本工程钢筋笼由8ø18长12米的长纵筋作为骨架，ø12@1000作圆环加劲筋焊接在ø18上，ø8@200做螺旋箍环绕焊接，形成350mm长12米钢筋笼，插入抗拔桩混凝土中，CFG桩径为500mm，混凝土为C30。钢筋笼制作时，末端预留800-1000mm的余尾用钢管人工压制一个锥形导向，并用钢丝固定好，CFG桩成桩后，桩机卷扬机起吊钢筋笼时，用一条钢丝绳穿在钢筋笼顶端约1.5米的地方，两个人工在末端用以麻绳牵引，卷扬机缓缓起吊，工人顺应着钢筋的拖引适当的用绳子拉钢筋笼尾端尽量避免钢筋笼在斜往上的提升时尾端受撞击而导致尾端3-4米处变弯变形厉害，影响下钢筋笼的深度，尽可能的保持钢筋笼的垂直度；一般情况下，起吊钢筋笼完毕后，或多或少钢筋笼尾端都会些弯曲，人工清孔口尽可能的还原孔口的完整性，下笼，人工应该在边下笼边旋转钢筋笼，开始下时卷扬机的速度尽可能的按照旋转人的指示缓慢放卷；当钢筋笼下至深度过半，可以人工加力直至钢筋笼下不去为止，再用勾机勾筋环一节一节往下加力，直至下完钢筋笼，成桩，在顶端的一环中用绳子或者短截钢筋卡住笼，防止钢筋笼往下陷。其中，三个问题值得我们在下钢筋笼注意的： ML6V,V/e
1、 混凝土的塌落度在合格的范畴内可以要求混凝土公司出料的混凝土塌落度在合理的范畴内偏高，但是水泥量一定要保证，否则易塞管。 7X3<8:%
2、 勾机勾环加压时，人工指挥保持钢筋笼与孔的垂直度，一节钢环一节钢环的加压成桩，避免钢筋笼顶端直接加压，否则钢筋笼顶部一部分钢筋下不去，利用率低。 }-3|
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3、 钢筋笼的垂直度也一个关键，起吊时，人工用麻绳牵引的尾端尽可能的逆着钢筋笼的走向适当的加力，尽少的避免在起吊的时候钢筋笼牵引事尾端过于猛的着地，使得一部分弯曲，否则施工中累的还是工人自己。 ;#np~gL
对于现场施工时，经常赛管的事，主要出在混凝土的配方上，塌落度高水泥量不足，离析易赛管，通过现场实践认证，给混凝土车加三两包水泥，泵浆顺畅，效果还蛮好的。 t`b>iX%(1t
