袖阀管注浆加固 EEP&Y?
（一）、袖阀管注浆设计 '[vC C'
袖阀管注浆设计主要依据《建筑地基基础设计规范》DBJ 15-31-2003、《建筑地基处理技术规范》DBJ 15-38-2005。 ;3\'}2 ^|l
1、注浆孔距 }1mkX\wWP
（1）对局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层，孔距取750，排距取700。 LYke\/ md
（2）粗砂、砾砂、卵石层，孔距取1500，排距取1400。 v[\GhVb
2、浆液配合比设计 +6 2 }//_?
（1）粉质粘土、粉土、粉细砂层注浆浆液配合比 5p >rQq0
粉质粘土、粉土、粉细砂层的注浆浆液，采用纯水泥浆。 T`2a)
水灰比： ;--p/h*.
第一轮注浆水灰比为1.0；第二轮注浆水灰比为0.9；第三轮注浆水灰比为0.8。 v@,`(\Ca'
（2）粗砂、砾砂、卵石层注浆浆液配合比 Rjn%<R2nW
粗砂、砾砂、卵石层注浆的浆液配合比水灰比： cz1 m05E
第一轮注浆 !q1XyQX
水泥：粘土：水：FDN＝100：20：110：3 P#9Pq,I
第二轮注浆 "9#hk3*GqX
水泥：水：FDN＝100：90：3 ~^J9v +
第三轮注浆 J6mUU3F9f
水泥：水＝100：90 `Ip``I#A
3、注浆量 HBm(l@ #.
水泥用量按平均水灰比0.90计算。由于本工程注浆需同时考虑提高地基承载力和达到止水效果，应采用高强度注浆。 20w4
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（1）局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深注浆量 "#8I &xZK
根据勘察报告，粉质粘土、粉土的孔隙比为（0.764＋0.719）/2＝0.742，孔隙率为0.742/（1＋0.742）＝0.426。 %F87"v~
Q＝1000vnβα Rxq4Diq5k
＝1000×0.525×0.426×0.45×1.15 xQ!
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＝115.7 L/m gbu*6&j9
浆液注入率为115.7/525＝0.22＝22％。 (7C$'T-ZK
水泥用量t＝115.7×0.818＝94.6 kg/m )S9}uOG#
Q－每米注浆量（L）； XG!^[ZDs
v－加固土体积（m3）; `4,]Mr1b
n－土的孔隙率； #!C|~=
β－浆液填充系数，中密粉土取0.45； 6~O;t'd
α－浆液损耗系数，一般取1.15～1.30。 5^N y6t
粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深水泥注入量设计取值为95.0kg/m。 f{-," 6Y1
（2）粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注浆量 G6bvV*TRi
根据勘察报告，粗砂、砾砂、卵石层均为中密状。参考《岩土注浆理论与工程实例》第106页提供的指标，孔隙率为0.35。 -HvJ&O.V$
Q＝1000vnβα .\+c {
＝1000×2.1×0.35×0.8×1.05 o]B2^Yq;x
＝617.4 L/m JYnyo$m/
水泥用量＝617.4×0.818＝505.0 kg/m。 XZ"o OE0=
浆液注入率为617.4/2100＝0.294＝29.4％ wA o6:)
粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注入量设计取值为： >?jmeD3u
水泥＝460.0 kg/m，粘土＝45 kg/m。
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3、注浆压力 D^S"6v" z
本工程注浆依控制注浆量为主，注浆压力只作为参考。注浆压力以水泥浆液能顺利注入为原则，在注入率大于10L/min的情况下，尽可能采用较小的注浆压力，减小地面冒浆的可能性。因此，注浆压力可按0.5Mpa~2.0Mpa控制。 v)aV(Oa
（二）、注浆施工 7|k2~\@q
1、袖阀注浆总体程序 r-_-/O"l
放线定位→小片区注浆试验→大面积注浆→质量检查 e\._M$l
2、放线定位 E
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根据设计图纸的孔位进行测量放线，定出注浆孔位置。 r2\ }_pIj
3、小片区注浆试验 ]Na; b
在展开全面注浆前，应进行小片区注浆试验，试验区可采用6×6孔排成方块，主要检查设计水泥用量、注浆压力和注浆效果。 Z~ K} @
4、大面积注浆 Ch)E:Dvq6
小片区注浆试验完成后，即可展开大面积注浆，注浆拟分二序进行，即跳孔注浆，并沿周边向内逐圈注浆。 w>4( hGO
5、袖阀劈裂注浆单孔工艺流程 -Dwe,N"{2
钻孔→灌注封壳料→安装袖阀管→进行第一轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第二轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第三轮次注浆 ^ f[^.k$3d
（1）、采用地质钻机钻注浆孔，采用90mm钻头钻进。开钻前应调整好钻机的垂直度，确保钻孔的垂直度偏差小于1%。 {8556> \~
（2）、钻孔到设计位置后，从钻杆内向孔内注入封壳料。封壳料采用水泥、粘土混合浆，配合比为水泥：粘土：水＝1:1.5：1.88，3天龄期抗压强度约为0.3Mpa。 gNC'kCx0c
（3）、注入封壳料后，应立即将制作好的塑料袖阀管插至孔底，并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。 Q N;GMX5&
（4）、待封壳料的强度达到0.3Mpa后，可开始第一轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的50%。采用带有双向密封装置的专用注浆枪注浆，注浆从下而上逐环进行，浆液水灰比为9.0，全孔注浆段注浆完成后，把铝塑管插至袖阀管底，用清水把袖阀管内的残留浆液清洗干净。 z+c'-!e/
（5）、待凝12小时后，可开始第二轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的30%。注浆方法同第一轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。 r_MP[]f|0
（6）、待凝12小时后，可开始第三轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的20%。注浆方法同第一轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。 ]l}bk]
（7）、注浆施工过程应做好相应的施工记录，对钻孔深度、每轮次注浆压力、每轮次注浆量、每轮次注浆时间和总注浆量等参数进行详细记录。及时整理资 料，经常分析对比相邻注浆孔和相邻排注浆孔的注浆流量、注浆压力和注浆量等参数，根据各参数的变化情况估计注浆效果。对注浆过程中存在的问题，及时进行分 析处理。 jfYM*%
6、注浆过程注意事项 blUS6"kV}
注浆过程中，应对地面、周围建筑物、地下管线进行沉降、倾斜、变形和位移观测。
