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助理工程师

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只看楼主倒序阅读使用道具楼主发表于: 2010-10-20

SMW工法桩 do-c1;M

SMW 是 Soil Mixing Wall 的缩写， SMW 工法也叫柱列式土壤水泥墙工法，即利用多轴型长螺旋钻孔机在土壤中钻孔，达到预定深度后，边提钻边从钻头端部注入适合不同工程连续墙的水泥浆，将其与原土壤进行搅拌，在原位置上建成一段土壤水泥墙。然后再进行第二段墙施工，使相邻的土壤水泥墙彼此有重合段，连续重叠搭接施工即可做成地下连续墙。同时根据不同需要，插入H字钢，在水泥土混合体未结硬前插入H型钢或钢板作为其应力补强材，至水泥结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体，作深开挖基础维护或止水之用。

▲上海南站工程(2003年2月-2004年5月)
高峰时四台SMW工法搅拌机同时施工
搅拌方量约4万m³，插入H型钢7000吨
（特点：H型钢用量大）

开挖出的地铁南京珠江路站SMW工法围护墙

晓东村站～世纪城站明挖区段采用的就是SWM工法桩的维护段采用的就是Ф850SWM。





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开挖出的Φ650 SMW工法围护桩

2 SMW工法的主要特点　
　 (1)对周边环境影响小。施工对邻近土体扰动较小,不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害;SMW工法施工占用场地仅为其它施工方法的60%～80%,有利于保护周边的建筑、道路及空中、地下管线;同时残士及泥浆量小比较容易处理,有利于保护环境卫生。
      (2)成桩质量可靠。目前SMW工法采用的三轴搅拌钻机为中空叶片螺旋式钻机,在钻进土体的同时置换出大量的原状土。同时利用高压空气压入水泥浆使水泥土得到充分搅拌,使得桩体无分层夹泥现象。桩体中插入型钢后,型钢与水泥紧密结合增加了型钢翼缘厚度,使桩体强度大大增加。
      (3)连续施工防水效果好。SMW工法钻机的钻杆具有螺旋翼与搅拌翼相间设置的特色,随着钻掘与搅拌反复进行,可使水泥浆与土体得到充分均匀的搅拌,且水泥掺入量高,水灰比大,墙体全长无接缝,这样一方面使得形成的水泥土墙具有较高的抗压、抗剪强度,另一方面可使它比传统的连续墙具有更可靠的止水性,其渗透系数K可达8×107cm/s。
      (4)工程造价低,施工进度快。一方面搅拌桩的水泥使用量远低于其它围护施工方法,另一方面SMW工法每台班可成桩390m以上,在压缩工期的同时节约了人工费,所以可大大减少投资。

工程质量控制措施
      整个施工过程中,各道工序都层层把关,确保围护结构体的质量。归纳起来主要从以下6个方面进行控制。
      (1)桩基垂直度控制。开机前必须探明和清除一切地下障碍物,须回填土的部位,必须分层回填夯实。以确保桩的质量;桩机行驶路轨和轨枕不得下沉,桩机垂直偏差不大于1%。
　   (2)合理选择水泥土配合比。水泥宜采用普通硅酸盐水泥,水泥掺入比20%,水灰比一般选用1.6～2.0;土层主要为粉质粘土,宜掺入水泥用量6%的陶土粉外加剂,以增加搅拌的和易性;水泥浆搅拌时间不少于2～3min,滤浆后倒入集料池中,随后不断的搅拌,防止水泥离析。每班做边长7.07cm立方体试块一组(6块),采用标养,28d后测定无侧限抗压强度。
      (3)控制注浆量和提升速度。搅拌头提升速度控制在100cm/min以内,注浆泵出口压力控制在0.4～0.6MPa,防止出现夹心层或断浆情况。
      (4)做好桩与桩须搭接的工作。桩与桩搭接时间不应大于24h;如超过24h,则在第二根桩施工时增加注浆量20%,同时减慢提升速度;如因相隔时间太长致使第二根桩无法搭接,则在设计认可下采取局部补桩或注浆措施。
      (5)插入H型钢的施工管理。尽可能在搅拌桩施工完成后30min内插入H型钢,若水灰比或水泥掺入量较大,H型钢的插入时间可相应增加。
      每根H型钢到现场后,都要检验垂直度、平整度和焊缝厚度等,不符合规定要求的不得使用。
      必须设置H型钢悬挂梁或其他可以将H型钢固定到位的悬挂装置,以免H型钢插入到位后再下沉。复合排桩完成后,凿除桩顶部水泥土,露出的H型钢表面需用隔离材料包扎或粘贴,然后制作压顶圈梁。