隧道坍方处理 ,aV89"}
隧道坍方处理 F:n(yXA
一、 发生坍方的原因 ;x@9@6_
1、 地质因素 v#IW;Rj8
(1) 随到穿过断层及其破碎带,一经开挖,潜在应力释放,承压快、围岩失稳而坍塌。 7 '2E-#^
(2) 当通过各种堆积体时,由于结构松散,颗粒间无胶结或胶结差开挖后引起坍塌。 kMo;<Z
(3) 在挤压破碎带,岩脉穿插带、节理密集带等碎裂结构地层中,岩块间互相挤压钳制,一经开挖则失稳,常见围岩掉块、坍落。在软弱结构面发育的情况下,或泥质充填物过多,均易产生较大坍塌。 Z?oFee!4
(4) 薄弱岩体在构造运动的作用下形成的小褶曲、错动发育地段,施工中常常发生坍塌。 cm%QV?
(5) 岩层软硬相间或有软弱夹层的岩体,在地下水的作用下,软弱面的强度大大降低,因而发生滑塌。 @Q!f^
(6) 地下水的软化、浸泡、冲蚀、溶解等作用加剧岩体的失稳和坍落。 ~/!Zh
2、 施工方法和措施不当 F&lWO!4
(1) 施工方法选择不当,或工序间距安排不合理。各工序间距拉得较长,地层暴露时间过久,引起围岩松动、风化,招致坍方的发生。 2fO ~%!.G
(2) 喷射不及时或喷砼质量、厚度不符合要求。 _I<eJ\
(3) 采用钢支撑时,支撑架设质量欠佳,支撑与围岩不密贴,两者间的空隙填塞不密实,或连接不够牢固,不能满足围岩压力所需要的强度要求。 W|G(x8
(4) 有时抽换支撑操作不当,或者当支撑已出现受力过大的现象而未及时加固。
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(5) 爆破作业不当,用药量过多。 <6mXlK3N0
(6) 处理危石措施不当,引起危石坠落,迁动岩层坍塌。 &w*.S@ ;
二、坍方前的征兆 <uU AAHi
1、量测信息所反应的围岩变形速度或数量超过允许值; kR%CSLOVy
2、喷射混凝土产生纵横向的裂纹或龟裂; IJD'0/R'c
3、在坑顶或坑壁发生不断掉下土块、小石块或构件支撑间隙不断漏出砂、石屑; _{_LTy%[
4、岩层的层理、节理缝或裂缝变大、张开。 {b<p~3%+Hc
5、支撑梁、柱变形或折断,楔子压扁压劈,填塞木弯曲折断,扒钉受力变形,木支撑发出“噼啪”破裂声。 y,DK@X
6、坑道内渗水、滴水突然加剧或变浑。 p"Oi83w;9
三、预防坍方的施工措施 H_ .@{8I
隧道施工预防坍方首先做好地质预报,选择相应得安全合理的施工方法和措施。在施工中注意掌握下述要点: C;oP"K]4=
1、 先排水。在施工前和施工中均应采取相应的防排水措施,尽可能将坑外之水截于坑道之外。 |ZJ]`qmZ
2、 短开挖。各种开挖工序间的间距要尽量缩短,以减少围岩暴露时间。 R7KHfXy'm
3、 弱爆破。在爆破时,要用浅眼、密眼、并严格控制用药量或用微差毫秒爆破。 7{D+\i
4、 强支护。针对地压情况,确保支护结构有足够的强度。 *P$5k1
5、 快衬砌。衬砌工作须紧跟开挖工作面进行,力求衬砌尽快成环。 JZD27[b
6、 勤检查、勤量测。对围岩发现有变形或异状,要立即采取有效措施及时处理隐患。 O1JGv8Nr
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