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[资料原创]混凝土工程外观弊病 [复制链接]

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离线luozd110
 

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只看楼主 倒序阅读 使用道具 楼主  发表于: 2010-10-27
混凝土工程外观弊病工程上常需要用哦
附件: 混凝土工程外观弊病.rar (327 K) 下载次数:20
离线luozd110

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只看该作者 1楼 发表于: 2010-10-27
自己来顶顶啊
离线zhoubin

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只看该作者 2楼 发表于: 2010-10-28
好资料啊,谢谢楼主分享!!谢谢分享,谢谢!!!
离线刘玉俊

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只看该作者 3楼 发表于: 2010-11-03
呵呵,很好的资料!
Better late than never!
离线cdddd

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只看该作者 4楼 发表于: 2010-12-19
混凝土工程外观弊病 K81FKV.  
一、蜂窝 5!Er ;e  
(1)配合比计量不准,砂石级配不好; n_sV>$f-u  
(2)搅拌不匀; nR%w5oe  
(3)模板漏浆; 41R~.?  
(4)振捣不够或漏振; ;zqxDl_  
(5)一次浇捣混土太厚,分层不清,混凝土交接不清,振捣质量无法掌握; ;4+z~7Je]^  
(6)自由倾落高度超过规定,混凝土离析、石子赶堆; Vb 36R _u  
(7)振捣器损坏,或监时断电造成漏振; \1R*M  
(8)振捣时间不充分,气泡未排除。 ycN!N  
二、麻面 T c-fO /0  
(1)同“蜂窝”原因; ~,W|i  
(2)模板清理不净,或拆模过早,模板粘连; a[t"J*0  
(3)脱模剂涂刷不匀或漏刷; # wn>S<  
(4)木模未浇水湿润,混凝土表面脱水,起粉; ^C,rN;mX'  
(5)浇注时间过长,模板上挂灰过多不及时清理,造成面层不密实; _WV13pnRu  
(6)振捣时间不充分,气泡未排除。 FUI/ A >  
三、孔洞 Ps! \k%FUl  
(1)同蜂窝原因; Q8TR@0d  
(2)钢筋太密,混凝土骨料太粗,不易下灰,不易振捣; P w6l'  
(3)洞口、坑底模板无排气口,混凝土内有气囊。 5P*jGOg.  
四、露筋 |QrVGm@2  
(1)同“蜂窝”原因; .==c~>N  
(2)钢筋骨架加工不准,顶贴模板; !le#7Kii  
(3)缺保护层垫块; `~axOp9N  
(4)钢筋过密; aeMj4|{\  
(5)无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。 @>`N%wH'  
五、烂根 E:}s 6l  
(1)模板根部缝隙堵塞不严漏浆;  ^Oj^7.T+  
(2)浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆; pDC`Fi  
(3)混凝土和易性差,水灰比过大石子沉底; ZrYRLg  
(4)浇注高度过高,混凝土集中一处下料,混凝土高析或石子赶堆; 8f,",NCgc  
(5)振捣不实; /p-k'387  
(6)模内清理不净、湿润不好。 yJx,4be  
六、缺棱掉角 @V4nc 'o.  
(1)模板设计未考虑防止拆模掉角因素; %5ov!nm7  
(2)木模未提前湿润,浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂; JA >&$h  
(3)模板缝不严,漏浆; } %3;j5 ;6  
(4)模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳,造成拆模粘连; 7\dt<VV  
(5)拆模过早过猛,拆模方法及程序不当; 9 'X"a  
(6)养护不好。 Sn97DCdk  
七、洞口变形 x+sSmW  
(1)模内顶撑间太大,断面太小; NX8w(~r,:  
(2)模内无斜顶撑,刚度不足,不能保持方正; C B;j[.  
(3)混凝土不对称浇注将模挤偏; Xe}I;sKrB  
(4)洞口模板与主体模板固定不好,造成相对移动。 Mf5kknYuL9  
八、错台 = CXX.%N  
(1) 放线误差过大; @sR/l;  
(2)模板位移变形,支模时无须直找正措施; 0>Kgz!I  
(3)下层模板顶部倾斜或涨模,上层模板纠正复位形成错台; <MxA;A  
九、板缝混凝土浇筑不实 "<oR.f=0  
(1)板缝太小,石子过大; }2=~7&)  
(2)缝模板支吊不牢、变形、漏浆; wKW.sZ!S1  
(3)缝内杂物未清,或缝内布管; `34+~;;Jh  
(4)无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。 :hHKm|1FE  
十、裂缝 af'ncZ@U  
(1)水灰比过大,表面产生气孔,龟裂; kH06Cb  
(2)水泥用量过大,收缩裂纹; V\Lh(zPt  
(3)养护不好或不及时,表面脱水,干缩裂纹; i [/1AI  
(4)坍落度太大,浇筑过高过厚,素浆上浮表面龟裂; 7WV"Wrl]  
(5)拆模过早,用力不当将混凝土撬裂; |}l/6WHB  
(6)混凝土表面抹压不实; %i&am=  
(7)钢筋保护层太薄,顺筋而裂; `[=/f=Q}  
(8)缺箍筋、温度筋使混凝土开裂; MDpx@.A,  
(9)大体积混凝土无降低内外温差措施; mv<cyWp  
(10)洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。 D$hK  
(11)混凝土裂缝的原因及裂缝的特征。 \hJLa  
十一、施工缝夹层现象: 0Dd8c \J  
施工缝处砼结合不好,有缝隙或夹有杂物,造成结构整体性不良。原因分析: M7DoAS{6e  
1、在灌注砼前没有认真处理施工缝表面,浇注前,捣实不够。2、灌注大体积砼结构时,往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面,未认真检查清理,再次灌注砼时混入砼内,在施工缝处造成杂物夹层预防措施: USE!  
1、在施工缝处继续灌注砼时,如间歇时间超过规定,则按施工缝处理,在砼抗压强度不小于1。2Mpa时,才答应继续灌注。 rp ]H&5.*  
2、在已硬化的砼表面上继续灌注砼前,除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层,并充分湿润和冲洗干净,残留在砼表面的水予清除。3、在浇注前,施工缝宜先铺抹水泥浆一层。治理方法:当表面缝隙较细时,可用清水将裂缝冲洗干净,充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前,先搭临时支撑加固后,方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清除,用清水冲洗干净,充分湿润,再灌注,采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。 !ggHLZRlz  
8pmWw?  
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