[建筑地基]软基处理、袖阀管注浆加固 [复制链接]

袖阀管注浆加固 {aL$vgYT1  
（一）、袖阀管注浆设计 <\8   
袖阀管注浆设计主要依据《建筑地基基础设计规范》DBJ 15-31-2003、《建筑地基处理技术规范》DBJ 15-38-2005。 q^cFD  
1、注浆孔距 0 mQ3P.9  
（1）对局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层，孔距取750，排距取700。 t2:c@)  
（2）粗砂、砾砂、卵石层，孔距取1500，排距取1400。 7L]?)2=  
2、浆液配合比设计 G225Nz;Y*  
（1）粉质粘土、粉土、粉细砂层注浆浆液配合比 Pjy?&;GvT  
粉质粘土、粉土、粉细砂层的注浆浆液，采用纯水泥浆。 ]UI+6}r  
水灰比： Mz^s^aJEE  
第一轮注浆水灰比为1.0；第二轮注浆水灰比为0.9；第三轮注浆水灰比为0.8。 t[maUy_A  
（2）粗砂、砾砂、卵石层注浆浆液配合比 GKSy|z  
粗砂、砾砂、卵石层注浆的浆液配合比水灰比： >R:+ml  
第一轮注浆 Q.XsY.{  
水泥：粘土：水：FDN＝100：20：110：3 qh'BrYu*  
第二轮注浆 D7.
P  
水泥：水：FDN＝100：90：3 JA}'d7yEa  
第三轮注浆 K4yYNlY  
水泥：水＝100：90 g5Vr2  
3、注浆量 =gn}_sKNE  
水泥用量按平均水灰比0.90计算。由于本工程注浆需同时考虑提高地基承载力和达到止水效果，应采用高强度注浆。 2%8Y
-o?  
（1）局部的粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深注浆量 cg.e(@(  
根据勘察报告，粉质粘土、粉土的孔隙比为（0.764＋0.719）/2＝0.742，孔隙率为0.742/（1＋0.742）＝0.426。 3oKGeB;Ja  
Q＝1000vnβα $SXxAS1  
＝1000×0.525×0.426×0.45×1.15 Id*^H:]C#  
＝115.7 L/m I5A^/=bf&  
浆液注入率为115.7/525＝0.22＝22％。 >(CoXSV5  
水泥用量t＝115.7×0.818＝94.6 kg/m 10rGA=x'(  
Q－每米注浆量（L）； vz:0"y  
v－加固土体积（m3）; n96gDH*  
n－土的孔隙率； :2My|3H\  
β－浆液填充系数，中密粉土取0.45； Fs|;>Up0  
α－浆液损耗系数，一般取1.15～1.30。 z]YhQIU4n8  
粉质粘土、粉土、粉细砂层每米孔深水泥注入量设计取值为95.0kg/m。 c-T ^ aR  
（2）粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注浆量 p^:Lj9Qax  
根据勘察报告，粗砂、砾砂、卵石层均为中密状。参考《岩土注浆理论与工程实例》第106页提供的指标，孔隙率为0.35。 C{Ug ?hVP  
Q＝1000vnβα [w/t  
＝1000×2.1×0.35×0.8×1.05 U{_s1  
＝617.4 L/m P~<93  
水泥用量＝617.4×0.818＝505.0 kg/m。 =tNiIU  
浆液注入率为617.4/2100＝0.294＝29.4％ V[M#
qZS  
粗砂、砾砂、卵石层每米孔深注入量设计取值为： c 2@@Rd~M  
水泥＝460.0 kg/m，粘土＝45 kg/m。 acZHb[w  
3、注浆压力 ##_Za6/n  
本工程注浆依控制注浆量为主，注浆压力只作为参考。注浆压力以水泥浆液能顺利注入为原则，在注入率大于10L/min的情况下，尽可能采用较小的注浆压力，减小地面冒浆的可能性。因此，注浆压力可按0.5Mpa~2.0Mpa控制。 l!y _P  
（二）、注浆施工 C]H <L#)ZU  
1、袖阀注浆总体程序 +m.8*^  
放线定位→小片区注浆试验→大面积注浆→质量检查 v6VhXV6$|  
2、放线定位 ) T1oDk  
根据设计图纸的孔位进行测量放线，定出注浆孔位置。 8_m9CQ6 i  
3、小片区注浆试验 *N r|G61  
在展开全面注浆前，应进行小片区注浆试验，试验区可采用6×6孔排成方块，主要检查设计水泥用量、注浆压力和注浆效果。 tb{{oxa,k  
4、大面积注浆 >FHsZKJ  
小片区注浆试验完成后，即可展开大面积注浆，注浆拟分二序进行，即跳孔注浆，并沿周边向内逐圈注浆。 QT$1D[>  
5、袖阀劈裂注浆单孔工艺流程 }^<zVdwp  
钻孔→灌注封壳料→安装袖阀管→进行第一轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第二轮次注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第三轮次注浆 =QfKDA  
（1）、采用地质钻机钻注浆孔，采用90mm钻头钻进。开钻前应调整好钻机的垂直度，确保钻孔的垂直度偏差小于1%。 O}-7 V5  
（2）、钻孔到设计位置后，从钻杆内向孔内注入封壳料。封壳料采用水泥、粘土混合浆，配合比为水泥：粘土：水＝1:1.5：1.88，3天龄期抗压强度约为0.3Mpa。 xdM#>z`;  
（3）、注入封壳料后，应立即将制作好的塑料袖阀管插至孔底，并尽量使袖阀管垂直和位于孔的中央。 {|h"/  
（4）、待封壳料的强度达到0.3Mpa后，可开始第一轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的50%。采用带有双向密封装置的专用注浆枪注浆，注浆从下而上逐环进行，浆液水灰比为9.0，全孔注浆段注浆完成后，把铝塑管插至袖阀管底，用清水把袖阀管内的残留浆液清洗干净。 =Q}mJs  
（5）、待凝12小时后，可开始第二轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的30%。注浆方法同第一轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。 {t:ND  
（6）、待凝12小时后，可开始第三轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的20%。注浆方法同第一轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8。 h%s  
（7）、注浆施工过程应做好相应的施工记录，对钻孔深度、每轮次注浆压力、每轮次注浆量、每轮次注浆时间和总注浆量等参数进行详细记录。及时整理资 料，经常分析对比相邻注浆孔和相邻排注浆孔的注浆流量、注浆压力和注浆量等参数，根据各参数的变化情况估计注浆效果。对注浆过程中存在的问题，及时进行分 析处理。 w'0M>2  
6、注浆过程注意事项 Bg
h$P  
注浆过程中，应对地面、周围建筑物、地下管线进行沉降、倾斜、变形和位移观测。

有没有现场实测的数据或照片？

处理效果怎样？

有没有经济技术方面的资料？

对以上注浆设计提出以下观点供讨论: `_A?a_[*  
1、设计时参数的取值应通过理论计算与实际经验结合确定； .K1
E1Z_  
2、注浆实际操作时控制标准没有说明，如注浆量的控制要有计量装置,注浆泵型号及注浆压力控制没有设计,终注条件没有说明； Pu*HZW3l
 
3、砂砾石层设计理论注浆量偏大（500KG/M？）； l&Ghs@>Kl  
4、注浆孔间距细粒土层一般在1.0~1.2米,粗粒土层一般在1.2~1.4米较为合适; 8VmN?"5v  
5、注浆材料中采用粘土可改为II级以上粉煤灰（细灰或超细灰），掺量20%~30%，同时掺入一定量的添加剂如水玻璃、注浆复合专用添加剂（早强微膨胀补偿式）； "T%'Rp`j|  
6、做完试验段后总结试验参数，对注浆方案及控制指标进行修正后全面开工。 {l&2Kd*  
以上为个人观点，供参考与讨论，希望从事注浆的同行积极参与讨论，共同学习进步！！

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听说过，没用过的工艺，学习了

请问楼主，采用花管注浆封口一般怎么封？

扩散半径与注浆压力有关

-资源共享是美德，请下载的朋友也发扬一下美德，自觉顶贴！

注浆段(注浆孔)离地面至少要多少米？ Ru^ ONw"  
还是只有端部开孔？

谢谢楼主分享资料