5 混凝土灌注 `8Gwf;P1
灌注桩施工当然是混凝土灌注这一环节最为重要了。钢筋笼和导管下放完毕后,要先测量孔底沉渣厚度。规范对端承桩和摩擦桩的孔底沉渣厚度都有明确的要求,所以这个时候一定要严格测量孔底沉渣厚度,以保证施工质量。如果孔底沉渣厚度超过了规范要求,那么就要进行反循环清孔,保证孔底没有沉渣后才能进行关注。如果泥浆调配合理的话,孔底沉渣还是能够得到有效控制的。 +r '
混凝土初灌要采用大料斗,大料斗可以一次向孔内灌注大量的混凝土,从而达到封底的效果。混凝土灌注前要放一个隔水塞,通常使用球胆来做的。这样可以保证混凝土灌注时候不和管内的泥浆混合,大量的混凝土下流时的冲击力也能将孔底剩余的少量沉渣冲起。 /bVI'fT
混凝土料来了之后要进行检查,检查混凝土的和易性和流动性,还有就是骨料的大小。有的混凝土供应厂商提供的混凝土质量差,流动性很差,这很容易造成堵管。就是很多石子卡在了导管中。这种情况就很麻烦了。初灌之后一般就比较顺利了,但是要控制导管的埋管深度,不能太深,太深的话拔导管很困难,严重的可能造成埋管,那就是废桩了。但是也不能太浅,太浅了导管就露出混凝土面,那就是断桩了。关注过程中要不断用测绳测量混凝土面,达到要求时就及时拔管。拔管的过程也不能太快,太快了容易造成桩的空心。施工的时候,很多工人都是采用经验的方法控制拔管时间,但是为了省事儿,他们通常埋管的深度要比规范的要求深得多。 V%+KJ}S!Z
灌注到离设计标高的位置时,就要控制灌注速度了。一般要求超灌高度是1m左右,这样既能保证桩顶标高处的混凝土质量,也不至于造成过大的浪费。这时候要经常测量混凝土面,达到灌注深度后停止灌注。但是有些时候混凝土比较稀,灌注后有可能出现较大的下沉,所以要根据实际情况灵活掌握超灌高度。 _ge3R3
灌注过程中会出现很多异常情况,比如说导管拔不动,这时候有可能导管挂在了钢筋笼上,通常转动导管就可以解决;有些时候混凝土灌不下去,这有可能是混凝土料粗骨料多造成的,解决方法是用吊车吊起导管快速下放,利用惯性将混凝土摔下去;更为严重那就是断桩了,比如拔管拔脱了,那这根桩就废掉了;还有导管怎么也拔不上来,不但桩废了,导管也废了。 @|M10r9E
还有就是,灌注时要记住制作混凝土试块,这是实验要求的。