1)、本合同有预应力空心板梁、矩形板梁、空心板梁。 J 3?Dj
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1、模板 6Dzs? P
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预制梁的模板虽是工程施工中的临时结构,但十分重要,它不仅控制梁体尺寸的精密,而且对工程质量、施工进度和工程造价有直接的影响,为了保证桥梁施工的可靠性,模板应满足下列要求: Yw"P)Zp
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A、具有必须的强度、刚度和稳定性、能可靠的承受施工过程中可能生产的各项荷载,保证结构设计形状,尺寸和模板给部件之间的位置准确性。 U )Zt-og
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B、尽可能采用组合模板和大模板,以节约木材,提高模板适应性和周转性。 T^)plWw
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C、模板面平整、光滑、无缝、严密。确保混凝土在强烈震动下不漏浆。 9/;{>RL=
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D、做到便利制作、装拆容易、施工操作方便,确保安全。 r@$B'CsLj
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Ⅰ、空心板梁有底模、侧模、端模和内模四部分组成如图 xyV]?~7
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Ⅱ、底模:支承在底座上面,它是由紧贴于混凝土表面的底板与支承底板的垫木、横梁以及安装振捣器的固定架等几个主要构件。 UX}*X`{
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Ⅲ、侧模:位于梁的两侧,沿梁长度方向由若干个具有独立结构的单元模板组成。侧模 R~c1)[[E
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Ⅳ、端模:位于梁的两端头,安装时连接在侧模上,后张拉法预应力混凝土空心板梁要用两套端模,第一套是与梁体模板同时支立的端模,其形状按张拉用锚固板的位置作成阶梯状,第二套是封端用端模,此端模在预施应力,管道压浆之后支立,目的是封闭锚头和保证梁体符合设计要求。 x(6vh2#vD
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Ⅴ、内模:是空心截面梁、梁的预制关键,对内模要考虑立模和拆模方便,又不容易破坏,周转性高。采用四合式活动模板,每根空心板梁使用两节内模,以便于搬运拆装。其构造:内模可采用30㎜厚的木板,侧面装置铰链,使壳板可以转动。内模的骨架和活动撑板,每隔0.7米设置一道,撑板下端的半边朝梁端一侧用铰链与壳板连接,另一边及上端均做成榫头,顶紧壳板上、下斜接缝,并在撑板上方设置直径20㎜的圆钢拉杆,撑板将内壳板撑实后,在模壳外用铅丝捆扎,既形成定型的整体内模。脱模时抽动拉杆和扁铁拉杆,即可拆除内摸。 `@\^m_!}
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目前常用的是充气橡胶管内模施工方法,该方法使用方便,容易拆装。它主要由橡胶和纺织品加工制成,用氯丁胶冷粘制成设计要求的内模形状,以充气橡胶管或囊出现,橡胶管充气后即成了内模。 .;Z.F7{q
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(2)、对后张拉法预应力混凝土浇筑前要注意下列事项: $'u\B
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A、 预制台座应固定、无沉陷,台座各支点间距应适宜,以保证底模挠度不大于2㎜。我本段的梁跨径均小于20米,可不考虑设置反拱。 Y UZKle
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B、 为保证预留孔道准确,端模板应与侧模和底模紧密贴合,并与孔道轴线垂直。 .nPL2zO
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C、 梁内预埋件位置准确,特别是是锚垫板应与端头模板紧密贴合,并与预应力筋的轴线垂直,不得平移或移动。 -7L
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D、 若采用侧模、底模应在底梁与基础之间加设弹性垫层(如橡胶垫),其厚度不小于1.5厘米,以便提高振捣效果。 ReqE?CeV
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E、 考虑到施加预应力后混凝土会压缩,梁的底模板铺设可加长1/1000L(L为梁长)。 UFk!dK+
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F、 垫板处的加固钢筋网尺寸和位置,后张制孔器 外径和位置应符合设计要求,并牢固固定。 %xh?!s|G(
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(3)、后张法预应力空心板梁预制和张力施工工艺 500>
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A、首先规划预制厂地,平整压实,处理好场地地基,按设计图纸铺设板梁底模。 ,N;v~D$Y
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B、由钢筋班按图纸下料,制作钢筋,运到现场,在底板上按设计位置绑扎。 w?/f Z x
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C、模板采用钢模板整体拼装,模板侧模应支撑牢固,尺寸准确,保证顺直,上、下都要用螺栓拉牢,保证不变形,不漏浆。 mc~`
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D、预留孔道的形状、尺寸要非常准确,对成品的质量有直接的影响。我合同段孔道是曲线形的。采用金属波纹管,金属波纹管是一般是用厚0.3~0.6毫米的镀锌钢带,由制管机制造成。管分为“通用段”和“连接段”。钢带的厚度根据管径而定,波纹管管表有螺纹的凸肋,即增加了管的刚度,又可在接头处旋入直径稍大的连接管段,成形后管沿纵向和径向具有一定的刚度,又有较好的柔度,而且便于排布各种曲线道,故称为半刚性管。在需要搭接时,搭接管的直径通常以40毫米的连接管节作为搭接头,在接缝处缠绕塑料胶带密封,以免漏浆。“连接段”仅直径增大3~5毫米。 \@:j
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E、内模采用木模制作或采用定购橡胶蕊模,内充空气,用定位钢筋将其固定蕊模安放前要进行充气检查,保证不漏气。 0ZT 0
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