基坑支护组合钢内撑施工工法 y>`5Kyj3-@
(JSGF16-2001) C#0brCQq3
1、目的和适用范围 [O\9 9>
1.1目的 ]
@ufV
组合钢内撑(以下简称钢内撑)是在管形钢内撑基础上发展起来的新型内支撑,它是深基坑支护结构中的重要组成部分,是一种重要的内支撑手段。组合钢内撑支护具有较强的的市场竞争力,其综合效益可观。为了规范钢内撑施工,指导、规范钢内撑现场管理,特制定本工法。 &Y+e=1a+
1.2适用范围 K!p,x;YX
本工法适用于所有临时建筑工程内支撑结构,特别适用于深基坑支护结构的内支撑,是进行深基抗支护施工管理工作的基本依据。 )T9~8p.
本工法不适用永久性支撑工程。 sdrWOq
2、特点 8&%Cy'TIz4
2.1设备简单,操作方便。材料主要是钢材,组合构件全部由工厂制作,现场拼装只需焊接。 _C20 +PMO
2.2通过施加预应力,完全能够达到变形小的技术要求。 B_hPcmB
2.3工期短。由于钢内撑可在场预制,现场拼装,没有养护期,因此施工速度快。 E4=qh1d
2.4承受轴力大,最大受力能达到4700KN。 e9 *lixh
2.5钢内撑拆除方便,不会对周边环境产生影响。 44~hw:
3、工艺原理 TKo<~?
3.1为了减少围护壁的侧向变形或防止围护壁倒塌,在深基坑围护壁上一定位置(高度),设置钢内撑,以提高围护壁抗主动土压力的能力。为了减少变形可在钢内撑一端施加预应力。 L/yaVU{aEb
3.2其内撑体系由围檩、主内撑杆、信字撑杆、立柱、立柱桩等杆件组成,围檀直接与围护壁相接触,围护壁上的力通过围檩传递给主内撑杆,受自重和施工荷载的作用,主内撑杆同时亦是一个压弯杆件,为减少主内撑杆件的计算长度,提高其安全度,在垂直主内撑杆轴线方向,设置若干个立柱和主柱桩,提高其安全充,在垂直主内撑杆轴线方向,设置若干个立柱和柱桩,以承担主内撑杆自重,同时在立柱的顶部、侧向设置限位装置,防止主内撑杆的侧向变形或上凸。 D*QYKW=)
4、工艺流程及操作要点 H'Nq#K
4.1主要工艺流程 +pz}4M`
施工立柱桩(安装钢支架) eeW`JG-E
↑ \%TyrY+`K
施工准备→放样定位→安装钢牛腿→安装钢围檩→浇筑砼(充填钢围檩与围护桩之间的间隙) z6I% wh
监测 9Sz7\W0
→安装钢内撑→施加预应力(焊接定位)→安装八字撑 → 拆除 ~@D/A/|
IB8gDP2
4.2操作要点 0elxA8Z~e
4.2.1施工准备 E=]]b;u-n
进场施工前,先进行现场踏勘,重点了解基坑周边的现状,坑周可利用的场地及范围。其次根据各个工程实际情况(工期、工程量等),确定吊车的大小,运输车辆的数量。 ,:UX<6l
R
4.2.2放样定位 -9d%+O~v6~
放样定位分两个阶段。第一阶段与施工围护桩同时,放样定位确定支承立柱桩桩位,施工、安装钢支架。第二阶段,根据设计图纸和实际钢支架的位置定位,以不违反原设计要求(偏差小于100mm)为原则,个别钢支架偏差较大应通过设计人员认可,并采取可靠的加固措施。 f!x[ln<
L=]p_2+
4.2.3安装钢牛腿 gfN2/TDC]P
4.2.3.1钢牛腿的位置及标高应根据设计图纸确定,如有变化,应征得设计单位的同意,并得到书面许可。 bY)#v?
4.2.3.2基坑四周的钢牛腿应与应控制在一个水平面,高差应小于20mm。 ^s-25 6iI
4.2.3.3每个钢牛腿应与支护桩的三根主筋焊接在一起,焊接长度、高度应符合规范要求。 8Q=ZH=SQK
s6n`?,vw
4.2.4安装钢围檩 hF>u)%J/S
4.2.4.1安装钢围檩应遵循“先长后短,减少接头数”的原则,优先使用较长围檩,特别是优先使用标准节(长12.0m)的钢围檩,以减少接头数。 UV@0gdy[
4.2.4.2钢围檩接头位置宜放置在主内撑及其附近。其接头应采用气割割平,必要时应磨平,采用结422焊条焊接、焊满。 ~8{sA5y
4.2.4.3钢围檩与围护桩的距离,控制在50~100m为宜,以方使浇捣和减少浇筑砼量。 <