关于地下水流态对渗透系数的影响 My8d%GfM
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渗透系数大卵石层中做抗浮锚杆施工 )=[\Yf K
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渗透系数确定 )A7^LLzG
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]渗透力计算 0!\C@wnH
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饱和粘土的渗透固结理论 2`$*HPj+G
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在渗透系数大的卵石层中施工抗浮锚杆,核 心难点集中在成孔易塌孔、注浆易跑浆、锚固力难bao证这三个方面,结合四川本地的地方标准要求,具体施工要点如下: szsVk#p
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🛠️ 成孔工艺:必须解决塌孔难题 E(r_mF7:
优先选用跟管钻进工艺,全程跟进套管护壁,避免高渗透大卵石层钻进过程中孔壁坍塌、掉块,这是该地层成孔成功的核 心前提。 Sv n7.Ivep
严禁采用普通清水循环钻进,否则极易引发孔内大面积塌孔,直接导致锚杆报废;钻进到设计深度后稳钻1~2分钟,bao证孔底直径达到设计要求。 V#7,vas
终孔后用高压空气彻底清孔,将孔内卵石渣、细颗粒完全吹出,直到孔口返出的气流无明显尘屑为止,避免孔底沉渣大幅削弱锚固力。 Xxg|01
🧪 注浆工艺:封堵跑浆bao证密实 d&FXndC4F
采用二次压力注浆工艺,首次常压注浆灌满全孔,初凝后再通过预埋的二次注浆管高压补浆,压力控制在2~3MPa,把浆液强行挤入卵石层的大空隙中,大幅提升锚固体与地层的粘结力。 ?$f.[;mh
浆液水灰比严格控制在0.45~0.55,选用P•O42.5级普通硅酸盐水泥,必要时掺入适量速凝剂,减少浆液在大空隙卵石层中的无效流失。 /grTOf&
若施工中发现浆液大量窜流、孔口长时间不返浆,立即停注,在孔口设置止浆塞封堵,待浆液初凝后补注,避免锚体内出现空洞、断浆缺陷。 N>H@vt~
📐 设计与参数适配:匹配高渗透卵石特性 f,TW|Y'{g
锚杆有效锚固段长度需比常规土层锚杆加长20%~30%,抵消卵石层局部空隙大导致的粘结力不均匀问题,单根锚杆抗拔力需通过现场基本试验确认。 3U@jw,K!{A
锚固体直径不宜小于Φ180mm,杆体选用HRB400或PSB930级精轧螺纹钢,对中支架间距设置1.5~2.0m,bao证杆体始终居于孔中心,避免偏心导致注浆体局部厚度不足。 4^L;]v,|7
严格执行四川省地方标准DBJ51/T 102—2018 四川省建筑地下结构抗浮锚杆技术标准要求,施工前先完成不少于3根工艺试锚,验证成孔、注浆工艺的可行性。 ! Ld5Y$
⚠️ 施工与验收关键管控 [Km{6L&
施工顺序从基坑周边向内部推进,先完成外围锚杆施工,利用注浆体形成局部相对隔水边界,减少后续内部锚杆施工时的地下水渗流对浆液的冲刷稀释。 u /F!8#
灌浆体强度达到设计强度的90%以上才可开展验收试验,抽检比例取总锚杆数的5%且不少于5根,验证极限抗拔承载力是否满足设计要求。 xSmG,}3mF
做好锚杆顶部与基础底板连接段的防腐、防水处理,避免高渗透性地下水沿锚杆缝隙渗入底板,引发渗漏隐 患。