能动中心除盐水站场地位于一坡地上，后经工程建设形成两级平台，除盐水站位于上级平台，灰渣水池位于下级平台，两级平台之间为桩板式直立抗滑结构支挡。 hvwKhQ}wX
能动中心除盐水站始建于1988年。在现有除盐站东侧原有3个酸罐、两个碱罐，由于当时未作周密的防渗防腐处理，酸液和碱液直接往集水井排放，在建成当年即发现位于除盐水站平台外侧的5号抗滑桩处有被腐蚀的情况。据悉，当年酸碱液的排放地沟均有明显的渗漏现象，并明显可见空洞。随后，能动中心组织人员对排放地沟进行了周密的防渗防腐处理，对原有较明显的漏点、空洞进行了封堵；并新建了中和池，酸液、碱液经由中心处理后排入地沟再排到中和池，再由中和池统一排出。 `ZC_F!
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近年来，在化学车间内地表排水沟内又出现了漏洞现象，酸碱液在排放至室外中和池的过程中又渗入地下，车间组织人员曾经对排水沟进行了贴砖防渗防腐处理。但2008年7月以来，发现渗漏腐蚀情况进一步加剧，在除盐水站平台外侧的抗滑桩上已可见明显的渗漏和腐蚀现象。据现场调查，除盐水站平台外侧的抗滑桩已受到酸碱液不同程度的腐蚀。1～5号桩腐蚀较明显，桩体表面有明显的腐蚀痕迹，并有腐蚀液从桩体表面渗出，尤其在6号桩表部已出现混凝土腐蚀脱落现象，桩两侧出现了较大的空洞，且有一定量的腐蚀液流出；7～10号桩体表面有轻微腐蚀的迹象；11～20号桩目前尚未见桩体表面有腐蚀迹象。 p0>W}+8fF
酸碱液的渗漏腐蚀已对能动中心除盐水站附近的厂房的地基基础、除盐水站平台外侧的抗滑支挡结构等地下设施造成了不利影响，若任其进一步发展，厂房的地基基础将受到破坏，而抗滑支挡结构亦将发生结构性损坏，必将导致除盐水站所在的平台的失稳破坏，并可能会诱发其所在的坡体失稳，对化学车间及附近其它建（构）筑物的安全生产造成了重大的安全隐患。 #px74EeI\
其中3~7号桩腐蚀非常严重,抗滑桩表面混凝土已经剥落,其中以6#桩的腐蚀最为严重,接近地表部分已经有空洞形成,经过无损检测,已经断裂.地下已经受酸水的腐蚀成了空洞.大家讨论下,用什么方法对抗滑桩和地下腐蚀的空洞加固最好! Wz;7 |UC
我说说我的方案：在1~11号抗滑桩后面打一排钢管桩进行加固。对地下腐蚀成空洞的部分，进行混凝土灌浆。 ,l1A]Wx
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