边坡施工方案（作业指导书）|基坑工程『支护|降水』 - 领先的岩土技术社区，岩土领域的媒体、社区与应用平台！

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只看楼主正序阅读使用道具楼主发表于: 2011-05-23

1、工程概况
    拟建场地位于贵阳市环城北路与合群路交叉口，交通便利。拟建建筑物设地下室三层，全现浇框架结构体系；地下室基坑开挖高度为8至11米拟建建筑物基坑边坡工程重要性等级为一级。根据委托，边坡采用临时性支扩，有效支护期为一年半。
   1.1边坡特征及工程地质特征
    l、AB段边坡长49.45m，高9.4m，由杂填土，强～中风化岩石组成。
2、BF段边坡长48.871m，高9.48m~8.8m，由杂填土，硬塑红粘土，中风化岩石组成。
3、FG段边坡长18.00m，高9.18m~8.8m，由杂填土，硬塑红粘土，强～中风化岩石组成。
4、OP段边坡长19.70m，高9.50m，由杂填土，硬塑红粘土，强～中风化岩石组成。
    5、GK段边坡长41.133m，高8.29m~10.29m，由杂填土，红粘土，强风化白云岩，中风化岩石组成，
6、KO段边坡长41.965m，高10.29m~9.51m，由杂填土，红粘土，强风化白云岩，中风化岩石组成。
7、PA段边坡长62.9m，高11.68m，由杂填土，红粘土，强风化白云岩，中风化岩石组成。
   1.2主要工程支护措施
   GK段边坡采用钢筋混凝土支护桩、预应力锚索及桩间板支护,其余段边坡采用锚杆锚喷进行坡面防护。
   1.3 施工条件
    因本工程为深基坑边坡支护，附近建筑物相邻较近，故施工困难较大。
2、施工依据
    2.1本施组编制依据
    1、设计文件：深圳市勘察研究院有限公司贵州分公司设计的《城市之光基坑边坡支护施工设计图》；
3、现场踏勘所了解的现场实际地质及环境情况。
4、我公司在类似边坡支护工程方面的资料、经验。
5、安全文明施工要求，精心组织、精心施工、抓工期保质量的原则。
2.2 本施工执行规范
    1、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；
    2、《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）；
    3、《钢筋混凝土结构施工及验收规范》（GBJS0204-92）；
    4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）。
6、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）。

3、施工准备
3．1施工现场“三通一平”完成。施工现场两侧临市区街道，周边有围墙封闭，进出口大门已设置；施工用水管线已铺设；供电系统已架设。
3. 1  现场临时办公用房、工棚、材料库、机械设备库已搭设，砂、碎石堆场、钢筋及钢绞线制堆场已设置；
3．2  施工机具已准备齐全；施工人员已进场到位并进行岗位及安全培训；施工材料据施工需要能及时到位。
3．3进行图纸会审、技术交底、安全交底。

4、施工程序及方法
4.1施工方案简述
该基坑支护工程GK段边坡采用钢筋混凝土支护桩、预应力锚索及桩间板支护,其余段边坡采用锚杆锚喷进行坡面防护。
支护桩采用人工挖孔桩施工方法。
基坑支护与开挖密切协调配合，边坡按分级开挖从上到下逆作法施工，每段开挖长度不超过15～20米，每层开挖高度1.5米至2米，杜绝大面积开挖，以免造成大面积塌方。只有上一层（段）支护工程完工并达到设计强度的85%后才能进行下一级（段）边坡的开挖。
4.2施工机械选择
支护桩成孔：采用专用挖孔搅架。
锚索（杆）成孔：锚杆钻机
锚索（杆）孔注浆：压浆机
坡面喷射混凝土:喷浆机
4．3  施工顺序
据场地条件及工艺特点，整体上按分层分段开挖从上到下原则（逆作法）施工，基坑支护与土石方开挖交叉形成流水作业。其中GK段须先进行支护桩施工，桩基成桩后按分层分段、从上至下的原则进行开挖和锚索及桩间板施工。
4．3施工工序流程
4．3．1人工挖孔桩（支护桩）施工工序流程

4．3．2 锚索施工工序流程

4．3．3 锚杆及坡面喷射混凝土施工工序流程

4．4主要工序作法及质量控制要点
4．3．1 测量放线
根据甲方提供的控制点为基准点和水准点，用全站仪精确测定位，要与基坑开挖作业队密切配合并对基坑开挖尺寸进行复测检查。
桩位、锚索（杆）孔位测定放样须经有关部门验收合格后方能开孔。其中锚索孔位在支护桩成桩时于桩身预留。
4．3．2 基坑坡面清理
主要于喷射混凝土边坡段进行，基坑开挖后需清除开挖面及坡脚的虚土浮石。
4．3．3施工架体（脚手架）搭设
采用D48钢架管和竹脚手板或木方搭设，搭设前要对架体材料进行检查。由于基坑各段的岩土质情况和安放的设备有不同，要据具体进场的锚杆机等设备情况和各部位的地基土质情况对架体构造要求进行交底，使用前须按要求进行验收。使用过程中亦要按相关规定对架体和地基进行阶段检查。
架体搭设过程中严格检查，确保作业人员按交底的构造尺寸及规范要求搭设，严禁违章作业。
架体拆除前应进行检查，严格按“先搭后拆、后搭先拆”的原则进行拆除，拆除规程中严格按有关规定作业。
4．3．4 支护桩及锚杆锚索成孔
4．3．4．1人工挖孔护壁
1、按测定的桩位开孔，并由专人负责校正第一节护壁模板，护壁顶面应高出地面约300mm，壁厚应比下面护壁厚度增加100～150mm；
2、护壁混凝土采取现场人工自拌。每节护壁均应在当天连续施工完毕，护壁必须密实，发现蜂窝或渗水现象应及时补强，护壁模板的拆除宜在24小时后进行；
3、挖孔过程中应经常检查桩孔的垂直度及井圈直径偏差，注意观察孔内岩土稳定情况，遇有异常情况须及时采取措施处理；
4、挖遇地下水时，选择排量、扬程合理的污水泵孔內抽排；随时记录土岩变化情况；
5、遇较大孤石或块石的处理时，优先采用人工或风镐破碎后清除，必要时采用小药量爆破。
7、在钢筋混凝土旧基础及中风化岩层成孔时，可采用孔内松动爆破方法成孔。孔内爆破作业由基坑开挖队爆破班组进行，挖孔班组配合。爆破中的打眼、装约、电*管与爆破装置的连接、孔口覆盖、启爆等操作过程须严格按有关操作规程施工，并由专人严格监控，确保爆破效果和安全。
※爆破设计：①施工要求为松动爆破，选用松动爆破药包即爆破作用指数n≤0.75；②岩体类别——次坚岩，其单位体积炸药消耗系数q=2.1Kg/m3;③炸材：电*管，岩石乳化炸药（换算系数e=1），起爆电源为照明电力线或放炮器；④网路联接用串联方式，串联*管数不大于8发；⑤空气凿岩机造φ36mm炮眼，眼孔深1～1.2米，眼孔排距（a）及孔距(b)为0.5米；○6装药长度一般不超过眼孔深1/3，最大不超过1/2孔深。
单个炮眼药量计算：Q=0.33q. a. b.l=0.33*2.1*0.5*0.5*1=0.17公斤，药包符合装药长度要求。
前述炮眼布置间距、深度和用药量为孔底全岩的情况下采用，实际操作中要根据具体的岩体坚硬程度、裂缝发育程度及走向、孔内爆破自由面情况、孔深要求及炮工的经验或场内试爆等来进行调整。起爆时，孔口必须覆盖胶皮及钢筋盖板，避免飞石伤人。
5、桩孔深须达设计要求的持力层，嵌岩深度须满足设计要求，并经技术员自检合格后逐级报验，经监理工程师、设计、建设单位及质检部门验收合格后方能终孔。
4．3．4．2 锚杆锚索成孔
1、锚索采用锚杆机送风干成孔。设备安装须稳定，开钻前，校核孔位，并按规定的孔径和角度成孔；
2、钻孔进入推测滑动面后起算锚固段，成孔深度及锚固段持力层须满足设计要求（按设计要求适当超深钻进0.5米）。
3、终孔前须经监理工程师、建设单位等有关部门验收合格并清除孔内石屑。
4．3．5   钢筋工程
4．3．5.1 桩身钢筋笼制作与安装
1、由于场地条件限制，吊车作业难度大，钢筋笼制作与安装可采取地面下料，孔内绑扎成形。钢筋笼安装时应固定牢固，并用PVC管在相应锚索钻孔位置预埋用PVC管。
2、钢筋笼制作成形及安装均须经有关部门进行检查验收合格后方能使用。
4．3．5.2 锚索制作与安装
1、采用8φ15.2mm钢绞线制作安装，钢绞线强度级别为1860Mpa；
2、制作时应根据现场实际钻孔深度将钢绞线按钻孔深度加长1.5m下料，自由段外套φ20塑料管全长防护，在自由段与锚固段接触部位、锚头部位，按规范进行永久性防腐，在与锚固段相接的管端头，用工程胶带密封，以防在注浆时浆液渗入管内；
3、锚固段每2.0m设一个扩张环及紧箍环，其端部为导向帽。
4、锚索安装过程中，当下入孔内不顺畅时，应查明原因，严禁强行下如孔内。
4．3．5.3 锚杆制作与安装
1、锚杆采Ⅲ级螺纹钢筋制作，钢筋搭接加长度宜采用单面搭接焊，焊缝长度不应小于10d（d为钢筋直径）；
2、锚杆制作宜在加工车间或厂棚内进行，下料长度应满足锚杆结构设计及工艺操作要求，下料时必须用机械切割机切割，严禁采用电弧焊切割；
3、锚杆制作完成后，应进行外观检验。锚杆应架空储存，不得露天堆放，储存仓库除应符合一般金属材料仓库要求外，还应增设防潮、防腐蚀设施；
4、锚杆长度须满足设计要求，锚杆应无明显弯曲、扭转现象，使用前进行调直、除锈、去污处理。锚杆安放于钻孔注浆前安放，采用人力或机械辅助插如孔内。
4．3．5.4坡面挂钢筋网
使用的钢筋型号、规格须符合设计要求，钢筋使用前应进行除锈，钢筋网宜在喷射一层混凝土后进行绑扎。钢筋网绑扎按设计及规范要求进行并经有关各方验收合格。
4．3．6 混凝土及锚孔注浆
4．3．6.1 桩身填心砼灌注
1、混凝土采用商品砼。灌注采用干孔作业法施工，如遇地下水的桩孔，应抽干水后再灌注砼；
2、灌注前须按规定清除孔低沉渣并安装串筒；
3、孔内混凝土浇筑应分层振捣，振动棒用绞绳吊住下入孔内振捣，必要时振捣工下至孔内合适位置进行振捣。操作人员须严格按有关操作规程作业，严禁漏振或过振，防止桩身出现混凝土不密实体，以保证混凝土强度满足设计要求。
4、混凝土浇筑施工应连续进行，灌注过程作好施工记录。并按有关规定取样送检。
4．3．6．2锚杆（索）钻孔注浆
1、注浆前均应清孔，排除孔内积水，孔口周围杂物必须清除干净，锚杆（索）的孔牌号与锚孔孔号必须相同，并应校对孔深与锚杆（索）长度。砂浆凝固前不得敲击、碰撞或拉拔锚杆（索）。
2、锚杆孔注浆：采常压注浆，将注浆管送入距离孔底约0.5m后开始注浆，浆液必须一次性灌满，待浆液凝固回缩后进行二次补浆，确保该孔浆液饱满。砂浆强度为M20，水灰比通过试验确定。
3、锚索孔注浆：采用有压注浆，锚孔口设平正牢固的承压垫，砂浆强度为M30，水灰比通过试验确定。砂浆锚索中设置的压浆管从孔底将水泥浆反压至孔口溢浆，一次灌浆压力宜控制在0.6～2mpa之间，二次灌浆压力宜控制在2.5～5mpa之间，二次灌浆管的出浆孔应进行可密封处理。灌浆时间可据灌浆工艺试验确定或一次灌浆锚固体强度达到5mpa后进行。
4．3．6．3 坡面喷射混凝土
采用细石混凝土，细石混凝土强度等级须符合设计要求，配合比由试验确定。喷射作业应分段分片、自下而上进行，具体分段长度和高度根据现场的实际地质条件进行，喷射作业紧跟开挖工作面时，混凝土终凝到下一段或层放炮时间不应小于3小时。喷头与受喷面宜保持0.6-1.0m的距离，并保持垂直。
4．3．7 桩间板施工
施工前清理工作面并于支护状体上打孔植筋，植筋胶结材料可使用纯p.o42.5水泥浆。植筋后按设计和规范要求绑扎钢筋，关外模板使桩间板的厚度及钢筋保护层符合要求。验收合格后浇灌符合设计要求强度等级的混凝土。
4．3．8锚索张拉
1、待锚索灌浆28天后进行锚索张拉，张拉采用二次四级张拉，张拉拉力按设计执行，即每束锚索施加的预应力总值110千牛，每级施加的预应力值27.50千牛。
2、正式张拉前，应取20%的设计张拉荷载对锚索预拉1～2次，使其个部位接触紧密，钢绞线平直。
3、正式张拉时，应分级加载，第一次张拉第一、二级，第二次张拉第三、四级，两级张拉的间隔时间不少于15分钟，两次张拉的时间不少于三天。
4、每级加载后恒载3min，记录位移值，张拉到设计荷载后恒载10min，无变化可锁定，若发现应力损失，则应进行补偿张拉。

5. 技术质量要求
5. 1 原材料：施工所用钢绞线、钢筋、水泥、砂石均由有关部门进行检验、合格后才能使用。
5. 2 桩孔、锚孔直径、位置偏差、射入角度须符合设计及规范要求。
5．3桩孔、锚孔终孔后须清孔合格。
5．4钢筋笼、锚杆（索）加工制作经验收合格后方能使用，安放至设计位置后在孔口进行定位，防止灌注混凝土过程中发生偏移。
5．5混凝土、钢筋笼纵筋焊接接头、锚杆焊接接头按要求抽样送检合格。
5. 6  锚杆（索）按设计及规范要求的比例做拉拔验收试验。

6、施工总平面布置
由于场地狭窄，工棚搭设地点由建设单位指定。材料、机械设备、钢筋、钢绞线制作站、制浆站在每层边坡支护时临时指定，分批进场。每段每层边坡支护的材料、设备堆放点都不同，需多次转运。
施工平面布置图附后。

7、各项资源配备计划
   7.1、主要工器具
编号    名称    单位    数量    入场时间
1    全站仪    台    1    2009.11.22
2    钢筋切割机    台    1    2009.11.22
3    钢筋弯曲机    台    1    2009.11.22
4    钢筋调直机    台    1    2009.11.22
5    电焊机    台    1    2009.11.22
6    振动器    台    2    2009.11.22
7    压浆机（含砂浆机）    台套    1    2009.11.22
8    锚杆钻机    台    6    2009.11.22
9    混凝土搅拌机    台    1    2009.11.22
10    张拉机    台    1    2009.11.22
11    喷浆机（含砂浆机）    台套    1    2009.11.22
12    空压机    台    2    2009.11.22
13    挖孔搅架    台    6    2009.11.22

7.2、材料供应
进场时备齐第一施工周期边坡坡面挂网钢筋，锚杆用钢筋，锚索用钢绞线，水泥、砂、石，其余根据现场施工进度及所需配料种类、数量，按需要供应，既保证工程用料需要，又减少二次搬运。
   7.3、劳动力及主要技术工种配备
    根据工期及工程进展实际情况及时进行调配，保证工程用工需
要，各班安排用工如下：
工种名称                 人数
孔桩                     26人
测工                     1人
钻工                     5人
锚索锚杆制作工           3人
灌浆工                   5人
钢筋工                   4人
砼工                     4人
模板工                   4人
张拉工                   2人
焊工                     2人
架子工                   8人
电工                     1人
机修工                   1人

8、质量保证措施
    8.1 质量控制网络图

    8.2质量检验程序


合格           不合格

        合格         不合格

        合格
                 不合格

8.3 资料管理
工程技术资料及时报验、抽检。
实行工程资料核查制度，项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查，项目质检员对分项工程的质量技术资料负责核查，单位工程完成后负责全面检查，符合要求后，该工程资料才能向公司技术部门申报初验；公司技术部门及档案室负责工程竣工验收前的核查工作，确认无误后，报公司总工程师核准，项目部向建设单位提出工程核验。
9、进度控制计划
进度控制计划如下图：
进度控制计划
工作内容    11月    2009年12月    2010年1月    2010年2月
    下旬    上旬    中旬    下旬    上旬    中旬    下旬    上旬    中旬    下旬
机具人员进场及施工准备

支护桩成孔

支护身钢筋笼制作与安装

支护桩填心混凝土

锚杆（索）加工

PA段第1、2层锚杆及挂网喷砼

PA段第3、4层锚杆及挂网喷砼

OP段第1、2层锚杆及挂网喷砼

AB段第1、2层锚杆及挂网喷砼

BF段第1、2层锚杆及挂网喷砼

PA段第5、6层锚杆及挂网喷砼

OP段第3、4层锚杆及挂网喷砼

AB段第3、4层锚杆及挂网喷砼

BF段第3、4层锚杆及挂网喷砼

PA段第7、8层锚杆及挂网喷砼

OP段第5、6层锚杆及挂网喷砼

AB段第5、6层锚杆及挂网喷砼

BF段第5、6层锚杆及挂网喷砼

第一层锚索及桩间板

第二层锚索及桩间板

第三层锚索及桩间板

为保证工程施工在项目部网络工期内完成，人力、物力投入必须及时到位，并在施工中科学管理，做到合理调配。工期主要受制于基坑开挖开挖进度，故基坑支护施工中需与基坑开挖密切配合，确保施工顺利进行。
除其它不可抗拒因素外，该工程可在项目部网络工期内完成。

10.其它特殊施工措施
10.1冬雨季施工技术措施
    1、在进行总体布置时，要考虑施工区域的排水问题，主要通道要略高于场地，水泥库、仓库等应架空、垫高，保持现场无积水，做到排水畅通。
    2、机电设备必须加防水罩，以免漏水而损坏电器，作好保护接地以防漏电伤人，雨后使用时要先对设备进行检查、试运行。
3、浇灌混凝土前要了解气象情况，尽量避开大雨天浇筑，并要备有一定数量的塑料薄膜，防止混凝土突遇大雨的冲袭破坏。
10.2夜间施工措施
1、作好合理的劳动力安排，分白天和夜间两班人，安排好充分的休息时间，让工人有旺盛的精力去工作。
2、作好夜间照明工作，保证施工现场视线良好。
3、作好夜间施工的安全巡视工作。
4、管理人员轮换值夜班，让夜间施工有质量和安全保障。
10.3基坑临边措施
1、基坑坡顶面堆放施工材料需有一定的安全距离，不得停放重型施工机具，确需使用时通过程序与设计、沟通，严格报批。
2、由于场内周边已有围墙封闭，大部分地段围墙距坑口较近。基坑临边通行便道部位采取局部搭设围栏并挂安全网隔离。脚手架搭设高度和稳定性应满足相关规定。
3、基坑口边沿应悬挂醒目的安全警示牌。
10.4 基坑监测
10.4.1基坑边坡位移变形观测由甲方另行委托实施。边坡设专门监测点，对边坡进行变形监测，监测要求应按设计和有关规范执行。监测成果资料应及时整理分析，若发生异常情况则及时通知有关各方及设计，以及确定合理的处理方案。
10.4.2基坑施工过程中由专职安全员负责设专人监视，发现危险则先通知坑内人员停止作业并撤至安全地带，然后及时按规定汇报。

11、安全生产及文明施工管理
11.1 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，以项目经理为安全第一负责人。设专责安全员，监督检查日常安全工作会议。安全实行网络式管理，其网络图如下：

11.2 挖孔作业注意事项
11.2.1绞架使用前必须检查是否牢固，绞架尺寸要方便操作，安放须平稳。
11.2.2上班前须检查搅绳是否受损，搅绳须定期更换。
11.2.3每次入孔前必须检查孔壁的稳定性，确认安全后方可下孔，尤其是爆破后更要细致检查。如护壁存在安全隐患则须补强或采取可靠的安全措施方可下孔作业。
11.2.4孔内有人作业或进行孔内抽水时，孔口必须有专人看守护，并随时注意孔内情况。
11.2.5挖孔人员必须为熟练工人，人员上下孔时要有相应的安全措施。
11.2.6孔内较大块石必须破碎成小块石后才能吊出，吊桶所装土石不得超过桶沿。
11.2.7注意孔内空气状况，必要时作好通风措施。尤其是挖遇煤层时，孔内人员必须及时出孔，并对孔内进行瓦斯检测。在作好孔内通风、挖孔人员戴好瓦斯检测器等可靠的安全措施后方可下孔作业。
11.2.8挖孔土石堆放在孔边1米以外，孔内无人作业的孔口上加盖板，以防止工作人员掉入孔内。孔内有人作业时，孔口须有人监护。
11.2.9爆破中的打眼、装约、电*管与爆破装置的连接、孔口覆盖等操作过程须严格按有关操作规程施工，并由专人严格监控，启爆前严格执行：发出信号、撤离人员、设置警戒的制度，确保爆破效果和安全。
11.3、施工用电安全管理
11.3.1 严格执行工作供电量调配，把用电较大的机械的工作时间调开，在保证施工用电的情况下合理安全用电；
11.3.2安装正规施工供电线路配电盘、配电箱；电缆架空布置，不得拖放地上和水中，电器设备和线路保持绝缘良好，各种电器设三级漏电两级保护。施工现场机械用电要设漏电保护装置，一箱一用，并要上锁
11.3.3 建立用电管理制度，电工作业必须由持证的专业电工操作，禁止乱拉乱接线。
11.3.4 供电系统采用TN—S保护系统（即一相五线制），电网系统作接地和重复接地保护，单台用电设备采用接零保护；
11.3.5 供电系统采取分段配电，各类配电箱、盘均统一编号，停止使用的箱、盘应立即切断电源、箱门上锁；
11.3.6特种电器设备和电力施工的金属外壳和金属支架均采用导线可靠接地接零保护；
11.3.7 手持电动工具的电源线不得过长，更不能拖地使用。
11.4机具设备的安全管理
11.4.1 钢筋调直机、砂轮切割机、弯曲机、电焊机、等选定安置位置，摆设稳定，要有防雨、防晒设施，金属外壳接地、接零，各种机械做到一机一闸，操作人员要专人专机，各种机械电源控制闸刀要配箱上锁控制，并做好机械的保养工作和机械运转记录。
11.4.2钢筋焊接、安装机具（电焊机、乙炔瓶和氧气瓶等）安全保证措施：现场使用的电焊，其专业人员必须戴好绝缘手套，电源线与金属物分开，焊接钢筋周围跳板搭设稳固，钢筋焊接过程中下方最好不要施工。乙炔瓶和氧瓶在现场使用时，首先专门制作乙炔、氧气摆放的活动架，如摆设在平台上时，设置固定位置摆放，其乙炔瓶和氧瓶间距必须满足规定要求。
11.4.3混凝土振捣的插入式振动器安全保证措施：插入式振动机要有专业人员使用，戴好绝缘手套，特别在振捣过程中，振动器的电源线是造成事故的主要原因，因而每台振动器要配备一个辅工，拉好线、提好机子。
11.4.4  锚杆钻机必须安装稳固，确保在施工中不发生倾斜、沉陷。开机前先试运转，正常后在进行钻孔作业。夜间作业时要有足够的照明设施，并在危险的地方挂醒目的标牌。
11.5现场噪声污染的控制
11.5.1人为噪声的控制措施
施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。
11.5.2强噪声作业时间的控制
凡进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，实现作好周围群众的工作。
11.5.3强噪声机械的降噪措施
（1）牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场制作产生的噪声。
（2）尽量选用低噪声或备有降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。
11.5.4加强施工现场的噪声监测
加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则，根据汩结果填写建筑施工场地噪声测量表，凡超过《施工场界噪声限值》标准和影响周边人工作学习的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。
11.5.5施工现场必须有控制施工噪音措施，项目经理部派专人负责此项工作，加强与建设方之间的联系，在其要求指导下，仔细安排施工工序，夜间连续施工以低噪声为主。
11.5.6对遇有连续浇捣砼情况，应事先出示安民告示，事先通知周围住户。
11.6现场防扬尘
11.6.1建筑施工垃圾清理，严禁随意凌空抛撒造成扬尘。施工垃圾及时清运，清运时，适量洒水减少扬尘。
11.6.2散水泥和其它易飞扬的细棵粒散体材料应尽量安排库内存放。
11.6.3施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘。
11.7 场容场貌管理
11.7.1建立文明施工责任制，划分区域、明确管理负责人，实行挂牌制，作到现场清洁整齐。
11.7.2 施工现场场地平整，道路坚实畅通，要有排水措施。
11.7.3 现场施工临时水电要有专人管理。不得有长流水、常明灯。
11.7.4 施工现场的临时设施要严格按施工组织设计确定的施工平面图布置、搭设。
11.7.5工人操作地点和周围必须整洁整齐，作到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的砂浆混凝土要及时清除。
11.7.6 砂浆、混凝土在搅拌、运输、使用过程中，要做到不洒、不漏、不剩，使用地点盛放砂浆、混凝土必须有容器或垫板，如有洒、漏要及时清理。
11.7.7要有严格的成品保护措施，严禁损坏污染成品，堵塞管道。
11.7.8 施工现场不准乱堆垃圾及余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。清运渣土垃圾及液体物品，要采取遮盖措施，运送途中不得遗撒。
11.7.9针对施工现场情况设置宣传标语和黑板报，并适时更换内容，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。
11.7.10  料具及构配件码放
（1）料具和构配件应按施工平面布置图划定的位置分类码放整齐，不妨碍交通。场地应平整夯实，有排水措施。
（2）施工现场各种料具按施工平面布置图指定位置存放，并分规格码放，整齐、稳定，一头齐，一条线，砂、石子和其他散料堆放成堆，界限分清，不得混杂。
（3）现场材料应根据其性能采取防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。贵重物品，易烯、易爆和有毒品应及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退手续。
（4）现场余料、包装容器回收时，堆放整齐。
11.8现场生活卫生及防疫管理
11.8.1施工现场办公室、仓库、宿舍，保持清洁卫生，要建立卫生区域，经常打扫，并按规定在工程竣工交用后及时拆除和清退。
11.8.2 食堂要整洁卫生，做到生熟食物隔离，要有防蝇防尘设施。
11.8.3施工现场要按规定设置临时厕所，经常打扫保持清洁，定期施洒白灰或其他消毒药物，露天粪池必须加盖，市区工地厕所要有水冲设施。
11.8.4 垃圾清运出场必须到批准的垃圾消纳场倾倒，不得乱倒乱卸。
11.8.5 施工现场及施工的建筑物内外不得随地大小便。现场内设厕所，应有专人保洁。坑上加盖或水冲，厕所墙壁屋顶要严密，门窗齐全，夏天加纱窗、纱门。及时打药，防止滋生蚊蝇。
11.8.6 工地食堂、伙房要有卫生管理人员。食堂、伙房应经当地卫生防疫部门的审查批准，建立食品卫生管理制度，办理食品卫生许可证，炊事人员身体健康证。
11.8.7伙房内外要整洁，饮具用具必须干净，无腐蚀变质食品。操作人员上岗窗整洁的工作服并保持个人卫生。生食和熟食分开加工和保管。
11.8.8施工现场应供应开水，饮水器具要卫生。

附件：
城市之光基坑边坡支护工程
安全事故应急救援预案
为了保证生产安全事故迅速得到救援，及时采取有效措施抢救人员和财产，防止事故扩大，把事故损失降低到最低限度，根据工程边坡支护工程施工现场的实际情况，制定本预案。
一、紧急应变组织机构及人员联系方式
1、应急组织机构图

2、人员联系方式
  3、紧急应变领导小组主要职责：贯彻执行国家和省、市有关规定，负责指挥和协调我项目部管辖范围内发生的建筑施工安全事故应急救援工作，保证本预案启动后顺利实施，达到抢险救援目的。
二、指导思想
坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立项目部建筑施工安全事故应急救援体系，迅速有效地开展救援抢救工作。
紧急救援的一般原则：确保人员的安全为第一，其次是减小事故损失。发生事故后汇报要及时，组织救援的速度要快，采取的措施要准，救援过程中操作要稳。
三、日常准备
1、确保与最高管理者和外部联系通畅，内外部信息反馈迅速，安全及有关人员应将紧急救援部门、地方医院等常用电话备齐，必要的紧急救援电话应公示。
2、安排专人对基坑周边进行安全巡视并与基坑监测部门保持密切，联系。
3、储备必要的救援物资。
1）医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱。
2）抢救工具：挖掘机及一般工地常备工具。
3）照明器材：手电筒、应急灯、36∨以下安全线路灯具。
4）通讯器材：固定电话、手机、报警器。
5）应急救援资金：30000.00元。
4、要让员工有针对性的了解必要的紧急救援知识和一些简单的紧急救护知识。
5、组织人员参加公司的应急预案指导和应急预案演练。
四、安全事故类型及事故易发时间
1、安全事故类型
（1）边坡坍塌。
（2）切割机、钻机、空压机、张拉机的伤害等。
（3）触电有照明用电触电、机械用电触电等。
（4）火灾有住宅火宅、易然物体堆放长久引起的火灾等。
2、事故易发时间
结合本工程的特点，事故易发时间为：傍晚或者下雨天气和夜间施工或在工人工作了一天很疲劳时；桩孔和基坑开挖至较深部位时。
五、预案启动
如发生安全事故，首先要将被伤害人员进行抢救或及时送进医院治疗，并及时上报，保护好事故现场并协助安全等部门调查，控制事态发展，安排无关人员迅速撤离至安全地带，对上级部门用书面的报告进行详细的汇报。
1、事故快报
项目安全事故发生后，项目部应立即组织抢救、保护现场，同时，要立即将事故基本情况上报公司应急领导小组办公室，公司应急领导小组接到安全事故信息后，立即按规定上报市安委会等有关部门。
2、事故快报的基本内容
1）事故发生时间、地点、工种名称；
2）事故的简要经过、伤亡人数、直接经济损失的初步估计；
3）事故发生原因的初步判断；
4）事故发生后采取的措施及事故控制情况；
5）事故报告单位、报告时间、报告人；
6）事故发生单位和事故报告单位联系人、联系电话；
六、预案实施
公司应急领导小组接到安全事故后，根据事故性质和轻重，公司应急领导小组组长决定是否启动《应急救援预案》，启动《应急救援预案》时，各有关部门成员立即按照本预案的职责分工，迅速开展抢救救援工作。
     七、事故现场处置措施
1、安全事故应急救援预案启动后，项目部应急小组及有关单位应立即采取以下相应措施进行应急救援，安全员或项目部相关人员应及时将了解的情况向上级和有关部门如实汇报，当自身力量无法进行或无法有效进行救援时，应立即向上级部门，有关单位或临近地区请求支援。
2、根据需要，通知内部或外部应急机构及时参与救援，初步了解事故发生原因和发展过程，估测事态的可能发展方向，建立应急步骤，组织抢险专家和专业技术人员制定抢险方案。
3、组织抢险队伍和抢险设备按方案实施抢险，控制事态发展，确保人员安全，减少财产损失。遇到紧急情况应急事急办、特事特办。全体职工服从安排积极主动投身抢险救援工作。
4、抢险救援过程中密切与上级或有关职能部门（煤气、供水、电力、卫生防疫等）联系对事故现场进行人力，物力应急救援，服从上级或有关职能部门的指挥调度。
5、现场人员均有义务将事故情况及时报告安全员或项目部相关人员。如发生伤亡事故，应立即拨打“120”急救电话，并对伤员进行紧急抢救。
6、安排无关人员迅速撤离至安全地带。抢险现场做好警戒隔离等保卫工作。
7、指导危险设施的全部或部分停止运行，并与现场事故管理人员和关键岗位工人配合，指挥危险源现场人员撤离。如有人被埋，应首先安排抢救被埋人员。在抢救过程中，需安排专人监护边坡状况并采取措施，防止事故发展扩大和发生次生事故。
8、如遇塌方事故有危及周边楼房或街道的情况，则立即派人对危险楼层的居民或危险路段的人群进行疏散，并对危险地段进行封闭警戒。必要时协调有关部门对危险源现场实施交通管制。
9、对难以解决的紧急情况及时上报，并做出妥当安排。抢险救援工作完成后及时会同有关部门、专家确定合理有效的处理方案。
10、密切配合有关部门对事故的调查和处理。
八、预案关闭
公司应急领导小组组长确定事故应急救援工作结束，通知各部门及相关人员，事故危险已解除，关闭事故应急救援预案程序。凡在项目上发生的生产安全事故，发生事故的项目部负责人立即组织现场紧急救援工作，并可向当地120急救中心请求援助，立即报告本单位负责人，同时做好事故现场保护工作。
注：急救电话: 火警：119、报警：110、医救电话：120 、 96999