求助!关于PHC桩爆桩! [复制链接]

请问下有谁有关于PHC爆桩的一些资料.比如说爆桩原理啊,原因,应采取的补救措施什么的.目前正在进行毕业设计,缺少一些资料.. k~& o  
fG3wc l~  
在这先谢谢大家了!!

    管桩基础的工程质量问题不外乎以下几点：桩位偏差及桩身倾斜率超过规范要求i桩头碎裂;桩身(包括桩尖和接头)破损断裂；沉桩达不到设计的控制要求；单桩承载力达不到设计要求。 &
&ja|o-  
"爆桩"是桩身破损断裂吗？

还有施工工艺的问题，如锤的选磔

落距的选择

还有场地是否适合选用PHC桩

在工程实践中,爆桩类型一般有以下两种:      &~z+R="=  
(1) 桩端头破碎,一般发生在桩端以下30～50cm 范围,所占     8.:B=A  
比例较大;      !Jk(&.  
(2) 桩身爆裂,根据经验一般发生在桩身质量缺陷部位。     `^?}s-H+  
施工过程中如出现以下两种情况,基本可以判定爆桩的发生:      <Sz>ZIISd  
(1) 桩尖进入持力层后,在正常情况下压桩时压桩力保持稳     ,G/\@x%  
定状态或增大;如出现压桩力突降或压桩力不稳定、压力表在某     M?QQr~a  
一范围内摆动,即可确定出现爆桩;      ?f(pQy@V  
(2) 发生爆桩时,会发生很大的响声。    

爆桩有桩身质量、地层、施工等多方面的因素

预制桩常见事故原因分析及处理 7qCJ]%)b6  
一、桩头打碎、桩端不到位。 !#}v:~[A  
1．桩顶碎裂，其产生的原因是： 1EKcD^U,  
(1)桩的制作质量差，如桩身原材料质量差，制作工艺不符合规范要求，配合比不当，水灰比控制不严，混凝土强度达不到要求等。 yg]suU<z]  
(2)管桩制作时，桩头严重跑浆，形成空洞。 }|w=7^1z  
(3)蒸汽养护时蒸养制度不当引起混凝土脆性破坏。 Oex{:dO "F  
(4)桩身混凝土龄期不足。 v!WU |=u  
(5)搬运、吊装、堆放过程中碰撞损坏。 M!;`(_2  
(6)预应力主筋的墩头高出桩端面。 c#]'#+aH  
(7)打桩锤选用不当：锤过重，锤击应力太大易将桩头击碎,锤过轻，锤击次数增多，易产生疲劳破坏。 _lP4ez Y  
(8) 施打时桩锤、桩帽和桩身轴线不能保持在同一中心线上，产生偏心锤击。 K0d-MC  
(9)桩帽太小、太大、太深，或桩头尺寸偏差。 23(B43zy  
(10)桩帽衬垫材料太薄或未加衬垫，或未及时更换。 h;cB_6vt  
(11)遇到孤石、硬岩面时继续猛打。 2hj
re3"?  
(12)贯人度要求太小，总锤击次数过多，或每米锤击数过多。 2+c>O%L  
(13)遇厚度较大的硬隔层需贯穿时易打碎桩头。 IKNFYe[9e  
(14)在厚粘性土层中停置间歇时间太久再重新施打时易打坏桩头。 ]>]#zu$=c  
(15)送桩器尺寸不合适或倾斜时使桩头击碎。 ;t.SiA  
(16)勘测资料失实，推荐的设计参数不准；设计不当、选型不优、持力层选定不恰当、桩长规定不符合实际，加大施工难度；桩布置过密。 o=mq$Z:}  
2．防止措施 u5[1Z|O  
选用质量好的桩；改变不合理的施工工艺；重新设计，改变持力层选择，或变更桩径，增加引孔或射水等措施，迫使桩端到位；或改变柱距；改变锤重和桩帽。 (mD-FR@#  
3．事故后处理对策 G%V=idU*"  
废弃破碎的桩，或截去碎桩头，接着浇筑混凝土成复合型。拔出桩，重新打增加引孔等措施补适量静压桩。 Xq=!
"E  
二、身强度不足，桩身破碎。 > gA %MT  
1．主要原因有 eO|^Lu]+  
(1)桩身(特别是桩头)混凝土强度低，配筋不足。 -o=P85V  
(2)遇到孤石和裸露的岩面仍硬打，桩尖尤其是平头十字型桩尖易击碎。 wgSR*d>y*9  
(3)平头桩尖部分嵌入岩层、部分仍在土层时也会引起桩尖破裂。 -D.BJ(  
(4)接桩时接头施工质量差引起接头开裂。 8:3oH!n  
(5)多节桩的底桩沿倾斜岩面滑移时易使上面的接头开裂。 Pn'QOVy  
(6)电焊焊接时自然冷却时间不够，焊好后立即施打，焊缝遇水如淬火易脆裂。 [TiTff&LV  
(7)对接时接缝间隙只用少数钢板填塞，锤击时传力集中引起接头破损。 'sT}DX(7M  
(8)管桩制作时漏浆严重或管壁太薄。 [ZL r:2+z  
(9)蒸养制度不当，桩身混凝土变脆。 d/ 'A\"o+  
(10 )打桩锤选择不当，锤击数过大，桩身疲劳。 PCV58n3  
(11)打桩时未加桩垫或桩垫太薄，或末及时更换。 
,kGw;8X  
(12)打桩时桩时桩锤、桩帽和桩身轴线不在同一直线上. Im0+`9Jw  
(13)桩身预应力值不高，不足以抵抗锤击时出现的拉应力而产生横向裂缝。 6xDl=*&%  
(14)管桩内腔充满水时进行锤击易使管桩产生纵向裂缝。 Zzt
t)/6*  
(15)桩身自由段长细比过大，沉人时又遇到坚硬的土层时易使桩断裂。 T U"K#V&u  
(16)桩身由于各种原因倾斜过大产生偏心锤击。 rw}
5nv  
(17)桩尖进入硬土层后倾斜过大，用移动桩架等强行回扳的方法纠偏而将桩身折断。 Zi[{\7a  
(18)桩在堆放、吊装和搬运过程中已产生裂缝或折断而在使用前又未加认真检验。 ,H#qgnp  
(19)沉桩完毕露出地面部分末加保护,受施工机械的碰撞而断裂。 4)x3!Ol  
(20)基坑开挖时操作不当引起桩身大倾斜大偏位而折断桩身。 |!jYv'%  
2．防止措施 G#9o?  
提高桩身质量；改变不合理的施工工艺；改善锤、桩帽与桩的对准同心度；加强桩头结构。 1 $KLMW  
3．事故后处理对策 .N-'; %8  
或拔出重打；或补桩；或对桩桩周灌浆固化，发挥桩—土—承台共同作用。

谢谢发帖的人们！永远支持你们！

桩顶碎裂，其产生的原因是： \gJapx(  
(1)桩的制作质量差，如桩身原材料质量差，制作工艺不符合规范要求，配合比不当，水灰比控制不严，混凝土强度达不到要求等。 (DELxE  
(2)管桩制作时，桩头严重跑浆，形成空洞。 7(+OsE  
(3)蒸汽养护时蒸养制度不当引起混凝土脆性破坏。 2]_4&mU  
(4)桩身混凝土龄期不足。 ZH`K%h0  
(5)搬运、吊装、堆放过程中碰撞损坏。 ~Uwr689N  
(6)预应力主筋的墩头高出桩端面。 )\I? EU8  
(7)打桩锤选用不当：锤过重，锤击应力太大易将桩头击碎,锤过轻，锤击次数增多，易产生疲劳破坏。 x[.z"$T@  
(8) 施打时桩锤、桩帽和桩身轴线不能保持在同一中心线上，产生偏心锤击。