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只看楼主倒序阅读使用道具楼主发表于: 2008-11-29

凯强力液压岩石和混凝土分裂机应用案例报告

在建筑拆除工程中，常规的机械破碎方法，如风镐、液压镐和破碎锤等，是通过外力冲击作用来破碎物体结构。但通常被破碎的混凝土与岩石等抗压强度很高，而抗拉强度却低于其抗压强度的10%。凯强力液压岩石和混凝土分裂机就是利用材料抗拉强度低这一特性，利用岩石的抗压强度高、抗拉强度低的特性，运用楔形块组的力学原理发展起来的。其主要的工作原理是楔器放大原理，采用静压的方法来使预先钻好的孔中的分裂机楔块组外撑，产生巨大分裂力，将物体内部结构破坏并分裂开来。通过以液压高压油为能量源达到使岩石分裂的效果。

液压劈裂机分裂混凝土是当前新起的一种新型爆破拆除方式，广泛用于岩石混泥土拆除领域，分裂机利用岩石的抗压强度高、抗拉强度低的特性，运用楔形块组的力学原理发展起来的。其主要的工作原理是楔器放大原理，通过以液压高压油为能量源达到使岩石分裂的效果。

在许多建筑物内部或狭窄空间的混凝土拆除和岩石开挖工作中，爆破法往往是被禁止的，而大型的破碎设备又无法进入，小型的冲击式破碎设备则容易产生震动、噪音和粉尘，影响邻近的建筑结构和居民的正常工作、生活。凯强力分裂机体积小，重量轻，分裂力大（最大分裂力可达400—500吨），操作方便，无震动，无噪音粉尘，分裂方向控制精确，应用在这样的场合中，是一种小巧、快速而有效的拆除工具。

以下是来自凯强力液压岩石和混凝土分裂机用户的部分案例报告：
1、2008年11月15日深圳市中铁十七局的深港高速铁路客运专线ZH—2标段工程中，施工面积达365.17延米，质地条件复杂，大面积的7.6度的花岗岩待拆除，破碎锤施工法在花岗岩上施工，拆除效率低、速度慢、成本大幅度提高，工程部急需快速拆除花岗岩，提高工程进度。最后施工方决定采用风枪打孔和一台QL—分裂机配合施工。相比破碎锤破开一块4m³的花岗岩石，要花1个到2小时。而用风钻和分裂机仅需10分钟。而且破碎锤在部分异常坚硬的岩石上根本无法施工，风枪和分裂机配合使用后，一个班组拆除4立方米岩石，每立方拆除成本仅需3元。为施工方大大提高了岩石拆除效率、降低的拆除成本。

2. 由于使用的要求，深圳重型机械厂需要在某大型设备厂房内地面开挖一个约3.5米深、4米宽、30米长的沟槽。该地面为混凝土结构，由于在厂房内部，且沟槽旁边又很贵重的精密机床，不能有震动和粉尘等，所以爆破和冲击破碎的方法不可行，若采用混凝土膨胀剂，分裂效果不明显，裂缝不容易控制而且还要进行二次分裂，最后施工方仅采用了一套凯强力分裂机，用了三周时间就圆满完成了工程。

3. 在内蒙古准格尔旗至东胜铁路盘龙隧道的建设中，为了确保施工质量，中铁十一局决定对已经建好的隧道中40厘米厚的混凝土内衬结构进行拆除。隧道高约10米，最大宽度约5米，拆除的长度约90米，由于隧道山体为风化的砂岩石，采用爆破的方法很危险，为此，该局采用了一台分裂机，在经过几天的拆除试验后，很快制定了有效的施工方案，最后用了一个多月，圆满完成了该工程。

4. 2006年10月，深圳市布吉一个新浇筑的截面尺寸5米x 3米，中空壁厚60厘米，高度为49米的混凝土铁路桥墩，因设计变更，需要从桥墩32米高度处将上面重420吨的17米段去掉。为了保证安全，且不损坏下部32米桥墩，不能采用爆破方法，而采用人工从顶部往下一点点破碎的方法，所需时间太长。最后客户决定采用凯强力液压式混凝土分裂机进行截断。先将竖向钢筋人工凿出切断，在分裂水平面每隔25厘米水平钻孔。用一套分裂机成功将整个49米高的桥墩在32米高度分为两截。分裂过程用时仅20分钟。

5. 深圳一新建立交桥工程中，需要对地面以下6米的6根直径为1.5米的钢筋混凝土桩柱剔除2米高的桩头。这些桩柱位于填埋后的河道中，为了防止施工中河水渗入，在桩柱外有直径1.8米的钢护筒。在此情况下，大型破碎工具无法接近桩头，施工方在护筒内用小型的风镐进行破碎，因钢筋混凝土强度很高，破碎效率很低。而凯强力分裂机体积小，可以在护筒内工作，且分裂力大，施工方改用分裂机后很快完成了工程。

6. 水利水电建设中，分裂机云南小湾水电站大坝工程中也大显身手，云南小湾水电站是全国第二大巨型水电站，仅次于三峡水电站。小湾水电站位于澜沧江中游河段，地质条件复杂，地形狭窄，山势陡峻。由于常年冲刷，大坝的15个闸门的溢流面强度不足，根据设计院要求，需要拆除溢流面表面约50厘米的一层钢筋混凝土结构，再重新浇筑，由于水库内水位与下游溢流面处的落差近30厘米，采用爆破的方法是绝对不允许的，采用混凝土膨胀剂的方法，成本很高，且效果不明显，经施工方案比较，水库大坝除险加固指挥部采用两台分裂头组成一套分裂机系统进行拆除工程，很快完成了工作，对大坝也丝毫没有损伤。

7. 中国水电十一局在安哥拉承包的一个水电站项目中，需要在其地下厂房内岩石上开凿一条高2米，宽1.5米，长25米的安全救生通道。外方严禁爆破、震动，工期也非常紧，在比较了各种方案后，最终采用了凯强力分裂机，圆满完成了任务。

8. 在铁路建设中，许多路段的建设采用爆破是受限制的，在这种情况下，分裂机在施工实践中展示了它独有的优越性。在株六线复线的建设中，需要对路基岩石进行开挖，施工时既要保证现有线路的正常运行，又要保护高压线，因此不允许采用爆破的方法，施工方最后选择了分裂机，有效地解决了问题。

9.深圳市地铁有限公司承建的深圳地铁5号线5307标怡景站——黄贝岭站区间的隧道工程，属暗挖双联拱隧道，施工面积达296.717延米，质地条件复杂，隧道上覆杂填土、砂层、全风化、中风化混合岩和页岩等，前期工程一直采用破碎锤施工法，但在复杂的页岩作业面上，破碎锤无法将页岩拆除，工期严重延误，经济损失巨大。后来施工方采用风枪打孔和一台QL—分裂机配合作业，拆除一块50厘米见方的页岩，仅用了4分钟，且每立方拆除成本仅需30元。

10、深圳南岭村基坑开挖工程，基坑直径约1.2米。基坑开挖中，需拆除深层地段的顽石巨石。禁止使用炸药，大型设备无法施工，最后施工方采用分裂机1套、岩芯钻10台、辅助工具千斤顶、铁锨、撬杠、大锤、手推车等，迅速拆拆了顽石巨石。

城市的土质为坚硬的岩石，在这些城市建设高层建筑或给排水工程的管道铺设，需要对基础进行开挖，由于岩石地基不可能直接采用挖掘机设备开挖，必须对基础岩石先进行破碎处理，在爆破受限制的情况下，用户采用分裂机配以其他破碎设备，可以高效率地破碎岩石基础。
总的来说，进行混凝土拆除和岩石开挖等工程时，在一些爆破作业受限制，大型破碎设备难以进入以及环保要求严格的施工作业中，采用凯强力液压岩石和混凝土分裂机可以提高工作效率，方便快捷地完成施工任务，达到事半功倍的效果。

10、2008年6月新疆乌鲁木齐花岗岩开采，乌鲁木齐的花岗岩名为“新疆红”硬度高达摩氏7.2度，许多突兀的岩石、大块孤石、巨石无法分裂，开采效率极低，需分解大量的孤石、巨石、顽石。矿山商在比较了人工打钎与水泥膨胀剂等作业方法后，选择了凯强力的三角支架凿岩机、一机五枪柴油分裂机1套联合开采作业，分裂时间仅需10秒钟，开采成本只是燃油费加人工费，成本仅需水泥膨胀剂分裂法的百分之一。
液压劈裂机在有断层的岩体或孤石上展现了极佳的分裂效果，绝好的分裂效果是由分裂机特殊的作业原理所决定的，该原理的创新使分裂机在越坚硬的岩石上越容易分裂，而且分裂时间短、仅需几秒钟，作业效率高。（详细分裂原理见产品介绍）

11、广西岑溪红石材开采 ——7.6硬度花岗岩， 2006年10月广西岑溪千山石业有限公司在国内矿山业中，首次采用液压劈裂机在岑溪红花岗岩上开采与荒料二次解体。在有断层的岩石和大块荒料上，液压劈裂机取得了很好的效果。相比于绳锯分裂：液压分裂机是将开采成本是绳锯的二十分之一，且速度快、能耗低、操作简单。可见，强力液压劈裂器是花岗岩二次解体中的理想设备。

12、河南南阳玉，中国四大玉石之一。因产自独山，又名“独山玉”。南阳玉矿的开采，有着悠长的历史。从古至今，高效率、高出材率，始终是开矿者竭力追求的目标。独山之上，南阳玉蕴藏丰富。2007年10月一位来自南阳的私人矿主用凯强力液压劈裂机进行南阳玉矿荒料的二次解体，成本降低，作业效率得到提高，取得了好的经济效益。

以下是来自凯强力液压凿岩机用户的部分案例报告：

1、内蒙古阿拉善左旗金世纪石材有限公司，对莫氏7.3度花岗岩进行开采，2008年10月金世纪石材有限公司首次采用液压凿岩机在花岗岩上打孔。在有断层的岩石和大块荒料上，相对于以前的风枪打孔，液压凿岩机打孔速度更快、效率更高、成本更低。如果用液压凿岩机在钻孔时采用密集钻孔法，再用液压分裂机就可直接将花岗岩或大理石从山体上分离出来，可成倍提高石材的成材率，而费用是目前开采方式中最低的一种。在莫氏7.3度花岗岩上钻孔，液压凿岩机钻孔速度为风枪的6倍，能耗尽为风枪的八分之一，节省能耗2/3。所以液压凿岩机从进度和能耗上是替代风枪的理想产品。

2、2007年10月四川泸州大理石矿山开采，该大理石矿山，在荒料的山体剥离中需进行诸多竖孔和排孔的钻凿作业。矿山人工有限，且需高效率的凿岩。最终，矿主选择了将一台小松120挖机结合凯强力液压凿岩机改造成履带式液压凿岩机的方案，快速地实现了水平、垂直等多方位深孔的钻凿。

3、2007年3月深圳龙华公路建设项目中，有许多硕大的路边石需要拆除搬离，有些石头深埋在山体之下，无法采取挖掘、整体搬运的方法。面对此种山地公路施工中的常见难题，施工方决定购买凯强力液压凿岩机和液压劈裂机，进行组合施工。在摩氏硬度约5度的路边岩石上，液压凿岩机的速度达到一分钟一米，为施工方解决了难题、缩短了工期。

4、2008年4月四川攀枝花煤矿开采项目中，采用洞采，拟开挖的矿洞高2.5米、宽2米。矿洞位于山腰，山势较平坦，需凿岩的山壁和路面相距约1.5米。凯强力轮辐式液压凿岩机到达作业地点后，支脚对4.5吨的整机起到了很好的稳定作用。由于最大凿岩高度可达到5.8米，稳定后的凿岩机很快便开始了作业，开采方案得以顺利执行。

5、2007年11月内蒙古赤峰铜矿开采项目中，需凿排孔以解体许多大型矿石。为实现多孔同时钻凿，在改装履带式气动凿岩机时，赤峰的一位矿主选用了凯强力气动凿岩机支架。支架稳定性好，保证了钻孔的垂直、迅速。
公司名称：深圳市凯强力科技有限公司
联系人：KELLY 电话：15017925156 QQ：185915891
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