杆超贫磁铁矿 地形地质图(附采掘现状) 1:5000 3 3-1灵寿县明烨铁矿有限公司南枪杆超贫磁铁矿 Fe1矿体资源储量估算剖面图 1:1000 3 3-2灵寿县明烨铁矿有限公司南枪杆超贫磁铁矿 Fe1矿体资源储量估算剖面图 1:1000 3 3-3灵寿县明烨铁矿有限公司南枪杆超贫磁铁矿 Fe2矿体资源储量估算剖面图 1:1000 3 3-4灵寿县明烨铁矿有限公司南枪杆超贫磁铁矿 Fe3矿体资源储量估算剖面图 1:1000 3 3-5灵寿县明烨铁矿有限公司南枪杆超贫磁铁矿 Fe4矿体资源储量估算剖面图 1:1000 3 3-6灵寿县明烨铁矿有限公司南枪杆超贫磁铁矿 Fe5矿体资源储量估算剖面图 1:1000 4 4-1 灵寿县明烨铁矿有限公司南枪杆超贫磁铁矿 Fe1矿体资源储量估算平面图 1:2000 4 4-2 灵寿县明烨铁矿有限公司南枪杆超贫磁铁矿 Fe2矿体资源储量估算平面图 1:2000 4 4-3 灵寿县明烨铁矿有限公司南枪杆超贫磁铁矿 Fe3矿体资源储量估算平面图 1:2000 4 4-4 灵寿县明烨铁矿有限公司南枪杆超贫磁铁矿 Fe4、Fe5矿体资源储量估算平面图 1:2000 附表目录 1、测量成果表 2、灵寿县明烨铁矿有限公司超贫磁铁矿截至2010年11月30日固体矿产资源/储量报表 附件目录 1、营业执照复印件 2、矿山地质勘查资质证书复印件 3、采矿许可证副本复印件 4、委托书 5、采矿权人承诺书 6、报告编写单位承诺书 1. 矿山概况 1.1 矿山基本情况 为了及时准确掌握矿山资源保有储量及开采变化情况,促进矿产资源的有效保护和合理开发,受矿山企业委托,由我公司对灵寿县明烨铁矿有限公司南枪杆超贫磁铁矿开展2010年度矿山动态测量及储量年报编制工作。 该矿区位于灵寿县县城西北约65km,陈庄镇西北约13km处,行政区划隶属灵寿县南营乡南枪杆村管辖。矿区距201省道约3km,有村级水泥路与之相连,交通方便。见交通位置图。 矿区位于太行山东麓中段,属中低山区,海拔高度420m~1072m。地势西部高部低,山势陡峻,切割深度100m~300m。区内属大陆性季风气候,四季分明,冬季干燥多风,夏季炎热多雨,雨季集中在7-8月份,年平均降水量550mm。 采矿权人为灵寿县明烨铁矿有限公司,证号1300000810187,有效期限自2008年12月至2013年12月。矿区范围包括三个独立采区,各采区拐点坐标,见下表1。 矿山开发利用方案由中钢集团工程设计研究院2007年7月编制,矿山开拓方式为公路开拓,采矿方法采用台阶法。用挖掘机装车和汽车运输;采出的矿石经破碎、干选,选出品位约为mFe40%的干选粗精矿,干选尾矿和剥离废石运输到排石场堆存。设计主要生产技术指标如下: 矿山设计规模:采矿50×104t/a; 矿山服务年限:6.13年; 采矿权范围拐点坐标 表1 点号 一采区 点号 二采区 点号 三采区 X坐标 Y坐标 X坐标 Y坐标 X坐标 Y坐标 1 4275280 38495650 5 4273130 38496750 10 4273550 38495680 2 4275280 38496100 6 4273700 38497190 11 4273825 38496602 3 4274730 38496100 7 4273250 38497430 12 4273722 38496666 4 4274615 38495780 8 4272950 38497060 13 4273655 38496575 9 4273035 38496750 14 4273520 38496550 15 4273160 38495835 16 4272655 38495475 17 4272500 38495295 18 4272630 38495195 面积:1.059Km2 标高:从810米至448米 设计矿山最终产品:干选粗精矿; 矿石回采率:95%; 废石混入率:5%; 矿石品位: mFe8.62%; 开拓运输方案:公路开拓,汽车运输; 采矿方法:露天台阶法开采; 露天边坡角:60°; 干选指标:回收率80%; 粗精矿品位:mFe 40%; 粗精矿产量:7.0×104t/a。 1.2 矿山地质测量工作 1.2.1以往地质工作概况 1、二十世纪五十~六十年代,河北省地矿局区域地质调查大队完成本区1:20万区域地质调查工作。 2、二十世纪九十年代石家庄综合地质大队在本区进行了1:5万区域地质调查,提交了1:5万《陈庄幅团泊口幅》地质图及说明书。以上两次基础地质工作对区内地层、构造、岩浆岩、矿产进行了深入研究,确立了本区地层层序和构造格架。为矿产勘查奠定了基础。 3、2006年7月~10月,保定市鑫硕地质勘查有限公司对该矿区开展超贫磁铁矿地质普查工作。通过地形修测,地质草测、勘探线剖面测量、探槽揭露、钻探深部控制、采样测试等工作。大致查明了区内地质特征,矿体分布、规模、形态、产状、矿石质量及开采技术条件等,2006年11月提交《河北省灵寿县南营乡南枪杆超贫磁铁矿普查地质报告》,求的超贫磁铁矿控制的内蕴经济储量(332)矿石量25.2万t,推断的内蕴经济资源量(333)矿石量485.4万t,共计510.6万t,平均品位mFe8.62%,剥采比0.91:1。评审文号冀国土资储评[2007]04号,备案文号为冀国土资备储[2007] 3号。 该矿于2008年12月取得采矿权以来,矿山逐步进入基建工程建设阶段,并伴有小规模开采。 1.2.2本次简测工作概况 项目组组成人员有:项目负责1人,地质技术人员3人,测量技术人员2人,共计6人。 本次工作于2010年11月2日开始进行,11月10日结束野外工作并转入室内整理。参考矿区以往地质成果,对该区进行实地勘测和调查。通过1:5000地形地质修测、1:1000剖面修测,对矿床开采技术条件进行了调查了解,圈定矿体并估算了保有资源储量、动用资源储量,最终提交《灵寿县明烨铁矿有限公司南枪杆超贫磁铁矿2010年度矿山储量年报》,查明矿山保有资源储量(122b+333)4489kt。本次完成主要实物工作量如下: 1/5千地形修测 16km2 1/5千地质修测 16km2 1/1千勘查线剖面修测 13.2Km 1、工作步骤 (1)首先是收集区内原有的相关地质矿产资料,并对其进行分析、研究和总结。 (2)本次矿山测量利用已有的3个控制点,用全站仪对开采掌子面进行测量,根据实测结果确定采空区位置;对原地形地质图和开采现状进行修正,估算矿山保有的资源储量。 (3)在原有资料和野外工作取得资料的基础上进行室内整理及报告编写。 2、工作方法及质量评述 (1)1/5千地形修测 本次工作完成的矿区1/5千地形图是以原1/5千地形图为基础经实地修测而成。利用全站仪对采矿工程点、地形变化点、采空区进行修测,利用计算机MAPGIS软件绘制成图,测量误差在0.3m以内,其精度符合有关规范要求,能够满足本次工作的需要。 (2)1/5千地质修测 以修测的1/5千地形图为底图,填图工作以穿越法为主,追索法为辅,点线距20-60m,对矿区地层、构造分界线进行了测量,对矿体及顶底板加密,控制详细了解矿体形态、产状、规模及夹层特征。室内利用计算机MAPGIS软件绘制成图,质量满足本次工作的需要。 (3)1/1千勘探线剖面测量 区内以往地质工作程度较高,勘探线间距基本能达到本次工作要求,本次测量工作主要是对已开采地段的地形进行修测。测量误差在0.3m以内,其精度能够满足工作要求。 (4)工程测量 该矿已开采多年,现有采矿工程及以往探矿工程能满足本次工作的需要。本次主要在矿山提供资料的基础上,采用全站仪对勘探线剖面端点、采空区进行了测量,工程测量误差不超过0.3m。精度符合测量规范要求。 (5)采样化验及质量评述 本矿区为已开采矿区,矿石主要为片麻岩磁铁矿。以往普查工作及矿山开采过程中均进行了各种样品的采集和测试,已基本查明矿区内岩矿石质量情况。本次未进行重新取样。 1.3 年度生产计划和完成情况 本矿山2010年度计划采出矿量500kt,回采率95%。截止到2010年11月30日,矿山累计采出矿石503kt,开采运输损失38kt,回采率约93%。2011年计划采出矿石500kt,损失量25kt,回采率95%。 2. 探采对比 2.1矿床矿体特征 该矿山至今已开采近2年。本次工作查明矿山保有资源量4489kt,剥离量约157万立方米,总剥采比0.91:1 。通过本次工作验证对比,自建矿至今,矿山重点对Fe1矿体及Fe4部分矿体进行了开采。其它几个矿体没有开采。矿体形态、空间位置、矿体厚度、矿石品位等变化不大,水文地质、工程地质及其它开采技术条件亦无大的变化。 2.2探采对比概况 本次矿山储量年报对比的基准是保定市鑫硕地质勘查有限公司于2006年11月提交的《河北省灵寿县南营乡南枪杆超贫磁铁矿普查地质报告》,该报告查明控制的内蕴经济资源储量(332)超贫磁铁矿矿石量252Kt,推断的内蕴经济资源储量(333)超贫磁铁矿矿石量4854Kt,矿床平均品位(mFe)8.62%,剥采比0.91:1。 2.3 矿体形态、产状、规模 铁矿体赋存于团泊口组片麻岩地层中,受地层层位控制。顶底板为黑云斜长片麻岩或浅粒岩。由5个铁矿体组成。为似层状,透镜状,矿体总体走向NE向或近EW向,其中Fe1、Fe5矿体倾向310°~333°,倾角26°~43°,Fe4矿体倾向349°~355°,倾角28°~30°,Fe2、Fe3矿体倾向150°~156°,倾角28°~34°。矿体长200~950m,厚度为7.5m~45.5m。平均品位TF11.53%,mFe8.62%。矿体特征见表2。 矿体特征一览表 表2 矿体 编号 矿体规模 矿体产状 品 位 (%) 形态 长度 (m) 厚度 (m) 倾向(°) 倾角(°) TFe mFe Fe1 950 7.5-28 328-333 26-31 11.39 8.66 似层状 Fe2 570 19-32.5 150-156 28-31 12.00 8.61 似层状 Fe3 280 9.5-45.5 151-155 29-34 11.70 8.50 透镜状 Fe4 380 11.5-33 349-355 28-30 11.02 8.51 似层状 Fe5 200 15.5-19.5 310-316 40-43 11.52 8.80 透镜状 2.4矿石质量 (一)矿石化学成分 主要有用组分为mFe,含量7.05~10.73%,平均8.62%,其他含有害元素S、P、Cu、Pb、Zn等,含量在允许范围之内。 (二)矿石矿物成分 矿石呈灰白色—灰黑色。矿石矿物主要为磁铁矿,次之为赤铁矿脉石矿物石英、钾长石、角闪石、黑云母。其他矿物有磷灰石、锆石、榍石。 (三)矿石结构构造 矿石构造:条带状、片麻岩状构造。由浅色矿物与暗色矿物组成黑白相间的条带和片麻理。宽度2~4mm。 矿石结构:粒状变晶结构,磁铁矿呈半自形粒状,粒经0.1~0.3mm嵌在长英质矿物颗粒边部或中间,部分和角闪石、黑云母共生。 (四)矿石类型:自然类型为片麻岩铁矿。工业类型为需选超贫磁铁矿石。 2.5矿石围岩特征 矿体的顶底板为黑云斜长片麻岩,与矿体产状一致,呈层状产出。矿体从地表往下0m—20m为强风化层,20m~40m为弱风化层,40m~50m微风化层。 2.6矿床开采技术条件 1、水文地质条件 矿区出露在太行山中段东麓,为中低山区,海拨高度420-1072m,山势陡峻。矿体出露地表无覆盖层。矿体及围岩为片麻岩,裂隙不发育,储水性差。地下水主要靠大气降水渗透补给,但很快排出,随深度加大水量减少。 该区属磁河水系,地表无常年水体,只是在雨季有短暂水流。区内第四系不发育,只在沟谷低洼处分布。赋水性弱,干旱季节基本无水。 矿体赋存标高高于当地侵蚀基准面,自然排水性良好,矿区水文地质条件简单。 2、工程地质条件 区内超贫磁铁矿矿床产于变质岩地层中,顶、底板皆为变质岩。由于风化程度较严重,岩、矿石变得松软,硬度变小。抗压、抗剪性较差。但随着采矿深度的加深,岩矿石的稳定性变好。因此工程地质条件简单~中等。 3、矿床开采对环境的影响 超贫磁铁矿适于露天开采,对山体植被的破坏很严重,选矿矿渣及尾矿排放量很大,因此,对矿渣、尾砂要进行合理规划,并修建拦沙坝。矿山要边开采,边治理,分批种植经济林,恢复生态环境,要特别注意防止山体滑坡、泥石流灾害的形成。 3 资源储量估算 3.1资源储量估算工业指标 根据中华人民共和国地质矿产行业标准《铁、锰、铬矿地质勘查规范》(DZ/T0200-2002),河北省国土资源厅发布的《超贫磁铁矿勘查技术规程(暂行)》的一般工业指标要求,结合本矿实际地质情况,仍采用原普查报告中的工业指标: 3.1.1矿石质量指标 边界品位:mFe≥6% 最低工业品位:mFe≥8% 3.1.2矿床开采技术指标 最小开采厚度≥4m 夹石剔除厚度≥4m 平均剥采比≤0.91:1 采场最终边坡角:不大于70° 爆破安全距离≥300m 开采面积最终底盘最小宽度≥20m 最低开采标高当地侵蚀基准面为420m 。其中Fe1为448m、Fe2为476m、Fe3为707m、Fe4为498m、Fe5为584m。 3.2资源储量估算方法选择依据 矿体形态简单,产状稳定,矿体厚度较大,矿体倾角大小不等。矿体基本出露地表,勘探线剖面平行排列,据此,采用平行断面法估算资源储量。 3.3 资源储量估算参数的确定 3.3.1矿石体重(d):采用小体重,平均值为2.60t/m3。 3.3.2断面面积(S):在1:1千剖面图上利用计算机MAPGIS软件自动量取。 3.3.3断面间距(L):按相邻两断面间实际距离计算。 3.3.4体积计算 1、当相邻两剖面矿体对应,相对面积差(S1-S2)/S1<40%时,用梯形体公式计算:V=(S1+S2)L/2 ① 2、当相邻二断面相对面积差 (S1-S2)/S1>40%时,用截锥体公式计算:V=(S1+S2+√S1S2)L/3 ② 3、当块段只有一个断面有效,向另一个断面作线状尖灭时,用楔形体公式计算:V=SL/2 ③ 4、当块段只有一个断面有效,向另一个断面作点状尖灭时,用锥形体公式计算:V=SL/3。 ④ S1、S2- 断面面积(m2),L-断面间距(m)。 3.3.5资源储量估算公式 矿石量估算公式:Q=Vd Q-矿石量(t)、V-块段体积、d-矿石体重(t/m3)。 3.4矿体圈定原则 矿体圈定原则仍延用原报告中的圈矿原则: 3.4.1矿体圈定:严格按工业指标圈定矿体。 3.4.2矿体无限外推:在满足全区剥采比≤0.91:1的条件下,沿矿体倾斜方向最大推深50m,沿走向外推工程间距(100m)的1/2。即50m,矿体沿走向延长小于50m时外推至矿体尖灭点。 3.4.3储量估算边界:矿区边界线、开采最终边坡线、矿体沿倾斜方向、走向方向外推边界线,为矿体储量估算边界。 3.4.4本次估算仍按原报告的估算范围,动用量和保有量分别估算资源储量。 3.5资源储量类别确定及块段划分 本矿床由5个矿体组成,矿体呈似层状、透镜状。规模属小型。矿床勘查类型确定为Ⅲ勘查类型。100m地表工程间距控制、外推50m探求推断的内蕴经济资源量(333)。由于矿区已经进行开采设计并进行了实事开采,已开采的矿体资源储量类别定为(122b),未开采矿体资源储量类别仍定为(333)。储量估算采用平行断面法,每个矿体单独划分块段,以勘查线剖面为界划分块段,外推部分单独划分块段。用同样方法划分剥离块段。矿区内五个矿体共划分30个块段和30个剥离块段,8个开采块段。 3.6资源储量估算结果 截止到2010年11月30日,灵寿县明烨铁矿有限公司超贫磁铁矿界范围内保有资源储量(122b+333)4489kt。其中122b级矿石储量1844kt, 333级矿石储量2645kt。矿区总剥离量1570450m3,剥采比0.91:1。矿山累计动用矿石量541kt,开采量503 kt,损失量38 kt,2010年动用矿石量235kt,开采量218kt,损失量17kt。详见表3、表4、表5、表6。矿山资源储量动态变化情况见表7。 资 源 储 量 估 算 结 果 表 表3 矿体编号 储量级别 块段 编号 勘查线编号 断面面积(m2) 剖面距离(m) 采用 公式 体积 (m3) 体重 (t/m3) 矿石量 (kt) 编号 面积 Fe1 122b K1-1 1 S1 180 50 ④ 3000 2.60 8 K1-2 1 S1 180 100 ② 31362 82 2 S2 470 K1-3 2 S2 470 100 ② 33733 88 3 S3 220 K1-4 3 S3 220 100 ② 62833 163 4 S4 1160 K1-5 4 S4 1160 100 ② 76116 198 5 S5 423 K1-6 5 S5 423 100 ① 36750 96 6 S6 312 K1-7 6 S6 312 100 ② 49444 129 7 S7 703 K1-8 7 S7 703 100 ② 52654 137 8 S8 368 K1-9 8 S8 368 100 ② 52836 137 9 S9 707 K1-10 9 S9 707 100 ② 44800 116 10 S10 232 K1-11 10 S10 232 20 ④ 1547 4 小计 445075 1158 Fe2 333 K2-1 1 S1 1301 40 ④ 17347 2.60 45 K2-2 1 S1 1301 100 ① 113400 295 2 S2 975 K2-3 2 S2 975 100 ① 98800 257 3 S3 1001 K2-4 3 S3 1001 100 ② 73730 192 4 S4 502 K2-5 4 S4 502 100 ② 81147 211 5 S5 1167 K2-6 5 S5 1167 100 ① 122850 319 6 S6 1290 K2-7 6 S6 1290 20 ④ 8600 22 小计 515874 1341 资 源 储 量 估 算 结 果 表 续表3 矿体编号 储量级别 块段 编号 勘查线编号 断面面积(m2) 剖面距离(m) 采用 公式 体积 (m3) 体重 (t/m3) 矿石量 (kt) 编号 面积 Fe3 333 K3-1 1 S1 498 73 ② 88193 2.60 229 2 S2 2103 K3-2 2 S2 2103 75 ① 164775 428 3 S3 2291 K3-3 3 S3 2291 80 ① 168840 439 4 S4 1930 K3-4 4 S4 1930 35 ④ 22517 59 小计 444325 1155 Fe4 122b K4-1 1 S1 616 30 ④ 6160 2.60 16 K4-2 1 S1 616 100 ① 55500 144 2 S2 494 K4-3 2 S2 494 100 ② 79171 206 3 S3 1133 K4-4 3 S3 1133 100 ① 106550 277 4 S4 998 K4-5 4 S4 998 50 ④ 16633 43 小计 264014 686 Fe5 333 K5-1 1 S1 439 50 ④ 7316 2.60 19 K5-2 1 S1 439 100 ① 42950 112 2 S2 420 K5-3 2 S2 420 50 ④ 7000 18 小计 57266 149 合 计 122b 1844 333 2645 122b+333 1726554 4489 剥 离 量 估 算 结 果 表 表4 矿体编号 块段 编号 勘查线编号 断面面积(m2) 剖面距离(m) 采用 公式 块段剥离量 (m3) 矿体剥离量 (m3) 编号 面积 Fe1 b1-1 1 bS1 144 50 ④ 2400 511902 b1-2 1 bS1 144 100 ② 28243 2 bS2 449 b1-3 2 bS2 449 100 ① 37650 3 bS3 304 b1-4 3 bS3 304 100 ② 76074 4 bS4 1340 b1-5 4 bS4 1340 100 ② 105818 5 bS5 641 b1-6 5 bS5 641 100 ① 71150 6 bS6 782 b1-7 6 bS6 782 100 ① 81150 7 bS7 841 b1-8 7 bS7 841 100 ① 69650 8 bS8 552 K1-9 8 bS8 552 100 ② 28680 9 bS9 88 b1-10 9 bS9 88 100 ① 10300 10 bS10 118 b1-11 10 bS10 118 20 ④ 787 Fe2 b2-1 1 bS1 427 40 ④ 5693 379143 b 2-2 1 bS1 427 100 ① 40200 2 bS2 377 b 2-3 2 bS2 377 100 ① 49550 3 bS3 614 b 2-4 3 bS3 614 100 ① 60100 4 bS4 588 b 2-5 4 bS4 588 100 ② 82163 5 bS5 1080 b 2-6 5 bS5 1080 100 ① 131150 6 bS6 1543 b 2-7 6 bS6 1543 20 ④ 10287 剥 离 量 估 算 结 果 表 续表4 矿体编号 块段 编号 勘查线编号 断面面积(m2) 剖面距离(m) 采用 公式 块段剥离量 (m3) 矿体剥离量 (m3) 编号 面积 Fe3 b3-1 1 bS1 197 73 ② 50974 374360 2 bS2 1377 b 3-2 2 bS2 1377 75 ② 143926 3 bS3 2518 b 3-3 3 bS3 2518 80 ① 161680 4 bS4 1524 b 3-4 4 bS4 1524 35 ④ 17780 Fe4 b 4-1 1 bS1 393 30 ④ 3930 258312 b 4-2 1 bS1 393 100 ② 20520 2 bS2 64 b 4-3 2 bS2 64 100 ② 59662 3 bS3 1424 b 4-4 3 bS3 1424 100 ① 148450 4 bS4 1545 b 4-5 4 bS4 1545 50 ④ 25750 Fe5 b 5-1 1 bS1 413 50 ④ 6883 46733 b 5-2 1 bS1 413 100 ① 35050 2 bS2 288 b 5-3 2 bS2 288 50 ④ 4800 合计 1688446 剥采比估算结果表 表5 矿体编号 矿体剥离量(m3) 矿体体积(m3) 剥采比 Fe1 511902 445075 1.15 Fe2 379143 515874 0.73 Fe3 374360 444325 0.84 Fe4 258312 264014 0.98 Fe5 46733 57266 0.82 合计 1570450 1726554 0.91 累计动用资源储量估算结果表 表6 矿体编号 块段 编号 勘查线编号 断面面积(m2) 剖面距离(m) 采用 公式 体积 (m3) 体重 (t/m3) 矿石量 (kt) 编号 面积 Fe1 D1-1 6 S采1 278 50 ③ 6950 2.60 18 D1-2 6 S采1 278 100 ① 29750 77 7 S采2 317 D1-3 7 S采2 317 100 ① 32150 84 8 S采3 326 D1-4 8 S采3 326 100 ② 48373 126 9 S采4 661 D1-5 9 S采4 661 100 ② 43061 111 10 S采5 236 D1-6 10 S采5 236 20 ③ 2360 6 Fe4 D4-1 2 S采 620 68 ③ 21080 55 D4-2 2 S采 620 80 ③ 24800 64 合计 541 资源储量动态变化表 单位:kt 表7 截止日期 累计 查明 保有资源储量 开采量 损失量 重算增(+) 减(-)量 122b 332 333 合计 2006年 普查报告 5106 / 252 4854 5106 2007-2009 4800 285 21 2010年矿山报告 5030 1844 2645 4489 218 17 -76 合计 503 38 2010年动用 累计动用量减去08-09年开采量 541-306=235 3.7资源储量估算中需说明的问题 1、本次工作基准日期: 2010年11月30日。 2、本次工作基础是2006年普查报告,矿体Fe2、Fe3、Fe5自办——证以来没有开采,经检测误差不大,基本采用原普查报告数据。对矿体Fe1、Fe4开采地段重新估算,经过估算,矿山累计查明储量减少76kt,是因原面积量算有少量误差。储量增减变化率约为1.5%,在允许范围。 4. 结论 4.1 工作成果 通过本次工作,灵寿县明烨铁矿有限公司超贫磁铁矿累计探明资源储量(122b+333)5030kt;截止2010年11月30日,保有资源储量(122b+333)4489kt;剥采比0.91:1。累计动用资源储量541kt,2010年度动用资源储量235kt,回采率约为93%。 4.2 存在问题及建议 注重矿山环境保护,遵循“在开发中保护,在保护中开发”、“先治理,后开发“的原则,充分利用矿产资源,减少矿山开发对环境的危害。严格按照开发利用方案开采,控制开采边坡角。同时加强安全管理,防止事故的发生。 测 量 成 果 表 附表1 序号 类别 点号 坐标 备注 X Y H 1 E级控制点 N1 4273589.117 38496330.958 557.563 2 N2 4273181.554 38495505.273 695.162 3 N3 4274760.207 38495776.655 680.216 4 掌 子 面 C1 4273254.64 38495915.23 564.38 5 C2 4273315.76 38495963.46 554.64 6 C3 4273374.93 38495975.12 546.59 7 C4 4273423.18 38496096.45 561.90 8 C5 4273482.10 38496237.54 523.64 9 C6 4273513.24 38496276.31 566.42 10 C7 4273465.08 38496306.44 523.66 11 C8 4273390.25 38496210.30 519.64 12 C9 4273351.64 38496070.18 524.68 13 C10 4273302.25 38496009.78 536.48 14 C11 4275196.23 38495880.85 598.17 15 C12 4275237.76 38496003.44 608.28 16 C13 4275211.97 38495912.44 606.35 17 C14 4275217.05 38495958.56 603.17 18 C15 4275158.32 38495986.41 575.43 19 C16 4275156.73 38496015.27 574.88 20 矿 体 K1 4273268.92 38495888.47 562.40 21 K2 4273413.60 38496124.78 528.36 22 K3 4273493.17 38496306.61 523.64 23 K4 4275196.68 38496022.75 605.10 24 K5 4275196.89 38495887.40 597.18 25 K6 4275201.18 38496076.30 576.21 |
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